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溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策 アルミ鋳物キレツ
金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
MSニュースレター 2022年1月号 コーンクラッシャー亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年3月号 シリンダーブロック亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年5月号 250tプレスフレーム亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年11月号 アップセッター鍛造機亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS ニュースレター 2022年12月号 リターンヨーク亀裂補修
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ねじ穴、ボルト穴補修の恒久対策!!
MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HINODE MSニュースレター2023年1月号 250tプレス機フレーム亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HINODE MSニュースレター2023年5月号 プレスブレーキシリンダー受け部亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HINODE MSニュースレター2023年8月号 フルイ振動機亀裂補修
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HINODE MSニュースレター2023年12月号 プレス機スライドフレーム亀裂補修
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■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■ LNSJAPANへ声を掛けて下さい。
LNS工法は特殊デザインしたネジと補強材（ＬＯＣＫ）を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。 今までに数多くの実績を収め、その事例も豊富なものになります。 設備亀裂修理の悩みを完全解決 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
止水工プライマー不要１０ミリ以下薄層オーバーレイ 海中水中工法、冷凍庫寒冷地凍結融解対策可能で寒中養生不要工法 早期解放可能。
放射性廃棄物格納容器の材料として開発されたEAGLE８は、東日本大震災後現地で放射能遮蔽性能も確認され 超速硬性と長期の安定性を併せ持っています。 硬化後は膨張収縮をしませんイーグルエイトに起因するクラックは発生しません。高耐火性高耐熱性を有し、３０００℃のアセチレンバーナー焼成動画も掲載しております。日本塗料検査協会 厚さ３mmで１０００℃マッフル炉６時間で長さ変化率０．００％の実測値を得ております。 撹拌後は余分な水分を取り込まず海中水中でも硬化をします。 枠内の水中へ流し込めばが可能で河川などで鋼矢板による仮締切工事が不要です。 護岸や堰堤、用水路に発生した要補修箇所で、台風情報後緊急保全措置を行いコストを抑えられます。 不透水 プライマー不要 塩水による凍結融解試験確認 試験後の圧縮強度が低下しないことも確認しております。 長期的な安定とともに、材料の消費期限もなく 打ち継ぎ打ち重ねも可能でコールドジョイントなく一体化します。 硬化後の安全性は、上水道補修使用時 食品安全分析センターで人体に有害物質は検出されないとの試験結果を得ております。 緊急護岸工事を１日で終了させました。
徹底的な試験から耐塩性が証明！凍結防止剤(塩)が溜まる排水溝周りの補修事例をご紹介
山梨県山中湖村にて、排水溝周りの損傷に部分的な補修で『EAGLE8』を 実験的に使用し経過観察した事例をご紹介いたします。 山中湖村役場前の排水溝の浮きに対して、練水の水量を調整し金具の 裏側の空洞に充填しながら施工。 現状、浮き沈みなど金網の動きも止まり安定しています。 【施工概要】 ■山中湖村役場前の排水溝の浮き ■2018年12月実施気温5度 ■機材：洗浄機、ミキサー、バケツ、鏝、投げ込みヒーター、ブロアー ■材料：EAGLE8－P 15.0kg使用 ■手順：1人工、補修部高圧洗浄～ブロアー水除去～混練～打設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1人工で実施、施工も容易！排水溝周りの損傷に部分的な補修の事例をご紹介
山梨県山中湖村にて、経年劣化や凍結防止剤(塩)が溜まる排水溝周りの 損傷に部分的な補修で『EAGLE8』を使用した事例をご紹介いたします。 山中湖インター近くの排水溝にて、40℃の温水を利用し練上げ温度25度まで 1～2分程度。 硬化速度も維持でき、熱養生無しで15分解放できました。 【施工概要】 ■山中湖インター近くの排水溝 ■2018年11月実施気温6度 ■機材：家庭用高圧洗浄機、ミキサー、バケツ、鏝、投げ込みヒーター、 ブロアー ■材料：EAGLE8-P 11.0kg使用(3か所計) ■手順：1人工、補修部高圧洗浄～ブロアー水除去～混練～打設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
