コンクリート補修材 - メーカー・企業75社の製品一覧とランキング

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コンクリート補修材のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社コンステック 大阪府/ゼネコン・サブコン
  2. 東京福幸株式会社 本社 山梨県/建材・資材・什器メーカー
  3. 株式会社ジオシステム 大阪府/その他建設業
  4. 4 株式会社和田商事 兵庫県/リフォーム住宅建設業
  5. 5 株式会社NIPPO 東京都/その他建設業

コンクリート補修材の製品ランキング

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  1. RC梁、RCスラブ、S梁の曲げ補強工法「eプレート工法」 株式会社コンステック
  2. 露出仕上げ可能!床専用の時短補修材『フッコーハードモルタル』 東京福幸株式会社 本社
  3. 低盛土用緑化補強土工『ミニワイヤーウォール』 株式会社ジオシステム
  4. 4 外壁複合改修構工法『コンスネット工法』 株式会社コンステック
  5. 5 中大規模木造に好適『C-Wood座屈拘束ブレースシステム』 株式会社コンステック

コンクリート補修材の製品一覧

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2021年4月号 MSニュースレター 減速機ケーシング

2021年4月号 ニュースレター 減速機ケーシング

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MS ニュースレター 2022年2月号 ブロワー脚部亀裂補修

MS ニュースレター 2022年2月号 ブロワー脚部亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ねじ穴再生

MSインサートネジ穴補修! ネジ穴補修の恒久対策! ねじ穴再生

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ボルト穴再生KIT販売

ねじ穴、ボルト穴補修の恒久対策!!

MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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FC亀裂補修 破損品新規製作 鋳物製作 アルミ3D製作

溶接ではない!金属クラック補修の新工法!熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策 アルミ鋳物キレツ

金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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【愛知県版施工事例集】IPH工法(内圧充填接合補強工法) 

地震被害等を受けたコンクリート構造物の復旧や、既設構造物のひび割れ補修・改修で防錆増強!愛知県に特化した施工事例集を進呈中!

当事例集は、主に愛知県に特化したIPH工法(内圧充填接合補強工法)の工事事例をまとめています。 壁面をはじめ、海岸・工場・護岸・トンネルなどの案件の他、 地下タンク・空港の補修工事などの施工事例をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■壁面:展望台壁面ひび割れ ■海岸:海岸ひび割れ ■工場:工場機械基礎ひび割れ・浮き ■護岸:護岸ひび割れ ■トンネル:トンネル漏水 【用途】 ■土木・建築、様々な分野のコンクリートやモルタルの浮きひび割れ補修・補強及び止水 ■剥落防止対策 [土木] →ダム、堤防、トンネル、擁壁、橋梁、橋脚、床版、軌道、地下鉄、砂防堰堤 [建築] →住宅基礎、外壁、タイル下地、駐車場、ブロックのひび割れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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簡単に住宅基礎の汚れ・カビ・藻を対策!耐久性に優れた防汚保護材

撥水性があり、汚れが付きにくい!住宅基礎の綺麗を保つ無機質系の化粧防汚保護材 ※動画公開中

『基礎まもーる』は、撥水性があり、汚れが付きにくいうえ耐久性に優れた 無機質系住宅基礎の化粧防汚保護材です。 防汚・防カビ・防藻機能に優れ、新築のようなきれいな状態を 保つことができます。 また、下記の動画にて製品をわかりやすくご紹介しております。 【特長】 ■ひび割れ防止 ■汚れ防止 ■水の吸い上げ防止 ■塗料の膨れ剥がれ防止 ■カビや藻の発生防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セメント
  • 補強・補修材

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袋の中で混ぜるだけ!アスファルト・コンクリート補修材

【容器や撹拌用具は不要】混ぜるだけでカンタン施工!誰でもきれいに平滑に仕上げが可能な補修材

『KF ロードメンテ N』は、誰でも、容易に、素早く、 きれいに仕上げることができる常温硬化型段差修正材です。 優れた施工性及び、高い付着性、曲げ強度、圧縮強度、スベリ抵抗を 有し、アスファルト面(黒)、コンクリート面(グレー)に対応しています。 袋の中で混ぜるだけで、コテひとつの簡単施工。容器や撹拌用具は不要です。 【特長】 ■容器や撹拌用具は不要 ■業界トップクラスの扱いやすさで、誰でもきれいに平滑に仕上げが可能 ■バランスの取れた物性を実現し、中長期の維持・補修が可能 ■水性樹脂を使用しており無害で、環境に配慮した優しい設計 ■アスファルト面(黒)、コンクリート面(グレー)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋼材切り欠きあと埋め用グラウト材『なおしタル G-plus』

耐凍害性など優れた耐久性を保持!狭小部の空隙など隅々まで充填できるグラウト材

『なおしタル G-plus』は、使用時に所定量の水を加え、練り混ぜることにより 使用できる、プレストレストコンクリートのPC 鋼材切り欠き部あと埋め用 グラウト材です。 チクソトロピー性を有しているため、型枠の隙間から大きく流れ出すことなく 隅々まで充填することができます。 【特長】 ■チクソトロピー性を有している ■従来の無収縮グラウトに比べて充填性能に優れている ■優れた耐凍害性等耐久性 ■クリアランス2mm 程度まで充填することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミボルト穴修理 メカニカルステッチ工法 ネジ穴が破損した場合

潰れたねじ穴、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。ネジ穴補修の恒久対策!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2011年12月号 MSニュースレター アルミ冷却塔羽根

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2012年4月号 MSニュースレター アルミ排気マニホールド

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2012年5月号 MSニュースレター 射出成形機ダイプレート

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2012年9月号 MSニュースレター アルミインタークーラー

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2012年11月号 MSニュースレター プレス機クラウンフレーム

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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