溶射(セラミック) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月23日~2025年05月20日
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製品一覧

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金属溶射・セラミック溶射

表面に他の材料をコーティング!材料機能の多様化、高度化を可能に!

『金属溶射・セラミック溶射』は、表面改質法の一種です。 素材が本来有する特性を活かし、表面に他の材料をコーティングする事により 素材に欠けた機能を付与。これを技術的に溶滴、あるいは軟化した粉体として、 高速に加速して素材表面に衝突させ、急冷凝固積層して皮膜を形成し 材料機能の多様化、高度化を可能とします。 フッ素樹脂コーティングの下地として、金属及びセラミック溶射を コーティングすることで、密着性と耐摩耗性が大幅に向上します。 ガムテープや接着剤がまったく付着しないコーティングもあります。 【材料】 ■金属系  ・Al、Zn、Al-Zn合金:防食用  ・Ni-Cr合金、MCrAlX合金:耐食性、耐高温酸化性  ・自溶合金(Fe-Ni-Cr合金+Si+B):耐摩耗性、耐食性、耐熱性 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ローカイド溶射

ローカイド溶射こそセラミック溶射の基幹技術であり大きな牽引力

ローカイド溶射は、溶融熱源に酸素-アセチレン炎を使用し、棒状に焼結加工された溶射材料を利用する方式です。溶融温度は、約3000℃。完全に溶融された粒子だけを、エアジェット流で加速・噴射します。装置の自由度が高く、複雑な形状の母材にピンスポットで溶射できる利点があります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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ブラスト、塗装、めっき、JIS溶射

表面処理、支承の補修工事のことなら当社におまかせください

ダイクレ興産株式会社は、昭和26年大呉興産株式会社の社名で船舶塗装と鉄構工事をメイン事業としてスタート。その後、株式会社ダイクレを親会社として、ブラスト、塗装、めっき、JIS溶射など表面処理を行っております。 メンテナンス事業では、国土交通省のNETISに「支承リバイバイルシステム」を登録し、橋の支承補修工事を行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 左官・塗装工事
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セラミックス溶射 (絶縁・除電コーティング)

溶射で絶縁・除電皮膜を形成! -表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 溶射皮膜で基材の表面に絶縁性・除電性を付与することが可能です。 ご希望の性能に合わせて最適な材料をご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ・希望の絶縁破壊値に合わせて皮膜厚みを選択可能 ・体積抵抗率や表面抵抗率をコントロール可能 など 【本技術のねらい】 ・各種絶縁ロール ・ベアリング ・電極部材 ・半導体製造装置部品 等 【資料掲載内容】 ●絶縁皮膜と除電皮膜(3種類) ●各種データ  ・表面抵抗率  ・体積抵抗率  ・皮膜膜厚と破壊電圧の関係 ●溶射とは?  ・溶射の特徴  ・溶射工程

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シャイン工芸の溶射【溶射とはなにか?】

シャイン工芸の溶射で機能性付与

●溶射とは? 溶射とは、被膜材料を高温下で溶融・加速させ、対象物表面に衝突・成層させるコーティング技術です。 ●溶射の特長 1) 基材の対象範囲が広い  …金属・樹脂・セラミックスなど幅広い材料に処理できます 2) 溶射材の選択肢が多い  …金属(酸化物・炭化物)・合金・サーメット等、目的に応じて選択します 3) 部分処理が可能  …マスキングに対応しています。 4) 基材への熱影響が少ない 5) 現地施工が可能 ●溶射被膜の性能 1) 耐摩耗性  …ホワイトアルミナ・ステンレス・アルミナ-チタニア・アモルファス等 2) 電気絶縁性  …ホワイトアルミナ・グレーアルミナなど 3) 耐薬品性  …R-Cなど 4) 耐熱性  …ニクロムなど 5) IH対応  …ステンレス・ニッケルなど

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溶射とは? 溶射で貴社の問題を解決!

溶射、いいかも?と思ったらまずはトーカロへ!目的に応じた機能を最大限に発揮できるように調整提案いたします!

表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください!  【溶射とは】 溶射は、産業界で幅広く利用されている表面改質技術です。目的に応じてその機能を最大限に発揮できるように調整した 金属やセラミックスなどの溶射材料を、さまざまな熱源により溶融、軟化させた粒子を加工対象物表面に吹き付けます。 吹き付けられた溶融粒子は瞬時に冷却されて固化し皮膜を形成します。 【溶射技術の応用】 トーカロの溶射技術は、鉄基材だけにとどまらずアルミニウムやニッケルなどの非鉄金属や、CFRPなどの非金属にも適用可能です。 しかも溶射材料は、アルミニウムやステンレス、チタン、モリブデンなどの金属や、 各種合金、セラミックス、金属とセラミックスの複合材料であるサーメットなど極めて多岐にわたります。 各種溶射法を組み合わせることにより、物理的・化学的・機械的に性質の全く異なった機能を持つ皮膜を自在に作ることができます。 【ご相談の際は…】 溶射手法、材料成分等の異なる百種類以上のラインナップから、貴社に最適な仕様を選定いたします! 試作も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。

  • メンテナンス

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