更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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金型修繕、金型投資をするコストを削減！小ロットでも対応可能！
ダイワ精密プレスは金型設計・製作から各種プレス製品の試作・量産まで一貫生産しており、移管金型などの受け入れも可能です。 金型修繕でお悩みの4つの課題 【１】金型が破損してしまったが修理ができない・・・ 【２】１から金型を設計する時間がない・・・ 【３】金型投資を控えたい・・・ 【４】品質が安定しない・・・ これらのお悩みをお持ちの方必見！ ------------------------------------------------------------ 今なら「導入事例+金型の診断結果事例」を配布中！ ご希望の方はお問い合わせフォームからご請求下さい。 ------------------------------------------------------------ ↓ ↓ ↓
プレス金型製作、設計からの一貫生産、トライプレスによる高品質の保持
株式会社新武は、プレス金型製作の専門メーカーです。 順送型・単発型・トランスファー型などお客様のご希望に応じた各種 プレス金型を短納期・低価格で対応。 また高精度の金型製作技術から派生して、精密・難加工の部品製作も 行っております。 【営業品目】 ■プレス金型（単発プレス、順送プレス、トランスファープレス）設計・製作 ■3Dモデリング、NCデータ作製 ■部品加工、治工具製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
順送型・単発型・トランスファー型など、ご希望に応じた各種プレス金型を製作！
当資料は、金型専業メーカーである新武のプレス金型製作についてご案内 しています。 自動化が難しいと思われる製品や機械加工で製作している製品のプレス化 などのご相談にも承ります。 基本的にお見積は無料です。お気軽にお問い合わせください。 【受注形態】 ■プレス金型の設計・製作 ■プレス金型の設計 ■プレス金型の製作（設計図持ち込みの場合） ■試作型や少量プレス加工の対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
「燕三条」の加工リソースを活かし、多種多様な加工部品を提案・調達しています！
当社では、燕三条エリアの協力会社200社以上の加工ネットワークを活かし、 材料調達から加工まで一貫対応が可能です。 多岐に渡る協力工場では、特殊な切削加工、研磨・研削加工、各種鋼材の 熱処理、様々な表面処理までお客様のご要望に合わせた加工に対応が可能。 自社設備のみならず、200社の協力会社を含めた幅広い範囲で部品調達から 加工を最適化提案させていただきます。 【特長】 ■材料調達から加工まで一貫対応 ■協力会社200社以上 ■様々な加工実績あり ■特注部品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面保管・管理を徹底！プレス金型メーカーだからこそ、提案できる安定した管理力
当社では、IT関連のシステム投資を数年ごとにおこなっており、生産管理、 品質管理を高いレベルで実現しています。 「燕市ものづくり管理制度TSO」を取得しており、また図面保管・管理を 徹底するなど、お客様により安心してご依頼を頂けるような取り組みを実施。 また、細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底し、燕三条エリア だからこそ活用できる「地場産業振興センター内の測定設備を有効活用」も 当社の強みでございます。 【特長】 ■燕市ものづくり管理制度TSOを取得 ■地場産業振興センター内の測定設備を有効活用 ■図面保管・管理の徹底 ■細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理・品質管理を徹底！リバースエンジニアリングなど特殊対応も対応可能です
当社では、プレス金型・治工具設計の様々な実績・技術、リバース エンジニアリングなどの特殊加工も対応可能です。 また生産管理・品質管理を徹底しているからこそ、図面・データの無い 部品の復元も対応可能。複雑な製品形状、幅広い素材の実績がございます。 さらに、当社では支給材でも対応致しますので、ぜひ一度ご相談下さい。 【特長】 ■図面・データの無い部品の復元可能 ■複雑な製品形状に対応 ■幅広い素材の実績あり ■支給材にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D加工、形状部焼き入れ後仕上げ！マシニング、ワイヤーカット、研磨で加工しました
当製品は産業機械関連向けの『フォームダイ』で、金型の 成型ダイに使用しました。 材質はSKD11を使用し、サイズは121×120×210です。3D加工、 形状部焼き入れ後仕上げ。また、表面処理施工も行いました。 このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、 プレス金型製作などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途：成形パンチ ■材質：SKD11 ■サイズ：121×120×210 ■精度：±0.01～±0.2 ■加工方法：マシニング、ワイヤーカット、研磨 ■業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の設計・製作は当社にお任せ下さい
株式会社森下金型製作所は、プレス金型の設計製作、プレス加工品の 製造を行っております。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 当社の金型を用いて製造される部品の大きさは、大きいものは1m前後、 小さいものは10mmほどです。 チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦して おりますので、金型については何でもご相談ください。 【対応プレス型】 ■絞り型 ■打抜き型 ■曲げ型 ■フォーミング型 ■シェービング型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い平面度を実現！ファインブランキングの代替技術となることも期待されます
直動式デジタルサーボプレス『ZENFormer（ダブルスライド）』での 成形事例をご紹介します。 金属セパレータの高精度な張り出し成形は、まずアウタースライドの 平行制御で薄板大面積を全面均一拘束。インナースライドの中央集中加圧で 中央流路を高精度に張り出すことで、流路全域に亘って高い平面度を 実現します。 また、上下両面からせん断を行うことにより、加工面にバリが発生しない 良好な面を成形します。 【ZENFormer（ダブルスライド）特長】 ＜燃料電池用 金属セパレータ＞ ■アウタースライドの平行制御で薄板大面積を全面均一拘束 ■インナースライドの中央集中加圧で中央流路を高精度に張り出すことで、 流路全域に亘って高い平面度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
挑戦する事が大好きな集団の、製作した製品の一部をご紹介！
当社社員は、「多能工」として金型の製作に従事しております。 各製品ごとの金型(タンデム、PRG問わず)を一人の技術者が 製造、トライ、そして最終的なお客様での確認立会いトライまで 責任を持って業務に努めています。 当社の生産体制はお客様の幅広い要望に迅速に対応が可能であり 多くのご支持をいただいております。 【特長】 ■一人の技術者が製造、トライ、そして最終的なお客様での 確認立会いトライまで対応 ■お客様の幅広い要望に迅速に対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
200Tサーボ、300T門型を含め10台のトライ用プレスを保持！
当社ではトライプレスを10台保有しております。 高難度の製品や工程の長い製品は全てのプレス工程を確認することが 出来、加工の"流れ"を注視することが可能。トライプレス時の 様々な変化(加工位置、圧力等)による微調整も時間を要する事無く スムーズなトライが可能です。 また、展開トライ時の形状はレーザー加工機にて作製しております。 周長の長い展開やPRG型の展開用スケルトンなどは短時間での加工が 可能となり、迅速にブランクラインを導き出すことが出来ます。 【特長】 ■加工の"流れ"を注視することが可能 ■スムーズなトライが可能 ■迅速にブランクラインを導き出すことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
