切削油剤 - メーカー・企業7社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

切削油剤のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

  1. 兼松ペトロ株式会社 東京都/商社・卸売り
  2. 株式会社ニートレックス 【販売本社】 愛知県/その他
  3. クール・テック株式会社 東京都/その他
  4. NCH Japan（日本エヌ・シー・エイチ株式会社） 東京都/その他
  5. 株式会社ユシロ 営業支援部 東京都/その他
企業ランキングへ

切削油剤の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

  1. 【BPカストロール】 水溶性切削油剤『アルーソル15A』 兼松ペトロ株式会社
  2. 【BPカストロール】 水溶性切削油剤『XBBシリーズ』 兼松ペトロ株式会社
  3. 【BPカストロール】 水溶性切削油剤『ハイソル5BF』 兼松ペトロ株式会社
  4. 4 【切削油.com】切削油の水溶性と油性の違い クール・テック株式会社
  5. 4 【切削油.com】切削油のメリット/デメリット クール・テック株式会社

切削油剤の製品一覧

1～15 件を表示 ／ 全 21 件

表示件数
【切削油.com】切削油の水溶性と油性の違い

【切削油.com】切削油の水溶性と油性の違い

水溶性切削油剤の特長は冷却速度が大きいこと。切削油の水溶性と油性の違いについてご紹介

切削油剤には、水で希釈することを前提にして作られている水溶性切削油剤と、 油ベースの不水溶性切削油剤があります。当初は不水溶性切削油剤のみが、 工具の焼付きや工具摩耗を防ぐために使用されていました。 その後大量生産の時代を迎え、加工速度を上げるニーズが高まり、超硬工具 などのセラミックス工具が開発されて高温切削が可能になりましたが、 油冷却では冷却が追い付かず発火の危険もあることから、急速冷却が可能な 水溶性切削油剤が実用化されています。 油性は摺動性、浸透性に優れ、仕上げ精度が得られ、防錆力があり腐敗しにくい。 つまり不水溶性切削油剤は優れた切削機能を有しており、水溶性切削油は いかにして油性の特長を取り込むかという観点でその開発が進んだと言えます。 【水溶性切削油剤 特長】 ■冷却速度が大きい ・水は比熱が油の2倍であり、同じ容量の冷却液でも倍の熱を奪える ・水の蒸発時の吸熱能力（蒸発潜熱）は非常に大きい(水の蒸発潜熱は約540kcal/kg) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【切削油.com】切削油のメリット/デメリット

【切削油.com】切削油のメリット/デメリット

潤滑機能により発生する摩擦熱をミニマムにできる！切削油のメリットとデメリットをご紹介

「切削油剤」は、工具と工作物間で切削油剤の潤滑機能により発生する 摩擦熱をミニマムにできます。 さらに、洗浄機能により加工で生じた切屑や研削屑を加工部位から除去し 切屑の刃先への絡み付き等による表面傷や、研磨屑等の砥石目詰りによる 研磨焼け、傷の発生を防止します。 デメリットとして、水溶性切削油剤の場合は、特に梅雨から夏場にかけて 気温が上がってくると嫌気菌バクテリアによる切削液の腐敗が起こりやすくなり、 職場に異臭が発生し油剤入替が必要になります。 循環型社会を推進するために、このデメリットに関して廃油の3R （Reduce、Reuse、Recycle）にどう取り込むかが今後の課題です。 【メリット】 ■潤滑機能により発生する摩擦熱をミニマムにできる ■摩擦熱、加工熱を冷却して加工部から外に熱を拡散させる ■工具の刃先に生じる構成刃先の生成を防ぐことで加工品質を保つ ■研磨屑等の砥石目詰りによる研磨焼け、傷の発生などを防止する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【切削油.com】切削油と工具寿命の関係

【切削油.com】切削油と工具寿命の関係

工具自体の昇温を抑えることで工具寿命の増加に寄与しています！

切削油剤と工具寿命とは非常に密接な関係があると言えます。 工具の開発は1900年初頭の「高速度鋼」がスタートであり、まさに 高速度で切削しても工具刃部が高温で軟化しない材料で、高速度鋼 （high-speed tool steel）と命名されました。 その後切削工具はさらに切削速度を上げ高速化して高温になっても 工具寿命が保てるか（刃先の耐熱性が得られるか）といった開発を 続けたのが工具の歴史です。 切削油剤は、工具寿命を延ばすために工具と工作物間で発生する摩擦熱や 加工熱をその潤滑機能で熱の発生自体をミニマムに抑えること、更に加工時に 加工部の周囲に拡散した熱を冷却機能により効率良く加工部分から熱を取り除き、 工具自体の昇温を抑えることで工具寿命の増加に寄与しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【切削油.com】切削油の臭いと原因

