更生システム - メーカー・企業と製品の一覧

更生システムの製品一覧

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管更生システム『K-2工法』

グラスファイバー複合高強度CIPP 管更生工法をご紹介いたします。

『K-2工法』は、管状樹脂吸収着材の内面及び外面をプラスチックフィルムで覆ったK2ライナーに熱硬化性樹脂を含浸させ、管路内にけん引挿入し、ライニング材内に液体圧を作用させ、ライニング材を管路壁面に貼り付けた状態でライニング材を温水又は温水シャワーにより加熱し、熱硬化性樹脂を硬化させることにより、管路内にCIPP(現場で硬化したプラスチックパイプ)を形成し、硬化後は、内面のプラスチックフィルムを引き剥がす管更生工法です。 【適用範囲】 ○下水道本管:φ200~φ600mm ○下水道取付管:φ150~φ200mm ○施工長さ →本管:φ200~φ350mm 最大120m →本管:φ400~φ600mm 最大80m →取付管:最大13m 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 衛生器具
  • 上水道施設
  • 下水道施設

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CIPP管更生システム『ARISライナー工法』

継ぎ目のない強固な再生管路を構築!強度や機能の回復を図り、耐震性をも備えた構造に

CIPP管更生システムである『ARISライナー工法』についてご紹介します。 当工法では、ポリエステル不織布とポリエチレンフィルムを筒状に加工した ライナー材に熱硬化樹脂を含浸し、これを既設管渠内へと水圧及び空気圧で 反転させながら挿入した後、温水または温水シャワーリングにより加熱・ 硬化させることで、老朽化した既設管渠内部に新しいパイプを形成します。 継ぎ目のない強固な再生管路の構築によって、強度や機能の回復を図り、 さらには耐震性をも備えた構造となります。 【摘要】 ■管径:φ100mm~φ1,800mm ■施工延長:1反転当たり最大500m(条件による) ■管種:鋼管・鉄筋コンクリート管・陶管・鋳鉄管 ■内水圧:1.0Mpa ■構造計算  ・土地改良事業計画 設計基準 パイプライン 基準書・技術書 に準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊工法

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管更生システム『K-2工法』

熱硬化性樹脂を硬化させることにより、管路内にCIPPを形成する管更生工法です

管更生システムである『K-2工法』についてご紹介します。 管状樹脂吸着材の内面及び外面をプラスチックフィルムで覆った 「K2ライナー」に熱硬化性樹脂を含浸させ、管路内にけん引挿入。 ライニング材内に流体圧を作用させ、ライニング材を管路壁面に張り付けた 状態でライニング材を温水又は温水シャワーにより加熱し、熱硬化性樹脂を 硬化させることにより、管路内にCIPPを形成します。 硬化後は、内面のプラスチックフィルムを引き剥がします。 【適用範囲】 ■下水道本管:φ150~φ1200 ■下水道取付管:φ100~φ200 ■施工長さ  ・本管:最大 100m  ・取付管:最大 30m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊工法

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管水路更生システム『スルーリング工法』

老朽管水路の問題点を完全に解決!機能回復・耐用年数の向上・補強ができます

『スルーリング工法』は、プラスチック繊維の管状樹脂吸着材の外表面を プラスチックフィルムで覆い、液状の熱硬化性樹脂を含浸させた更生材を 老朽化した管水路内に反転挿入し、管水路を非開削で更生する技術です。 水頭圧と空気圧の作用で更生材を管水路内に反転挿入した後、温水で加熱 することにより更生材を硬化させ、管水路内にプラスチックパイプを形成。 また、内圧に対しては、管状樹脂吸着材にガラス繊維やホースジャケットを 複合させ、内面フィルムをポリエチレンフィルムとすることで、より耐久性を 向上させています。 【特長】 ■国内で開発された技術であり、安定した品質の材料、施工の提供ができる ■非開削で老朽管水路の機能回復・耐用年数の向上・補強ができる ■目的・条件により構造設計を行い、目的に応じた老朽管水路の更生が可能 ■老朽管水路の問題点(腐食、クラック、漏水、湧水)を完全に解決できる ■特殊施工(大径管、内圧管、曲がり及び急勾配管、等)ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊工法

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