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自社工場にて少量多品種の製造・加工委託に幅広く対応！アルミ材へのレーザー加工も可能です！ ※少量から対応します
マシニングセンターをはじめとする切削加工機やターレットパンチプレスに 代表されるプレス加工機、さらにはレーザー加工機など多岐にわたる工作機械を 駆使して少量多品種の製造委託にお応えしています。 同機能の工作機械を複数保有していることで繁忙期や 機械の保守・メンテナンス時にも安定供給が可能です。 ユーバーが保有するレーザー加工機は、アルミ材の加工も可能な先進機種となります。 プレス加工のように金型の有無に左右されることなく様々な外形加工・穴加工が可能です。 【特長】 ■少量多品種に対応 ■レーザー加工機によるアルミ材の加工が可能 ■外形加工・穴加工が可能 ■自社工場にて対応 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
大型製缶・大型機械加工品の自社一貫生産！
大型製缶・大型機械加工だけでなく、焼鈍・ブラスト・塗装・三次元測定まで自社による一貫生産が可能です。 関東・東海圏の、半導体・液晶・医療業界のメーカー各社様の、装置の架台・フレームを中心に製造しております。 大型製品の加工でお困りごとのある方は、是非お声掛けください！ コトヒラ工業は最適なソリューションをご提供致します。
ベンカン機工では金属材料や鉄鋼材料の各種機械試験を受託いたします
ベンカン機工では、大阪工場、桐生工場にて所有する試験設備を用いて、各種試験を行っております。 その試験技術をもとに、金属材料や鉄鋼材料の機械試験をベンカン機工にてお請けすることが可能です。 【ベンカン機工で試験を行うメリット】 ・試験のみならず、試験片切り出し～試験片加工～試験までを一括で承ります ・JIS、ASTM規格はもちろんのこと、電気事業法、ガス事業法、高圧ガス保安法など法規に従った試験も対応可能です ・各種試験立会(お客様による立会や、船級協会殿など第三者立会)にも対応致します ・ASTM規格などの海外規格も対応可能です ・1種類、小ロットからお請け致します 納期も可能な限りご協力させて頂きますので、緊急対応等で試験にお困りの際はお声がけください。
分散・混合がうまくいかない・・・。危険物を取り扱える量産設備がない・・・。お困りごとは当社へお任せ下さい！
当社は機能性インキやコーティング剤の開発・製造を行っている中間加工メーカーで、有機・無機顔料、各種フィラー等を湿式で分散安定化できる技術を活かし受託加工を行っております。 分散/配合/混合の技術を保有していますので、様々なお客様のニーズにお応えできます。少量スケールから量産スケールまで是非一度当社へご相談下さい。 ＜分散機スペック＞ 【メディア径】φ 0.1 ～ 1.5 mm 、【ロット生産数量】5 L ～ 1,000 L 標準対応可(最小スラリー量： 30cc～)、【メディア種】ジルコニア・ジルコン・チタニア・アルミナ、【ミル内部材】SUS・タングステン、【対応粘度】～ 10,000 mPa・s 【分散方法】循環式・バッチ式 ＜評価機器、その他＞ 粒度計（レーザー回折・動的散乱）・EDX-SEM・光学顕微鏡・粘度計(E型、BM型、BH型、ザーンカップ）・色差計(反射)・測色計(透過・反射)・グロスメーター・ヘイズメーター・屈折率計・接触角計・膜厚測定器・表面形状測定機(膜厚測定)・スピンコーター・グラビア試験器・バーコーター・アプリケーター・UV照射機(メタハライド・高圧水銀灯)
カスタム電源開発について回路設計・基板設計・試作評価までサポートいたします！
「電源、どうしよう？」「製品にあった電源がない！」 そんなときはWTIへご相談ください。 回路設計・基板設計・試作評価までサポート。 ピッタリはまるカスタム電源を設計いたします。 【電源設計の要素】 ■基板設計 ■仕様検討 ■構造設計 ■各種評価 ■回路設計 ■試作対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形はもちろん、製品組立全般、検査、梱包出荷までいずれの工程でも得意としております。
こんな事御座いませんか？ ・人手不足で作業工数が確保できない。 ・外注先（協力会社）が廃業してしまった。 ・営業サンプルや展示品の作成時間が無い。 ・商品イメージ（アイデア）しかないけど、商品化したい。 そんな時は、ナカ電子株式会社がお手伝いいたします。
100 gから100 kgまで対応 新素材開発のための試験溶融をサポート
当社では、100g～100kgまでの少量ガラス溶融試験を受託し、企業をはじめ研究機関・大学のお客様に対して柔軟な対応で開発をサポートしています。従来、ガラス溶融には大規模な炉での実施が必要で、試験的な検証を行うには費用・時間・原料の入手など大きな負担が伴いました。当社では、試験溶融専用の小型炉を有し、100g単位からの小規模スケールでの試験溶融を実現。少量原料による迅速な試作・評価が可能であり、新素材開発や組成検討の初期段階に最適な環境を提供いたします。
光学設計・シミュレーション業務を受託致します
数千種類に及ぶレンズ製造の経験と技術を生かし、光学設計・シミュレーション業務を受託致します。 個人のお客様から様々な分野の企業様まで、幅広いお付き合いの中で成長してきた私たちだからこそ、 提案できることがあります。もちろん光学設計だけではなく、レンズの生産、検査、保証、組立、納品までトータルでサポート。