【切削油.com】切削油の臭いと原因

微生物が繁殖しやすい温度になると増殖し異臭を放つ！切削油の臭いと原因を解説

水溶性切削油剤は、初夏（5月下旬）以降秋口（10月中旬）にかけて 気温が上がると水温も上がり微生物が繁殖しやすい温度（20～40℃）に なると増殖し異臭を放ちます。 この微生物には空気（酸素）を好む好気性菌と空気（酸素）の無い所で 繁殖する嫌気性菌があり、いずれも同じ有機物等を餌として増殖します。 嫌気性菌は好気性菌より増殖速度が遅いのですが、卵の腐ったような強い 臭気を発生し、これが臭気の元になり、またタンク底等の暗所を好む 黒カビは、タンクの油剤液面の境界部等にも発生します。 なお嫌気性菌は増殖速度が遅いので、工場の連休や長期休み等で機械を 長期間放置した時にこの嫌気性菌が増殖して異臭が工場内に充満することが 多く見られます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【切削油.com】切削油のメンテナンス方法

【切削油.com】切削油のメンテナンス方法

"不水溶性切削油剤"と"水溶性切削油剤"のメンテナンス方法を詳しく解説！

切削油剤には大きく分けて油性の不水溶性切削油剤と水による希釈を 前提とする水溶性切削油剤の2種類があり、各々劣化モードは異なりますので、 分けてメンテナンスを考える必要があります。 不水溶性切削油剤の劣化の原因としては他からの油混入、切りくず、 混入水分、加工熱等で、水溶性切削油剤の劣化の原因は、微生物、他油混入、 切りくずがあり、水溶性切削油剤は水で希釈して使用することから使用液が 劣化しやすいのでメンテナンスは重要です。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
水溶性切削油剤『ユシローケン FGE2040』

水溶性切削油剤『ユシローケン FGE2040』

チタン・インコネル加工用！液切れ性や消泡性に優れ、加工能率の大幅な向上も実現

強度･軽さ･耐食性を備え、航空機部品に使用されるチタン・インコネル材。 優れた素材である反面、難削材であるため、加工の困難さが大きな課題でした。 ユシロが開発した『ユシローケン FGE2040』では、工具寿命を延長。 液切れ性、消泡性にも優れ、加工能率の大幅な向上も実現しました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■チタン・インコネル材の加工性に優れる ■優れた洗浄性・液切れ性・消泡性 ■工具寿命を延長 ■加工能率の大幅な向上も実現 ■推奨濃度：切削加工 10％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【BPカストロール】 水溶性切削油剤『XBBシリーズ』

【BPカストロール】 水溶性切削油剤『XBBシリーズ』

カーボンニュートラルを実現！セルフpHコントロール技術で長期間の腐敗防止性！

『XBBシリーズ』は、製品ライフサイクル（原材料調達から廃棄まで）の全てを 網羅したCO2排出量を算出してオフセットしている水溶性切削油剤です。 お客様は製品を通じて脱炭素化に貢献できる上、生産現場での排出量算定に 関わる負荷を軽減することが可能。 長時間安定した生産性を維持するとともに油剤管理業務を大幅に削減し、 コスト抑制にも貢献します。 【特長】 ■独自のpHコントロール技術により、酸化の抑制に成功 ■ホウ素に起因する廃棄物処理が不要 ■潤滑性が高く多種金属の多様な加工用途に対応できるため油剤統一が可能 ■工具寿命を延ばし、表面仕上げ改善による加工不良の削減にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【BPカストロール】 水溶性切削油剤／XBBシリーズ

【BPカストロール】 水溶性切削油剤／XBBシリーズ

CO2排出量が実質ゼロ！カーボンニュートラルを実現した切削油

環境にはやさしく、油剤本来の品質はそのままに。 まさに理想の切削油剤！ カーボンニュートラルを実現したXBBシリーズ。 XBBはCO₂排出量が実質ゼロ！ ※製品の詳細は、下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。

  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【資料】水溶性切削油剤の正しい使い方　課題と対策編

【資料】水溶性切削油剤の正しい使い方　課題と対策編

腐敗の問題、機械部品のアタック等！水溶性切削油剤の問題点と対策をご紹介します

当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 加工上の問題をはじめ、錆や腐食の問題、油剤の変色、配管系の問題、 機械回りの汚れ、皮膚障害、そのほか様々な水溶性切削油剤の問題点の 原因と対策を掲載。 参考図等も多数使用した、わかりやすい資料となっております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■加工上の問題 ■錆や腐食の問題 ■腐敗の問題 ■泡の問題 ■乳化上の問題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【資料】水溶性切削油剤の正しい使い方　基礎編

