更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発で鍛え上げたハイレベル品質！70種以上の鋼種に対応し、35000型以上の実績。用途に合わせ最適な形状、材質をご提案。
キャステムの主力技術であり、複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、ステンレスや銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）も対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、美しい鋳肌。加工工程数の低減を図れる ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のノウハウで高い品質と安定した供給を実現！5～30個程度の小ロットに好適
『アルカリフェノール鋳造』は、アルカリ性の樹脂と硬化剤(有機エステル)を 砂に添加し、化学反応により砂型を硬化させる鋳造方法です。 オーエヌ工業では長年の実績から得られたノウハウで高い品質と 安定した供給を実現しています。 【アルカリフェノール鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～100kg ■寸法：～600 mm程度 ■数量：5～30個程度の小ロット ■試作納期：受注後2.5ヵ月 その他、シェルモールド鋳造も実施しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳型に流し込む金属を、お客様のニーズに合った材料配合で溶解！当社の鋳造技術をご紹介
当社で行っている「ロストワックス精密鋳造」をご紹介いたします。 金型にワックスを圧入し、製品形を成形する「ワックス成形」を実施。 次にワックス模型を湯道に取付する「ツリー組立」やワックス模型を 耐火物で被覆する「造型」を行います。 その後、脱ロウ、焼成、溶解、鋳造などの工程を経て、仕上げ、 矯正処理後、検査をして完了となります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術(一部)】 ■1.ワックス成形 ■2.ツリー組立 ■3.造型 ■4.脱ロウ ■5.焼成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳肌の表面が均一できれいな仕上がり！国内工場と海外協力工場でご要望にお応え
『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型（ワックス）に 溶かした金属を流し込む鋳造方法です。 寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が 均一できれいな仕上がりとなります。 当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。 【ロストワックス鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～10kg程度 ■寸法：～200mm程度の小物製品 ■数量：100個～程度の大ロット ■試作納期：受注後4ヶ月程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『精密石膏鋳造』ダイカスト鋳造製品の試作や小中ロットの生産に好適！
当資料は、精密石膏鋳造について掲載しております。 金型不要で、アルミダイカスト品と同等の鋳造品をスピーディーに制作します 【当社の精密石膏鋳造の特長】 ・石膏型を使用して鋳造するため、金型コストを抑えられ、 短納期で製作が可能 ※最短３週間(製品形状、数量による) ・独自の石膏鋳造技術による、精密鋳造から二次加工、 熱処理まで一貫対応が可能 ・アルミダイカストと同じADC12材での鋳造が可能 ・アルミダイカストと同等の精度や鋳肌で型割の再現も可能 ・アンダーカットや薄肉形状も抜き勾配０°で製作が可能 ・石膏型のため、設計変更への対応が容易 ・大物から小物まで幅広いサイズに対応が可能 最大1、500mm x 800mm x 700mm ・３Dデータや図面がない場合は、現物からの製作も可能 ・高品質なモノづくりを支える充実した設備(５軸マシニングセンター、三次元測定機、 ３Dスキャナー、材料分析器等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程の部品、精密鋳造で一体化しませんか？
【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。
鋳物の作り方や一貫生産など、当社のサービスにてよくある質問をご紹介！
『砂型鋳造法』とは、溶湯(溶かした金属)を砂型(砂に樹脂を混ぜて 固める)に流し込んで作る鋳造法です。 自由曲線の多い製品や、1個あたりの作成費用は高いが型費が金型に比べて 安価にできるので試作品、小ロット品の生産に好適。 また、当社では、お客様のデーター(図面)から型を製作し、型を使って アルミ鋳物を鋳造し機械加工して製品にして納めます。(各工程検査、 最終検査をして納めます。) 【特長】 ■溶湯を砂型に流し込んで作成 ■自由曲線の多い製品に好適 ■試作品、小ロット品の生産に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス精密鋳造で量産性向上！お気軽にお問い合わせください。
従来は切削加工品でしたが、ロストワックス製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を行っています。また、不要箇所の徐肉を行う事で軽量化を量り材料費を削減しています。更に、加工面の削減を行い加工費を抑えたり、品質維持も行っています。 材質：S45C（精鋳） サイズ：90×70×31
幅広い鋼種を扱うロストワックス精密鋳造で、１個から対応します
画像はタップダンスで使用されるかかとチップのオーダーメイド事例です。 キャステムの金型レス鋳造デジタルキャストは、3Ⅾプリントモデルを基に鋳型をつくり、以降は通常のロストワックス精密鋳造と同じ工程で製造。 金型がない分リードタイム短縮につながり、最短納期実績は5日間です。（通常2週間） 鉄、ステンレス、アルミはもちろん70種類以上の鋼種に対応し、複雑三次元形状の精密な金属部品を作ることができます。 オーダーメイドで１点モノの記念品がほしい…。 機械部品が故障したけど昔の機械で図面がない…。 必要な部品が生産中止してしまった…。 試作で１個だけ金属部品がほしいけど切削だとコストがかかる…。 そんなご要望やお悩みも、デジタルキャストが解決します！ 【部品概要】 材質：A6061 用途：タップダンスで使用される踵チップ （オーダーメイド）
鋳物試作を切削だけでやってきた調達担当の方へ。鋳造でもっと楽に、早く、安くできるかもしれません。
切削でしか試作したことがない技術者の方へ。 その形状、鋳造でもっとラクに、早く、安くできるかもしれません。 ✅ 金型費 0円 ✅ 1個から対応 ✅ インコネル・A7075など難加工材もOK ✅ 導入実績 1,000件以上 “試作＝切削”の常識を変える 【デジタルキャスト】が、次の選択肢になります。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。
コストダウン、試作、納期短縮… 課題解決に向け、圧倒的広領域で対応します！
コストダウンしたい、切削で作っていた製品を鋳造で試したい、納期を短くしたい… そんなお客様のお悩み、キャステムが解決します！ ロストワックス精密鋳造・MIM（金属粉末射出成形）・デジタル造形など各種製法で課題解決に向けたニーズにお応えします。 試作、開発、単品向け～量産まで一連の流れを一社で自社製造対応。 VE、VA提案と製法選定によりコスト・品質・納期の最適化が実現可能です。 ホームページからお気軽にお問合せ下さい。
金型レスロストワックス鋳造「デジタルキャスト」と金属3Ⅾプリント「デジタルシンター」、あなたのニーズの最適解は？
★金型レス鋳造『デジタルキャスト』と金属3Dプリント『デジタルシンター』の違いとメリットを比較！ 近年、金属部品の製造技術は飛躍的に進化。弊社技術カテゴリにおいて金型レス鋳造法や金属3Dプリントも特に注目を集めています。 【金型レス鋳造：デジタルキャストのメリット】 ■短納期対応 リードタイムはわずか2週間（最短実績5日内）。開発期間など工期短縮に役立ちます。 ■豊富な金属材質に対応 デジタルキャストは、70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能。鉄、ステンレス、アルミニウム、銅（純銅含む）のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やインコネル）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼を含む幅広いニーズに対応できます。設計者にとって、より柔軟な選択肢を提供します。 ■小～中型から大型部品まで製造可能 最大500ミリ角のサイズに対応。小～中型から大型部品の製造に最適です ■量産鋳造を見据えた理に適った試作検証 量産リピート時はロストワックス精密鋳造法（弊社基盤技術）にて起型し、製品製造する前に同様の鋳造品で試作検証することは機械的性質（強度確認等）評価面にとっても理に適った検証方法といえます。
