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水溶性切削油剤とは？切削油剤を使う目的や、切削油剤に要求される性能をご紹介！
当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 「なぜ切削油剤を使うのか」や、「切削油剤に要求される性能は」、 「切削油剤の種類」を掲載。 そのほか、参考資料として「水溶性切削油剤の組成と成分」、 「エマルションのタイプと粒子径のモデル」もご覧いただけます。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■水溶性切削油剤とは… 1.なぜ切削油剤を使うのか 2.切削油剤に要求される性能は 3.切削油剤の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性切削油の保守管理のポイントを解説！出光潤滑油分析システム/I-LASをご紹介
当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 製品の質を高め、工具の寿命を延ばし、生産性を高め、また快適な 作業環境を維持するために、水溶性切削油剤を使用する職場では 油剤の適切な保守管理が欠かせません。 また適切な保守管理は油剤自身の寿命を延ばし、その点でも 大きな利益を生み出します。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜水溶性切削油剤の保守管理＞ ■大切な保守管理 ■水溶性切削油剤は生きもの＜劣化と変質＞ ■水溶性切削油剤の保守管理のポイント ■出光潤滑油分析システム/I-LAS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「不水溶性切削油剤」と「水溶性切削油剤」の成分について詳しく解説！
切削油剤は大きく分類すると油をベースとした「不水溶性切削油剤」と水で 希釈する「水溶性切削油剤」があり、両者では成分組成が大きく違っています。 「不水溶性切削油剤」は、基本的に原液をそのまま使用し、油には石油由来の 鉱油と動植物系油脂とがあります。鉱油は熱安定性が高いのですが、油脂類は 摺動性、浸透性に優れます。 また、重加工をする場合は原液に硫黄系極圧添加剤を加えます。つまり 「不水溶性切削油剤」は鉱油、油脂類、極圧添加剤の3種類の成分から成り立ち、 切削の対象や加工の内容により成分割合を変えて使用されます。 「水溶性切削油剤」は、基本的に原液を希釈して適正な濃度で使用。 水で冷却性を大幅に高めたものですが、水をベースにして潤滑性を得るために 鉱油、油脂を加え、更に油を水に可溶化、乳化および浸透性を得るために 界面活性剤、水による錆防止や油水混合による腐敗を防止するため防錆剤、 防腐剤等を加えて作られています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工の対象や加工方法により調整！切削油の濃度についてご紹介します
不水溶性切削油剤は原液をそのまま使用し、冷却特性等は原液の成分で調整します。 水溶性切削油剤の場合は水で希釈して適正な濃度にして使用。実際の 加工現場での水溶性切削油の濃度は、加工の対象や加工方法により調整されます。 油性濃度の高い順にエマルジョン、ソリュブル、ソリューションと3種類の 水溶性切削油剤がありますが、不水溶性切削油剤に近いのがエマルジョンで、 一般にはソリュブルが中心に使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"他油の混入を防ぐ"など、切削油の臭いと対策についてご紹介します！
水溶性切削油剤に含まれる鉱油や油脂、界面活性剤等の他にも、機械から 作動油や潤滑面からの油剤混入もあり、これらが微生物の餌となり増殖 しますが、増殖過程で硫黄系化合物や各種の臭気ガスを発生します。 したがってこの臭い対策としては"微生物を増殖させない""他油の混入を防ぐ" "切りくずの影響を除く"等があります。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧ください。 【臭い対策】 ■微生物を増殖させない ■他油の混入を防ぐ ■切りくずの影響を除く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の油剤と比較し、低臭気！耐腐敗性に優れ、 腐敗臭対策に効果的
「スーパークールECOシリーズ」は、バイオマス原料を 主とした設計のバイオマス水溶性切削油剤です。 潤滑性の高い合成油の働きにより優れた加工性を発揮し、 工具寿命の延長が期待できます。 また、環境や人の健康へ影響が危惧される規制に該当しない 製品となっております。 【特長】 ■バイオマス原料を主とした設計 ■環境や人の健康へ影響が危惧される規制に該当しない ■優れた加工性を発揮し、工具寿命の延長が期待できる ■従来の油剤と比較し、低臭気 ■耐腐敗性に優れることから、腐敗臭対策に効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
