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今まで難しいとされていた《フッ素樹脂フィルム》や《ポリイミドフィルム》の接着力を飛躍的に向上させる表面処理技術です。
河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。 各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。 ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。 また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。 【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】 ■飛躍的に接着力を改善 ■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化 ■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能 ■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定 ■処理効果が長期間継続 ■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《5％熱重量減少温度が534℃！》高温面状発熱ヒーター用途に適した、接着剤レスのステンレス／ポリイミド基板です。
河村産業では、長年培ってきたステンレス箔へのポリイミド塗工技術のノウハウを生かして、ステンレス／ポリイミド材を提供しています。 【河村産業の『SUS/ポリイミド材』の特長】 ■接着剤レスのため優れた耐熱性 →5%熱重量減少温度（534℃） ■ 独自のポリイミド技術で高い接着力を発現 →ステンレス/ポリイミド接着力（2.4kN/m） ■ 厚さの選択幅が広い →ステンレス厚み（15、18、20、30、50μm） →ポリイミド厚み（5-25μmの間で選択可能） ※【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムの表面に付着した汚れや異物の除去に効果あり！洗浄はクリーンルーム内で実施します。
河村産業では、絶縁用途や電子用途などの各種素材をロール to ロール形式で純水洗浄加工を行っています。 水と空圧を組み合わせた２流体シャワー方式を用いた洗浄が可能で、液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理しています。 装置をクリーンルーム内に設置しており、クリーン環境下での加工が可能です。 【河村産業の『純粋洗浄加工』の特長】 ■イオン交換により精製された純水を使用 ■洗浄はクリーンルーム内で実施 ■水と空圧を組み合わせた２流体シャワー方式を用いた洗浄が可能 ■液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマ処理技術との融合による接着剤レスでの積層加工を実現！
河村産業では、大型プレス装置や連続熱ラミネート装置により熱ラミネート加工を行っています。 クリーンルーム内で実施し、プラズマ処理を施した材料の接着剤レス積層加工も検討可能です。 委託加工についてもお気軽にご相談下さい！ 【河村産業の『熱ラミネート』の特長】 ■真空熱プレス装置によりシート材料等の高温(Max 400℃)での貼り合わせが可能 ■連続熱ラミネート装置によりロール to ロールでの貼り合わせが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前工程で表面処理も行える「真空熱プレス」や金属箔への「塗工」技術は、5G用基板や面状発熱ヒーター用基材などの電子材料加工に好適！
河村産業では、電子材料向けの素材の開発製造や、付随する加工技術を提供しています。 5G用基板や面状発熱ヒーター用基材向けにも採用実績のある技術をご紹介します。 【当社の技術：電子材料向け ‐ 真空熱プレス 塗工技術の強み】 ■真空熱プレス 真空熱プレスによる試作・量産では、接着剤レスでのプレスができるため、 材料本来の特性をより活かすことが出来ます。（※接着剤有りの積層品にも対応可） ・プレス機の保有台数が多く、様々なサイズ＆温度に対応可能 ・クリーンルーム環境下に設置されたプレス機あり ■金属箔への樹脂塗工 受託加工という形態ながらも、「金属箔＋高温処理」の組み合わせが出来ます。 ・塗工乾燥炉が260℃まで対応しており、高沸点溶媒の乾燥が可能 ・400℃まで対応可能な高温キュア炉によってポリイミド塗工にも対応 材料調達を含め、小ロット、試作～量産、一貫対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ※河村産業が出来ることをまとめた紹介資料を公開中！［PDFダウンロード］よりスグにご覧いただけます。
各種基材へロール to ロールで金属薄膜を形成します。
河村産業では、各種基材へ 銅・ニクロム合金・クロム のスパッタリング加工を行っています。 より密着力が必要な場合は、弊社のプラズマ処理を前処理として行うなどの提案が可能です。 【河村産業の『スパッタリング加工』の特長】 ■ロール to ロールでのスパッタリング処理 →銅スパッタリングの例：厚み 0.1～0.2μｍ ■異なる金属種の連続製膜にも対応 →複数カソード使用 ■ 銅・ニクロム合金・クロム のスパッタリングに対応 ※上記以外のターゲット材についてはご相談下さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリイミドフィルムを接着剤レスで積層・一体化した耐熱性に優れた積層板です。
河村産業の『ポリイミド積層板(PI-Plate)』は、プラズマ処理により表面を活性化したポリイミドフィルムを、積層・熱圧着することによって作製した積層板です。 【河村産業の『ポリイミド積層板』の特長】 ■接着剤レスのため耐熱性に優れる →連続：200℃／短期：400℃ ■ポリイミドフィルム由来の優れた機械的特性を発現 ■最大 480mm×1,100mm の大きさで積層板が作製可能 ■最大厚み 10mm (実績あり) ※10mm超についてもお気軽にご相談下さい ※【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大幅3,700mmのランニングソーによる切断加工や3,200mm×1,600mmのＮＣルーター加工機での切削加工が可能です。
河村産業では3M級の材料を切断可能な大型切断機や100mm厚の厚物加工が可能なルーター加工機を駆使し、変圧器用の絶縁物を製造しています。 【河村産業の『ボード成形加工』の特長】 ■大型切断機を保有しており、大きな原板サイズの材料でも加工が可能 ■大型ＮＣルーターを保有しており、大面積で精度を要求される加工が可能 ■厚物ＮＣルーターを保有しており、深穴加工やテーパー加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業当初から各種材料を様々なモーター用絶縁物に加工し、提供しています。
河村産業の『産業モーター用絶縁物』は創業当初からの事業です。 材料と加工を組み合わせお客様の「この材料でこのような加工をして欲しい」という要望にお応えします。 【河村産業の『産業モーター用絶縁物』の特長】 ■長年培ってきた技術でお客様のニーズに合わせた加工が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三相モーターの中性点絶縁をより手軽に行えます。
河村産業では産業用モーターからＥＶ／ＨＥＶ車用モーター用まで幅広くの絶縁キャップを提供しています。 端面の封止は超音波溶着で行っているため接着剤は使用していません。 【河村産業の『絶縁キャップ成形加工』の特長】 ■キャップを被せるだけで絶縁が可能なため、テーピングの工数削減が可能 ■お客様の中性点の直径に合わせた加工が可能 ※【加工条件】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
任意の絶縁フィルムをベースとし、アスペクト比1以上の配線成形を行える技術を開発。低抵抗と高透過率が求められる分野の開発に！
『透明低抵抗回路加工』はお客様のニーズに合わせ配線構成設計が可能です。 【『透明低抵抗回路加工』の特長】 ■配線幅”0.1mm”以下、アスペクト比”1以上”の配線成形が可能 ■高アスペクト比配線成形により、線抵抗値"50Ω/m"が達成可能 ■絶縁フィルムの特性を生かした回路基板を作製可能 ※【基本構成図】【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
