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大きめの実装基板でも、埋める前の切断なしで樹脂包埋が可能！発熱防止処理あり/なしの場合をご紹介
エポキシ樹脂は透明度があり、収縮率も低く断面作製等を行う際に よく使われる樹脂ですが、熱硬化型の樹脂であるため、硬化の際には 発熱が伴います。 発熱温度は使用量や主剤と硬化剤の混合比率等により変化しますが、 実装基板やタッチパネル等の大型試料を包埋するとエポキシ樹脂が 発熱し試料基板が変形するほど発熱することもあります。 そこで、実際にどの程度、硬化の際に発熱しているのか確認してみました。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。 【概要】 ■温度プロファイルの取得-多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理なしの場合 ■温度プロファイルの取得-多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理ありの場合 ■大きめの実装基板でも、埋める前の切断なしで樹脂包埋が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化剤に加える添加物によって性質を変えることができます！
当資料では、配管補修に必要なエポキシ樹脂について ご紹介しております。 ファーマナイトのエポキシ樹脂、混合、紫外線対策について 詳しく解説。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■よく聞くエポキシ樹脂って何 ■ファーマナイトのエポキシ樹脂 ■エポキシ樹脂の混合 ■樹脂の紫外線対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
冬用と通常用をご用意！繊維シート張り付け用エポキシ樹脂システムのご紹介！
株式会社環境資材は、快適環境を作り上げる為の機器、資材、薬剤等の 販売を行っています。 当資料では、木造住宅補強システムの用途で使用する、繊維シート張り付け用 『エポキシ樹脂 システム』のご紹介をしています。 通常の条件（5°C以上、硬化時間15時間以内）ではエポキシ樹脂を使用します。 冬用の「Wタイプ」と、通常用の「Rタイプ」があり、季節により選択。 【ラインアップ】 ■冬用：Wタイプ ■通常用：Rタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化時間の短いエポキシ樹脂
■硬化時間2時間で埋込可能 ■低粘度で、間隙、亀裂および空隙へのしっかり浸透 ■強い密着力
エポキシ樹脂の主剤。2液性樹脂でエポキシ硬化剤と混合し試料を埋込みます。試料埋込みに最適な樹脂です。
エポキシ樹脂には、2つのタイプをご用意しております。無料サンプルを硬化剤（劇物非該当）とセットでお送りします。ご希望の方はお問い合わせください。 ＜HERZOGエポ＞ 試料の埋め込み、研磨に最適な硬度、密着性、透明度、収縮率を考慮したエポキシ主剤です。 ＜HERZOG エポ低粘度＞。 低粘度タイプのエポキシ主剤です。試料の隙間に入り込みやすく複雑な形状向きです。泡立ちも少ないです。 ☆Amazonでも購入出来ます。下記のリンクからご確認ください。
硬化時に発熱する温度について再確認するため、測定を行いました！
当社では、劇物フリーのエポキシ樹脂への変更に伴って、硬化時に 発熱する温度についても再確認するため、測定を行いました。 多量に樹脂を使用する場合、当社では、発熱防止処理を施して樹脂包埋を していますが、発熱防止処理を施さないと、硬化中に138℃まで発熱。 多量の樹脂でも発熱防止処理を施せば、硬化中の発熱を30℃以内に 抑えることができました。 【測定結果】 ■多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理なしの場合 ・硬化中に138℃まで発熱 ■多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理ありの場合 ・硬化中の発熱を30℃以内に抑えることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
柔らかいパテ状の軽量充填型をはじめ、ブロック工法用接着剤やコンクリート成型補修剤をご用意！
当社では、高性能エポキシ樹脂『アルプロン Aシリーズ』を取り扱っています。 「A-1010/1010HS」は、非常に軽いエポキシ樹脂系のパテです。 天井及び壁面に厚く塗りつけてもダレや落下することがなく、成型性に 富み施工も簡単です。 この他に、コンクリート、セメントモルタル、鉄、木材、ガラス等に 強靭な接着性を発揮するブロック工法用接着剤「A-105T/105TD」や、 コンクリート製品成型補修剤「A-6050」もラインアップしています。 【A-1010/1010HS 特長】 ■主剤、硬化剤とも軽く硬化物の比重は0.7 ■厚塗りが可能 ■主剤、硬化剤の配合が簡単で必要量のみ混合可能 ■成型性やコテ切れがよく、作業性に優れる ■釘を打ったり、切削加工が簡単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色相は淡黄色、加熱残分100％(理論値)！エポキシ樹脂のご紹介
当社で取り扱う、『BOメジコン＃300TK』をご紹介します。 揮発性溶剤を含まないので、硬化後の収縮がほとんどありません。 硬化時の発熱温度が低く可使時間が長いタイプです。 また、コンクリート、鉄に対する接着性に優れています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■硬化時の発熱温度が低く可使時間が長いタイプ ■コンクリート、鉄に対する接着性に優れている ■揮発性溶剤を含まないので、硬化後の収縮がほとんどない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬化後の収縮がほとんどない！建築補修用注入エポキシ樹脂JIS A 6024の高粘度に適合
当社で取り扱う、エポキシ樹脂『BOメジコン＃309』をご紹介します。 グリス状であり、垂直面での垂れがなく作業性が良好。 コンクリート・鉄・硬質塩ビに対する接着性に優れています。 また、ガン打ちすれば、水中施工でもクラックや浮きなどの 隙間注入・充填が可能です。 【特長】 ■建築補修用注入エポキシ樹脂JIS A 6024の高粘度に適合 ■グリス状であり、垂直面での垂れがなく作業性が良好 ■コンクリート・鉄・硬質塩ビに対する接着性に優れている ■揮発性溶剤を含まないので、硬化後の収縮がほとんどない ■ガン打ちすれば、水中施工でもクラックや浮きなどの隙間注入・充填が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【試読できます】-高耐熱、高熱伝導化と絶縁性、低誘電率化、強靭化-
★ 高周波基板、半導体封止など最新エレクトロニクス実装材料に応える“具体策”が先進企業の事例からわかる！ ★ 最適な硬化剤の選択・使用量・硬化プロセス条件の最適化！ 低温速硬化の実現による環境負荷低減！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■ 本書のポイント 1 ●高耐熱，高熱伝導化 ・５G･６G対応、パワーモジュールなど長期耐熱性 ・ベンゾオキサジン,ビスマレイミド変性による高耐熱化 ・高熱伝導率のフィラーの高充填 ・耐熱性とトレードオフになる低誘電率化 ●強靭化、高強度化 ・CFRPマトリクス樹脂としての 加工性との両立 ・自己修復性、耐食性に優れたコーティング ●高接着性 ・マルチマテリアル化 ・高粘度、高室温安定性など作業性に優れた機能 ●環境対応 ・植物油由来樹脂の開発 ・エポキシ樹脂、CFRPのリサイクル技術 ・CO2排出量の低い硬化プロセスの開発 ●最新技術・トラブル対策 ・エポキシ樹脂の低温迅速硬化技術 ・硬化剤との混合ムラとトラブル対策 ・MIを用いたデータ駆動的取り組み ・副資材を多く含む硬化物の評価
