【経営革新セミナー】製造現場の経営革新
激変する経済環境の中で、日本の製造業に求められるものとは何か?
本セミナーを受講して頂くと下記のような課題の解決方法がわかります! ◇コストに対する認識を転換しモノづくり改革で損益分岐点を下げる ◇顧客満足をはかる、小ロット化 高品質スピード生産の達成を進める ◇限りない課題の顕在化と改革の断行で従業員の意識を変える
- 企業:株式会社テクノ経営総合研究所
- 価格:1万円 ~ 10万円
31~45 件を表示 / 全 55 件
激変する経済環境の中で、日本の製造業に求められるものとは何か?
本セミナーを受講して頂くと下記のような課題の解決方法がわかります! ◇コストに対する認識を転換しモノづくり改革で損益分岐点を下げる ◇顧客満足をはかる、小ロット化 高品質スピード生産の達成を進める ◇限りない課題の顕在化と改革の断行で従業員の意識を変える
様々な商品を展示します!弊社ブースへお気軽にお立ち寄りください!
2024年10月2日(水)~4(金)にインテックス大阪で開催される「機械要素技術展(M-Tech)」に出展いたします。 今年は「NEXT STAGE ~未来へ紡ぐ機構部品~」をテーマに、新製品・半導体製造装置関連・鉄道関連・流通関連・電気錠・共同開発のコーナーに分けてそれぞれの環境に適した部品を複数展示いたします。 上記以外にも通信機器・医療機器・配電盤・建設機械など様々な製品にご使用いただけますので部品選びでお困りごとがございましたら、展示会場でお気軽にご相談ください。 是非弊社ブース(6号館 50-44)へお立ち寄りのうえ、実際の部品を操作して動作や使用感をご確認ください。
「従来のシステムの改良のみで、ツギハギになって困っている」「使い勝手が悪く改修コストばかりかかっている」等のお困り事を解決します
弊社ユーザーの製造様では、販売・生産管理のパッケージシステムを導入されており、日々活用されていましたが、パッケージシステムだけでは、全てを網羅することができず、様々なお悩み・課題をお持ちでした。 弊社ではパッケージシステムで対応できない隙間に補完システムを構築し、よりお客様の運用に合わせて効率化できるようにご支援致しました。 ★システムの導入から運用までをトータルにサポート可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コラム記事をご紹介します
創業した社長が、必死に生き抜きふと気がつくと、年商は7~8億に なっていた。この段階までは、経営者の背中を中心とした一体感で 成長してきている。この時点での最大特長は、社長が現場から離れる ターニングポイントに尽きる。 つまり、経営者自身が販売や製造の親分から脱皮し、経営者の仕事へ 挑戦し始める時期でもある。このターニングポイントが社内に変化を もたらし、その変化に対応できないから年商10億(社員30人)の壁を 突破できない。 会社の成長スピードは人の成長スピードより格段と早い。そして、 人の成長スピードでは経営者の成長がダントツに社員より早い点が 成長していく会社に歪を発生させる。 社長は、本来の経営者の仕事にチャレンジしようとするが、自分のビジョンと ベテラン幹部の能力に問題意識を持ち始める。色々と対策を講じるが、 上手くいかないジレンマで経営者はイライラした気分になる。 つまり、会社らしい会社を作りたい経営者とそれに対応できない幹部陣や 上手くできない社内の仕組み、戦略等が10億の壁を阻むのである。
テクノ経営総合研究所社精鋭コンサルタント陣をご紹介いたします
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 テクノ経営総合研究所社精鋭コンサルタント陣をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
-グローバル競争に勝ち残るVPM によるものづくり経営-
タイ進出企業様におかれましては、日々、取り巻く環境が大きく変動する中、グローバル化の中心的製造拠点としての役割期待がますます大きくなってきているわけですが、最低賃金の引き上げ、ネクストチャイナによる競合他社の乱立等の厳しい状況の中、収益を継続しあげていくためには、タイ人従業員の持つ潜在パワーを引き出し、日本人との協業体制を通じた現地化を図ることが必要です。 TMCT(テクノマネージメントコンサルティング・タイランド)では、皆様のご期待に添えるべく、タイ国におけるコンサルティング実績を着実に積み重ねてきており、これまでの活動での信頼関係を基盤としてタイ国及び近隣諸国の経済、技術の発展に貢献するとともに、日本と各国との友好関係の増進に向け努力を続けて参りたく考えております。 セミナー当日は、弊社代表者、コンサルタントによる講演、VPM 導入企業様による企業改革にお役立ていただける実践事例発表の後、ご参加者の相互交流・情報交換の場として懇親会を設けさせていただいておりますので、是非、この機会に皆様のご参加を賜りたくご案内申し上げます。
実際にコンサルティング活動をさせて頂いた企業様の一部を事例集として紹介
テクノ経営総合研究所社では、これまで約3000事業所でその確かな成果をご提供してまいりました。 コンサルタントは全員、企業での実務経験が豊富で、貴社への密着した指導で確実に成果を達成します。 テクノ経営総合研究所社が実際にコンサルティング活動させていただいた企業様の一部を事例集として紹介させていただきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
在庫、リードタイム、生産性の同時改革
「生産リードタイム 短縮」 「過剰 ・ 余剰在庫 圧縮」 「価値労働生産性 向上・ 同時改革で、“キャッシュフロー”改善を」 ◆セミナー概要◆ ・生産管理システムを入れ替えても、欠品や在庫が減らないのは何故か。何に投資すべきか。 ・在庫、リードタイム、生産性はどう連動するのか。統合的に解決する手段はあるのか。 ・リードタイム短縮活動がほとんど失敗している原因は何か。また、成功の要は何か。 ・品種と出荷量が増大しているのに、在庫を減らすことが本当にできるのか。 ・海外生産シフトで利益を上げて行くには、今、何をどう改革すべきなのか。
コストベンチマーク手法による大幅な原価低減
本セミナーでは【超円高時代でもコストに勝つ】『総原価低減』『スピード開発』『新コストテーブル作成に新手法を展開』の具体的進め方について、事例を交えながらご紹介します。
激変する環境に即応 製造・販売・管理の総合力を向上させる方法とは?!
