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既存の給水管を取り外すことなく配管内に塗膜する工法です
当社では、建築物の鋼管製給水管を取り外さなくても配管内面に 防サビ塗膜を形成できる『ダブルライニング工法』を提供しております。 コストは配管の取り替え費用の60％程度で、築30～40年経過した 老朽化の激しい配管も更生できます。 また、再ライニングが可能で、長期的視野でのコスト削減と 資産価値を高めることになります。 【特長】 ■スィーパーボール（ウレタン製）を使用して、 継手部分も含めてムラなくコーティング可能 ■何度でも重ね塗りが可能 ■他社業者がライニングした配管でも、再ライニング可能 ■漏水は10年保証する（2回塗り以上） 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピグによる、給湯管専用のライニング！コストや時間などのお客さま負担を大幅に低減します
『キュート・シャトル・ライニングII工法』は、高品質で安全や環境に 配慮した給湯管の更生工法です。 従来、給湯管は給湯器の使用によって管内の温度変化が大きく、ライニング 剤の耐熱・耐久性という課題がありました。 本工法では、給湯管更生用樹脂の開発によって、給湯水の温度変化に対しても 長期にわたり防錆効果を維持することが可能となりました。 【特長】 ■高い安全性 ■優れた耐久性 ■環境への配慮 ■工事はたった1日で完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業施設や上・下水道施設などの過酷な環境で保護！多数ラインアップをご用意
『プラスコートライニング工法』は、 産業施設のコンクリート建造物を保護する目的で開発された産業施設用のライニング工法です。 耐酸・耐アルカリ性に優れたライニング材「プラスコートLR」をはじめ、 特にキシレン、アルコール等の有機溶剤やクロム酸に優れた耐食性を発揮する「プラスコートLS」や、エポキシ樹脂系「プラスコートES」をラインアップ。 防食性に優れた樹脂と各種補強材を組み合わせ、 主にコンクリート構造物を過酷な使用条件から守ることができます。 【特長】 ■産業施設のコンクリート建造物を保護する目的で開発されたライニング工法 ■多数ラインアップをご用意 ■防食性に優れた樹脂と各種補強材を組み合わせ、主にコンクリート構造物を過酷な使用条件から守ります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせ下さい。
ビニルエステル系・一般ライニング用！耐薬品性、耐熱性が必要な床、ピットに好適
『プラスコート LR』は、ビニルエステル系樹脂のスタンダードタイプで 耐酸・耐アルカリ性に優れたライニング材です。 スタンダードタイプでありながら耐酸・耐アルカリ性があり、 広い温度域で耐食性を発揮。 チョップマット×1プライ＋サーフェイスマット×1＋2回塗りの 「プラスコート LR-1M工法」などをラインアップしており、 F☆☆☆☆表示品に適合可能な工法もご用意できます。 【特長】 ■ビニルエステル系樹脂のスタンダードタイプ ■耐酸・耐アルカリ性に優れたライニング材 ■耐酸・耐アルカリ性があり、広い温度域で耐食性を発揮 ■F☆☆☆☆表示品に適合可能な工法もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーはグレー、ベージュ、グリーンをご用意！重防食ライニング用のプラスコート樹脂
『プラスコート LS』は、ビニルエステル樹脂系で、耐熱・耐溶剤性 耐クロム酸タイプの産業施設用ライニング工法です。 耐熱性、耐酸性に優れ、特にキシレン、アルコール等の有機溶剤や クロム酸に優れた耐食性を発揮する重防食ライニング材。 また、静電気対策が必要な場所に導電性を付与させた「LS-EC工法」も あります。 【特長】 ■耐熱性、耐酸性に優れる ■有機溶剤やクロム酸に優れた耐食性を発揮 ■静電気対策が必要な場所に導電性を付与させた「LS-EC工法」もご用意 ■F☆☆☆☆表示品に適合可能な工法もラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エポキシ系で一般ライニング用！F☆☆☆☆表示品のプラスコート樹脂をご紹介！
『プラスコート ES』は、無溶剤型エポキシ樹脂と変性ポリアミンを ベースとしたライニング材です。 カラーはグレーをご用意。防食性に優れ、塩素混和液・パルプ廃液・ メッキ・シアン系廃液槽に適します。 2回塗りで行う「プラスコート ES-2工法」をはじめ、3回塗りの 「プラスコート ES-3工法」やガラスクロス×2＋2回塗りの 「プラスコート ES-2C工法」などをラインアップしています。 【特長】 ■無溶剤型エポキシ樹脂と変性ポリアミンがベース ■防食性に優れる ■塩素混和液・パルプ廃液・メッキ・シアン系廃液槽に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての材料が各水質基準に適合した材料で構成！エポキシ樹脂をベースとする工法
『プラスコート Eシリーズ』は、エポキシ樹脂系の上水道施設用 ライニング工法です。 スタンダードな無溶剤型エポキシ樹脂で防食性・耐久性に優れる「EZ」や、 ビスフェノールAを含まない環境対応無溶剤型エポキシ樹脂の「EZ-F」を ラインアップ。 また、無溶剤型エポキシ樹脂の上に溶剤型エポキシ・溶剤型アクリルウレタン系 トップコートを塗布した仕様の「EZ-P」もご用意しています。 【特長】 ＜プラスコート EZ＞ ■エポキシ系 ■水質保全ライニング用 ■スタンダードな工法で無溶剤型エポキシ樹脂を積層 ■防食性、耐久性に優れた被膜を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーはグレーとブルーをご用意！日本水道協会の品質規格JWWA K 149 適合工法！
