更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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脱イオン水をはじめとする高純度流体や腐食性流体のディスペンシングに好適
AQUISシリーズは射出成型によるバージンPVDFと精密加工されたPTFEで構成されており、 精密加工されたPTFEピストン/ポペットコンポーネントは、長寿命と確実なシールを提供します。 またОリングやエラストマーシールを使用していません。 ハンガーフックは着脱可能です。 自動排水ヘッド機構は、滞留した流体を排水します。
【約1000 機種の商品を掲載】全440 ページ！各機材の詳細に加え、現場別・用途別にまとめた特集ページなど盛り沢山の1冊
◆2022年10月 抜粋版PDFをリニューアルしました！◆ 急を要することも少なくない計測器のレンタル。用途に合った機材がどれかわからない、借りたい機材がなかなか見つからないなんてことも。 そこで、役立つのがこちらの総合カタログです！ 約1000 機種の商品を掲載、440 ページの大ボリューム版！各機材の詳細や比較に加え、現場別・用途別に機材をまとめた特集ページなど、盛りだくさんの1 冊となっており、皆様の計測器レンタルをサポートいたします。 【総合カタログ 3 つのおすすめポイント】 ■必要情報を厳選、一目で分かる機材仕様 ■カテゴリーの細分化・様々なスタイルに合わせた索引ページ ■現場別・用途別に機材をまとめたレックスオリジナルの特集ページ ★「PDFダウンロード」より【抜粋版】をダウンロードいただけます。 【1000機種掲載の紙カタログ】をご希望の方は、ダウンロード資料内からお申込みフォームへお進みください。
塗料専門商社としての経験と技術を活かしたあらゆる「解決策」を提案します。
株式会社アックは、商品のアピールだけではなく課題解決への意識をコミュニケーションすることで、お客様に応援されたり愛されたりすることが重要だと考えます。 お客様のなかで困りごとが何か必ずあるはずで、ならばそれを解決するために自社の商品やサービスが使えないだろうか、と発想する。アックは、塗料専門商社としての経験・技術はもとより考え発想することであらゆる解決策を提案いたします。
ストカスティック演算に基づく量子モンテカルロ計算アルゴリズムによるデジタルコンピュータでの最適化問題処理
組合せ最適化問題は近年様々な社会課題を解決可能な手法として注目されており、その解を高速に探す手法として量子によるアニーリング手法(QA)が期待されている。しかし、現状のQA は実装規模に制限があったり、専用のシステムを用意必要があるなど、大規模な問題を解くのに不向きであった。また、現在研究されている確率情報に基づく演算手法のストカスティックを用いたシミュレーテッドアニーリング法(SC-SA)は、古典系で動作するため問題に制約がなく，省電力ではあるが、大規模化に伴い低速であり、導入においてハードルがあった。 そこで本技術は、ストカスティック演算に基づく新たなアニーリング法である量子モンテカルロ(SC-QMC)を用いることで、実装規模の制限や導入コストの少なくし、高速に、QAに比べて2桁以上の省電力で、最適化問題の解法を実現した。
汚れはすべて樹脂が手についたりしたことによるもの！新型は脱泡を行う必要がありません！
こちらは15年以上前にポッティングの研究に使用していた小型機です。 この汚さは歴史を感じます！汚れはすべて樹脂が手についたりしたことに よるものです。 小型機といえばディスペンサーで行われるケースが多いです。 プロモが行うポッティングは2液のポリウレタン樹脂を混ぜ合わせて作ります。 カートリッジ内に混ぜ合わせ真空脱泡をした樹脂を入れコンプレッサーの 圧力により塗布をします。塗布をしながら効果がすでに始まっているので やっているうちに樹脂が出て来なくなります。 コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ぜひ、ご一読ください。 ※加工サンプルブックを無料進呈中。現物をご希望の方はお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い操作性や安全性の可能にしたLINEA loadなど！当社のキャスターの採用事例のご紹介
当資料は、テンテキャスター株式会社が取り扱っているキャスターの 採用事例集です。 Marks&Spencer社で採用された「LINEA load」をはじめ、INTERPANE社で 採用された「Foot Protection」などの事例を掲載。 キャスターのことなら、当社にお任せください。 【掲載製品事例】 ■LINEA load ■LINEA ■Foot Protection ■OMIKRON Quadro ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の未来を変える。