エレクトロニクス技術をさらに深化させ、より高品質の製品をお届けします！
製品の品質こそが最重要であると考え、 長年にわたり品質向上に取り組んでまいりました。 担当者一人一人が考え、お客様の要望に合わせた仕様で設計致します。 共同開発もいたしますのでお問い合わせ下さい。 また、製造受託まで行っております。併せてお気軽にお問合せ下さい。
国内工場での少量対応も可能！量産だけでなく試作・研究用途にもお役に立てます。
日本とタイの2工場で、計4台の紛体塗装機が稼働。絶縁塗装を施すものの大きさや塗装条件によって、装置の調整が可能です。紛体塗装以外のモータ製造工程（巻線・組み立て）を含めた受託、または一部工程のみの受託も承ります。 お気軽にご相談ください。
《大規模オートメーション製造ラインを保有》プレス部品、樹脂部品、木工製品などの量産にお応えします。※設計から対応
学校用机・イス・オフィス・店舗用机・イス製造・物流用台車・収納はしごなどの量産実績があります。 OEM量産をご希望の場合は、設計から対応させていただきます。 塗装工程を含め、各種量産設備を保有。 既存設備で対応できない場合も、ご相談をさせていただきます。 《保有する技術》 鋼管構成家具の製造 木工製品の製造 樹脂部品の成形 各種塗装 各種溶接 スチール製品等の設計、製造 木製品の設計、製造 【主な機械設備】 〇パイプレーザー加工機 〇４５０トン・８５０トン樹脂成形機 ○イスオートメーション製造ライン ○机オートメーション製造ライン ○静電塗装ライン ○粉体塗装ライン ○パーティション製造ライン ○ポストフォーミング機 ●設備概要、実績についてはPDFをダウンロードしてご覧ください。
クリーン設備による溶剤系熱硬化型 または紫外線（UV）硬化型の機能性塗剤のフィルム塗工およびスリット加工受託
機能製品生産に特化したクリーン設備専門工場で、薄膜（0.1μm~）から厚物（~250μm）までの塗工、ラミネート加工、スリット加工の各工程が可能です。 最大幅2,100mmまでのR to R塗工も可能です。 光学両面粘着フィルム、飛散防止フィルム、プロテクトフィルム等の各種光学フィルムを自社生産しているため、経験豊富なスタッフによるオペレーションや品質管理、徹底管理したクリーン環境をもって、お客様のニーズに幅広くお応えできる体制を整えております。 新タック化成株式会社 http://www.tack.co.jp/
試験環境の構築から栽培、効果分析まで対応！照明と植物の関係性把握などに
当社では、植物と光に関する研究やそれらを社会利用できる形態とする応用 研究などを行っております。 『栽培・分析受託』分野では、作物種・生育条件＋照明条件での各種データ を提供いたします。農学的分析手法を用い、試験環境を構築・栽培管理を 行い、栽培条件や素材と植物の育成との関係を考慮し、報告いたします。 照明と植物の関係性把握や、開発照明や素材、開発栽培条件の効果確認に ご活用ください。 【対応可能な測定項目例、定時・経過】 ■植物の状態：長さ、重量、葉面積、SPAD、成分分析、光合成速度 など ■光環境：分光測定、光量子束密度、演色性、照度 など ■栽培環境：人工気象器、植物工場、屋外圃場 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟かつ現実的な治水対策が可能！調査からサポートまで、一貫して対応可能な専門技術が行います
当社は、河川や下水道施設を一体的に計算可能で、かつ時間変動する降雨に 適応可能な、分布型流出モデルを利用した不定流解析をご提案します。 分布型流出モデルには、世界中で使われている実績と確立された信頼性を重視し、 自社開発ソフト以外に市販モデルも利用。 河川分野の専門家が、調査～水理解析～基本設計～詳細設計のサポートまで、 構造部門、地質部門等の協力のもとに、一貫して対応可能な専門技術が行います。 【例えばこのような場合】 ■河川と下水道の一体解析 ■既存の浸水対策施設が効果的に機能していない ■どの事業を優先的に行えば良いのかわからない ■できるだけ小規模な施設で浸水対策を行いたい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なった性質の「金属プレス金型」と「プラスチック成型金型」を同工場内で設計・試作～制作・組立までワンストップ対応可能！
完成品までのすべての工程を一元で受託できるため、管理工数を効率化しながら製品のダウンサイジングとコストダウンを実現します。 自動車産業品質マネジメトIATF16949（ISO/TS16949）取得済み。 車載伝送モジュール100万/月の実績の工場でご対応致します。 【車載部品以外の各分野にも対応】 〇電子部品 スマートフォン、デジタルカメラ等に使用される精密電子部品(コネクタ、スイッチ、スピーカー）を金型製作から組立・検査まで一貫して受託生産いたします。 〇家電部品 エアコン、空気清浄機、冷蔵庫などに使用される、温度センサーやガスセンサーを受託生産してます。 〇防災部品 ガス警報器、火災警報器、医療機器、産業機器等 に使用される重要部品であるスピーカーを、大手メーカー様のご要望・ニーズに合わせカスタム設計し生産納入させていただいてます。 『安全・安心』を遵守するために、クリーンルーム（10万クラス）で組立・検査を実施しております。
