保全管理システム×八千代ソリューションズ株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

保全管理システムの製品一覧

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【導入事例】製造業(自動車エンジン用バルブシートなど)

"履歴を活かした正確な分析"を可能に!DX化のサンプルケースとして高い評価を獲得

正確で計画的な保全体制を標榜されていましたが、「改善ポイントは 理解しているが、具体的な解決策としてスピーディーな立案/対応が 出来ない」という問題に直面していました。 保全のあるべき姿を考え、その理想を形にするために試行錯誤を繰り返す中、 『MENTENA』に出会い、導入を決定。 必要な履歴データをピンポイントで検索することが可能になり、故障要因の 分析がしやすくなったほか、全社的に目指す業務効率化、DX化のサンプル ケースとして高い評価を獲得しました。 【課題】 ■紙ベース→エクセル入力というアナログ的な手法で点検情報を  記録しており、作業に時間がかかっていた ■過去の履歴の検索に手間がかかり、場合によっては必要な情報を  発見できず、問題を見過ごすこともあった ■情報の共有漏れ、点検項目の見落とし、チェックミスなどによって、  故障の再発を招くケースがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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【導入事例】製造業(自動車内装部品)

トラブルを未然に防ぎ、問題を速やかに解決する。そんな理想を実現した事例をご紹介!

保全履歴データが膨大で、他社のツールを導入しペーパーレス化したあとも 管理がうまくいかず、過去の履歴を振り返るのが難しい等の課題がありました。 抱えているさまざまな問題を解決する糸口として、『MENTENA』の導入を決定。 各種データの管理がしやすくなり、過去データへの振り返りも容易になったほか、 スケジュール進捗の「見える化」によって、対応漏れや遅れが減少しました。 【課題】 ■保全履歴データが膨大で、他社のツールを導入しペーパーレス化したあとも  管理がうまくいかず、過去の履歴を振り返るのが難しかった ■個々の担当者が現状や保全計画を把握しづらく、対応の遅れ、  見落としなどの問題が散見されていた ■業務全体が煩雑であることに加え、データも扱いづらく、作業に無駄が多かった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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