【セミナー概要】 【国内生産のメリットを活かし、顧客にとっての付加価値を向上、国内勝ち残りを進める】 ◆プログラム概要◆ 1.今、国内製造業に求められるあるべき姿とは 2.リードタイム短縮・在庫圧縮による生産改革 3.業務プロセス改革・情報システムアプローチ 4.改善具体事例の報告 ※プログラムは当日変更する場合がございます。
円高時代を迎えて日本の製造業は何を変質させるのか
~設計開発部門と製造部門の本質的改革を目指す~ ☆総原価低減 ☆スピード開発 ☆超高生産性に新手法を展開 ※下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ●円高で経営が成り立たないほどだ、 海外展開も容易ではないがどうすればよいか ●売り上げが伸びない中、原価をなんとしても下げたいが、 毎年の活動で疲弊してきている ●設計・開発部門は効率的なのか非効率的なのかわからない、 抜本的な改革をしたい ●ともかくスピードある開発、生産をしたい ●品質問題が足を引っ張っている、抜本策はないか ●日本での製造業としての意味を再確認したい
意識・行動が驚くほど変わるVPM活動
今までの改善本にはなかったコンサルタントの「改革の進め方」ノウハウを公開します。 【セミナー概要】 ・「意識改革」といくら強く言っても意識は変わらないのはなぜか。 ・改善活動を続けているのに、経営指標は変わらない。なぜか。 ・他部門を巻き込んで大きな成果に結びつけたいが、他部門の協力が得られない。なぜか。 ・生産を海外に展開しているが、収益向上に繋がっていない。なぜか。 ・書籍には書けなかった内容と事例も交えながら経営環境の激変に負けない改革の進め方をご紹介します。 ■ご参加の方全員に書籍をプレゼントいたします!
国内・海外両輪で進める日本製造業 今後の在り方
円高を筆頭に激変する外部環境、また海外企業との激化するコストダウン 競争等、「ものづくり企業」においては厳しい経営状況が続いています。 今後、不透明で先行きが見えない中、収益を確保し国内外でのものづくり を継続させていくためには、低コスト対応は必須で、それだけでは勝ち残 れないことはご承知の通りです。 本セミナーでは継続的な収益確保のために、今進めなければならないグ ローバル競争力を強化発展させる経営改革の進め方を具体的に解説させ ていただきます。 合わせて、大きな経営改革成果を挙げておられる、企業様3社の具体的 事例をご発表いただきます。今後の経営戦略立案に向け、お役に立てる 内容と考えております。 ぜひ、ご参加のほどよろしくお願いいたします。
厳しい今こそ!製造業の底力を引き出そう!
日本製造業は、震災・円高による生産の海外シフト・電力不足等、かつて経験した事がない厳しい環境下におかれております。その中で、震災という大きな災害を経験した今、今一度、物作りの利点、取組むべき事は何か考えてみませんか。まだまだやらなければならない事、やれる事は沢山有るはずです。しかし、現実には現場のミドル、メンバーが成果への強いこだわりを持てず改革は遅々として進まない。意見・アイディアが出ない等の話しを大変多く聞きます。 その様な状況を何とか打破したい、というお悩みを持つトップ、経営幹部の皆様は是非ご参画下さい。
再びメイド・イン・ジャパンを!意味的価値の創造が、製品と自社の価値を上げる!
製造業が製品とサービスを創造するためには、自社の強みである技術力の 強化がカナメになりますが、広義の技術力とは、様々な意味合いを 含んでいます。 当資料では、価値を生み出す模倣されない技術力の構築について詳しく解説。 「2つの技術の競争優位性への貢献比較」をはじめ、「積み重ね技術」の 概要や役割、「組織能力強化の最重要ポイント」などを掲載しております。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■製造業の模倣されない2つの技術 ■2つの技術の競争優位性への貢献比較 ■積み重ね技術とは ■積み重ね技術の役割とは ■機能的価値と意味的価値(仮想例) ■組織能力強化の最重要ポイント ■当社の強み:理念経営 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。