【資料】水溶性切削油剤の正しい使い方　基礎編

水溶性切削油剤とは？切削油剤を使う目的や、切削油剤に要求される性能をご紹介！

当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 「なぜ切削油剤を使うのか」や、「切削油剤に要求される性能は」、 「切削油剤の種類」を掲載。 そのほか、参考資料として「水溶性切削油剤の組成と成分」、 「エマルションのタイプと粒子径のモデル」もご覧いただけます。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■水溶性切削油剤とは… 1.なぜ切削油剤を使うのか 2.切削油剤に要求される性能は 3.切削油剤の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【資料】水溶性切削油剤の正しい使い方　保守管理編

【資料】水溶性切削油剤の正しい使い方　保守管理編

水溶性切削油の保守管理のポイントを解説！出光潤滑油分析システム/I-LASをご紹介

当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 製品の質を高め、工具の寿命を延ばし、生産性を高め、また快適な 作業環境を維持するために、水溶性切削油剤を使用する職場では 油剤の適切な保守管理が欠かせません。 また適切な保守管理は油剤自身の寿命を延ばし、その点でも 大きな利益を生み出します。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜水溶性切削油剤の保守管理＞ ■大切な保守管理 ■水溶性切削油剤は生きもの＜劣化と変質＞ ■水溶性切削油剤の保守管理のポイント ■出光潤滑油分析システム/I-LAS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
研切削油剤『オリオネクス SO-11』

研切削油剤『オリオネクス SO-11』

防腐性に優れ、油剤の長寿命化が図れる！アルミニウム合金・鉄系被削材への優れた適合性

『オリオネクス SO-11』は、アルミニウム合金の加工に適した研切削油剤です。 防食性に優れ、腐食・変色による不良を抑制。 アルミ合金・鉄系被削材毎に油剤を使い分ける必要も無く 油剤管理の手間を大幅に軽減します。 消泡性に優れ、泡によるトラブルを発生させません。 【特長】 ■優れたアルミニウム合金適合性 ■アルミニウム合金・鉄系被削材への優れた適合性 ■優れた消泡性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
アルカリイオン水による成功事例

アルカリイオン水による成功事例

油剤コストの削減や加工効率の向上！水の使用量削減で環境対策にも貢献できた事例をご紹介

アルカリイオン水による成功事例をご紹介いたします。 能増のため加工時間短縮が求められていた課題があった事例では、 アルカリイオン水によって浸透性・冷却性がUP。 切削速度が230m/minから299m/minへ30％アップし、能増に対応しました。 この他にも、洗浄液の交換頻度削減・界面活性剤削減などの 成功事例がございます。 【成功事例】 ＜油剤コストの削減＞ ■ワーク名：シャフト ■素材：SCM ■加工内容：研削 ■クーラント：C社製油剤＋アルカリイオン水 ■設備：センタレス研磨機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 水処理技術・システム
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【切削油.com】切削油の成分

【切削油.com】切削油の成分

「不水溶性切削油剤」と「水溶性切削油剤」の成分について詳しく解説！

切削油剤は大きく分類すると油をベースとした「不水溶性切削油剤」と水で 希釈する「水溶性切削油剤」があり、両者では成分組成が大きく違っています。 「不水溶性切削油剤」は、基本的に原液をそのまま使用し、油には石油由来の 鉱油と動植物系油脂とがあります。鉱油は熱安定性が高いのですが、油脂類は 摺動性、浸透性に優れます。 また、重加工をする場合は原液に硫黄系極圧添加剤を加えます。つまり 「不水溶性切削油剤」は鉱油、油脂類、極圧添加剤の3種類の成分から成り立ち、 切削の対象や加工の内容により成分割合を変えて使用されます。 「水溶性切削油剤」は、基本的に原液を希釈して適正な濃度で使用。 水で冷却性を大幅に高めたものですが、水をベースにして潤滑性を得るために 鉱油、油脂を加え、更に油を水に可溶化、乳化および浸透性を得るために 界面活性剤、水による錆防止や油水混合による腐敗を防止するため防錆剤、 防腐剤等を加えて作られています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
【切削油.com】切削油の濃度とは

【切削油.com】切削油の濃度とは

加工の対象や加工方法により調整！切削油の濃度についてご紹介します

不水溶性切削油剤は原液をそのまま使用し、冷却特性等は原液の成分で調整します。 水溶性切削油剤の場合は水で希釈して適正な濃度にして使用。実際の 加工現場での水溶性切削油の濃度は、加工の対象や加工方法により調整されます。 油性濃度の高い順にエマルジョン、ソリュブル、ソリューションと3種類の 水溶性切削油剤がありますが、不水溶性切削油剤に近いのがエマルジョンで、 一般にはソリュブルが中心に使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全保護・消耗品
  • その他

ブックマークに追加いたしました

ブックマーク一覧

ブックマークを削除いたしました

ブックマーク一覧

これ以上ブックマークできません

会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます

無料会員登録
COPYRIGHT © 2001-2025 IPROS CORPORATION ALL RIGHTS RESERVED.