『プラスコート LZ』は、ハードな使用条件に耐えるビニルエステル樹脂で 防食性・耐久性に優れる上水道施設用ライニング工法です。 「プラスコート LZ-1M工法」は、ビニルエステル樹脂にガラスマットを 1プライ積層した工法。防水性・防食性・耐久性に優れた被膜を形成する ビニルエステル樹脂ライニングエ法です。 配水池、受水槽、浄水池、着水池、沈砂池、ろ過池などの用途に 適しています。 【特長】 ■ビニルエステル系 ■水質保全ライニング用 ■防食性・耐久性に優れる ■JWWA K 149 適合工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
C種/D種の耐有機酸仕様は、ビルの雑排水槽施設（ビルピット）の防食被覆にも使用可能！
当社が取り扱う、下水道施設用ライニング工法『プラスコート E』を ご紹介します。 下水道事業団A種適合でエポキシ樹脂2回塗りの「ES A工法」をはじめ、 特殊骨材入りエポキシ樹脂3回塗り、耐有機酸仕様の「EMSY C工法」などに 適応が可能。 C種/D種の耐有機酸仕様は、ビルの雑排水槽施設（ビルピット）の 防食被覆にも使用できます。 【適応製品（一部）】 ■ES A工法 ■ESY A工法 ■ES B工法 ■ESY B工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防食材料はビニルエステル樹脂を使用！様々な工法に適応可能なライニング工法
当社が取り扱う、下水道施設用ライニング工法『プラスコート L』を ご紹介します。 下水道事業団B種適合で、設計厚が0.35mm以上となるガラスフレーク入り、 ビニルエステル樹脂3回塗りの「LV B工法」などに適応可能。 この他にも、下水道事業団D種適合で光硬化型FRPシート仕様の 「L-UV工法」にも適応しています。 【適応製品（一部）】 ■LV B工法 ■LV C工法 ■LV（NP） C工法 ■LV D工法 ■LV（NP） D工法 ■L-UV工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水路の補修
FCR水路再生モルタルライニング工法は、コンクリート水路の摩耗や浸食をうけた躯体表面に高耐久性を有するポリマーセメントモルタルを塗布し、平滑性、水密性などの機能の回復・向上を図る工法です。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
品質規格に適合していることを公的試験結果により確認！信頼できる施工技術と豊かな実績
『防食ライニング工法』は、クリスタルライニング材を塗布した後、 クリスタルライニングトップコートを上塗りする工法です。 供用中の管路施設（人孔、管渠等）の修繕時における施工環境 （高湿度、湿潤環境）においても対応可能。 日本下水道事業団「下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び 防食技術マニュアル」の塗布型ライニング工法（C種）（D種）の 品質規格に適合しています。 【C種品質規格試験結果（抜粋）】 ■被覆の外観：被覆にしわ・むら・はがれ・われを認めない ■コンクリートとの接着性 ・標準状態：2.7N/mm2 ・吸水状態：2.6N/mm2 ■耐酸性：被覆にふくれ・われ・軟化・溶出を認めない ■硫黄侵入深さ ・設計厚さに対して 4% ・侵入深さ 38μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるパイプに最適なライニングを実現！セメントモルタルライニング工法
当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた 最適なソリューションを実現致します。 セメントモルタルをシームレスにライニングする独創的な再生処理技術は、 既設管路の補強延命と導水能力の復元により、高評価をいただいております。 【特長】 ■防食性に優れている ■管の補強効果がある ■流速係数が向上 ■漏水防止に効果 ■剥離しにくい ■管の事前処理が簡単 ■長期間の使用に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるパイプに最適なライニングを実現！ホースライニング工法
当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた 最適なソリューションを実現致します。 水道管、下水道管、工業用水道管等は地震や地盤沈下、長年の使用による 老朽化により問題が起きています。 接着剤を内面に塗布したシールホースに空気圧を加えて、管内に反転しながら挿入し、 接着剤を硬化させるライニング工法は、難易度の高い管路メンテナンスが出来るため 画期的工法として信頼と実績を蓄積しています。 【特長】 ＜上水用＞ ■管路を補強するとともに、管路に耐震性を与える ■赤水、漏水を防止 ■通水能力が改善できる ■ロングスパン、ベンド管の施工が可能 ■安全性、耐久性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるパイプに最適なライニングを実現！SZ工法
当社の多彩なパイプライニング技術は、お客様の様々なニーズに応じた 最適なソリューションを実現致します。 「SZ工法」はマンホールを利用して下水道管内にSZライナーを引き込み 空気と蒸気とでライナーを拡張・加熱して既設管の中に単独管を形成する工法です。 SZパイプは薄くても、下水道用硬質塩化ビニル管と同等以上の 単独管強度を有しています。 さらに、耐久性、耐油性、耐酸性に優れておりその寿命は半永久的です。 【特長】 ■強靱なFRP管(単独管)を既設管の中に形成 ■下水道用硬質塩化ビニル管と同等以上の単独管強度を有する ■新管と同等以上の流下能力 ■優れた耐久性、耐薬品性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