品質とコストは製品設計段階での決定が8割を占めます。そのため、エンジニアリングチェーンにおけるフロントローディングが非常に重要です。前出し検討が肝要であり、初期の段階で品質とコストを最適化することが、安定した生産管理につながり、競争力を高める鍵となります。そして、製品設計において、検討段階での適切な戦略立案と最適な意思決定が、製造業の長期的な成長に不可欠です。 「blooplinter」はフロントローディングを強力に支援する3Dプラットフォームとして、多くの製造業の現場をサポートし、企業全体の成長に寄与することを目指しております。 3D形状と各種ナレッジを紐づけることで、投入された3DCADデータから熟達者のノウハウの提示、類似部品検索、自動ルールチェックなどが可能となります。これにより過去の経験から重要管理が必要な形状、製造要件チェックに必要な形状などを把握し、検討漏れを未然に防ぐことで、設計から製造の手戻りなどを削減。検討工程でのリードタイムを大幅に短縮いたします。
約94％の業務時間削減！筆記試験の採点業務での業務効率化事例をご紹介します！
自社の採用活動効率化のため「DX Suite」を導入したパソナグループ様の 事例をご紹介します。 同社は、筆記試験の採点と面談のコメント入力は社員の手で行っており、 1回の筆記試験の採点だけで3～4時間の業務時間がかかっていました。 当製品導入後は、1回の筆記試験の採点業務が15分から30分に大幅に減り、 繁忙期の残業時間減少にもつなげることができました。 【事例概要】 ■Before ・筆記試験の採点と面談のコメント入力は社員の手で行っていた ・1回の筆記試験の採点だけで3～4時間の業務時間がかかっていた ■After ・1回の筆記試験の採点業務が15分から30分に大幅に減った ・繁忙期の残業時間減少にもつなげることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マニュアル類のお困りごとで多い「自社製のマニュアルが分かりにくい」━。 「分かりやすくするノウハウ」をチョットだけご紹介。
（1/4からつづく） 【２】トピックのテーマからブレない 例えば、操作方法の説明をしているパートなのに、随所に消耗部品の交換の説明が入っていたら、ユーザーはいったい何の説明をされているのか分からなくなりますよね。 各トピックにおいては、タイトルから逸脱した説明は極力省き、テーマに徹した説明にする必要があります。 【３】スッと理解できる文章表現 ～テクニカルライティング～ 「分かりやすさ」の根幹となる技術です。ひとことで言うなら、「誤解されない」「ユーザーの知識に即した」「スラスラと読める」文章と言えます。文法に則ったうえで、これらを実現するためにさまざまなテクニックを駆使します。 マニュアルなどに使われる、こうした文章作成技術を「テクニカルライティング」と呼びます。 （3/4 へつづく）
私たちが大事にしている考え方をご紹介！アイデアをカタチにする技術者集団です！
私たちの根底にあるのは、「お客様の課題に対し、ものづくりで応える」 ということです。 「こんなことができないかなぁ」という声をスタート地点に、自らの技術と 経験と諦めない姿勢でものづくりに取り組み、カタチにします。 それが、私たちの喜びであり、進むべき道なのだと自負しています。 私たちはいつまでも、アイデアをカタチにする技術者集団であり続けます。 【特長】 ■要件定義から開発、設計、試作、生産、納品後のメンテナンスまで 一貫して対応 ■高精度なものづくりに欠かせない、高い技術をもった外注加工メーカー とのネットワークを保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な自然テキストデータを自動分類し、ポジショニングマップを自動で作成！
『Mr.DATA』は、5W1HメタデータAPIを新たに搭載し、AIの力で元データを 高付加価値化するAIポジショニングマップです。 顧客の声、ソーシャルメディア、営業日報等、様々な自然テキストデータを 意味で自動分類し、経営判断の材料となる新仮説や知識を発見します。 【機能】 ■Whereの自動抽出と分類 ・自由テキスト中から地名を抽出し、日本地図などマップ上に自動で プロットしたり、47都道府県やもっと大きな区分の8地方に まとめあげることが可能 ■Whenの自動抽出と加工 ・取り込んだデータのタイムスタンプを、指定のタイムスパンに 置き換えて自動集計することが可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業者の身体的負担や人件費のコスト改善ができた事例をご紹介！
お客様の物流改善に繋がる当社内での現場改善事例をご紹介します。 センター内の保管場ロケーションを見える化し、生産性向上を行うため、 保管ロケーションを再構築しセンター内の見える化を徹底。 現場の見える化により不慣れなアルバイト・派遣社員も 生産性を落とさない環境整備ができました。 【事例概要】 ＜改善目的＞ ■センター内の保管場ロケーションを見える化し、生産性向上を行う ＜取り組み＞ ■センター内の保管ロケーションを再構築しセンター内の見える化を徹底 ■各種業務の機械化・自動化を推進 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
