更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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「フッ素樹脂コーティングってなに？」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え！
『フッ素樹脂』に関するQ＆Aをご紹介いたします。 【Q＆A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに？ ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など 様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは？ ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。 どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を 保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、 250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ＆Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間での細いパイプの接着剤詰まりや腐食は解決できます！
医療用分析器などに使用するパイプや針、樹脂や接着剤注入ノズル、腐食が 激しい細い配管などで、フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）を 内面に施工したいと思ったことはありませんか？ 当社では、極細パイプへのフッ素樹脂（テフロン）コーティングが可能です。 『極細パイプへのフッ素樹脂コーティング』は、内面の見えない所まで しっかりコーティング出来ている技術ですので、精密部品業界の表面処理としても 画期的なコーティングです。このほか「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」や 「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」も可能です。 極細パイプやノズル部品でお困りでしたら、一度当社へご相談下さい。 【大東化成が自信を持っておすすめ出来るコーティング】 ■3次元形状のパイプ内面コーティング ■内径8mm前後の細めの配管への厚膜ライニング ■極細パイプへのフッ素樹脂コーティング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素塗膜の非粘着、滑り、耐薬品性を低下させることなく強靭な耐摩耗を発揮する高機能なコーティング
フッ素樹脂の非粘着性や低摩擦係数など優れた特性はそのままに、耐摩耗性を向上させた架橋フッ素樹脂コーティングです。 その優れた特性から摩耗の激しい摺動部分に採用されています。 架橋とは、独立していた分子間で橋を架けたように結合させる反応です。 『架橋フッ素樹脂』はこの反応を利用し、分子間での構造が 安定しているため、驚異的な耐摩耗性があります。 架橋フッ素樹脂の耐摩耗性能は、一般的なPFA樹脂と 比較すると約3～5倍の値を示します。 【特長】 ■今までのフッ素樹脂ではなかった超耐摩耗性能 ■フッ素樹脂と同様の優れた特性 ■塗膜の凹凸が接地面を減少させて非粘着性・すべり性能が向上 ■食品衛生法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングは、何度でも再コーティングが可能です。
効果が無くなってきたフッ素樹脂コーティングは、１度剥してから再度コーティングが可能となります
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
フッ素樹脂コーティングの表面は、水も油もはじきます。フッ素樹脂コーティングには、ほとんどの物質が固着しません。フッ素樹脂が持つ撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。
フッ素樹脂（別名：テフロン）とは、様々な特性があるが、一言でいうと熱に対して特に安定しています。
フッ素樹脂は、ほかの工業材料では得られない物理特性、化学特性、電気特性 などの 優れた特性を兼ね備えています。 その用途は多岐に渡り、家庭用の調理機器から最先端の宇宙機器に至ります。 【フッ素樹脂の種類】 ■PTFE（4フッ化エチレン樹脂） ■PFA（4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル） ■FEP（4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体） ■ETFE（4フッ化エチレン共重合体） ■ECTFE（3フッ化塩化エチレン共重合体） ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
フッ素樹脂の基礎知識をご紹介！コーティングが初めての方へ向けた入門資料。
当資料は、フッ素樹脂コーティングの基礎知識についてご紹介しています。 フッ素樹脂は、低摩擦係数・耐熱性・耐薬品性などの化学的性質を持つ優秀な樹脂で様々な場所で活用されています。 フッ素加工のフライパンが有名ですが、そのほかにも建築や半導体分野など用途は多岐にわたります。 当資料では、フッ素樹脂の歴史から用途例まで基礎的な知識を掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■フッ素樹脂の歴史 ■モノマーからポリマーに変化した図や、フッ素樹脂の代表格である分子記号 ■C2F4、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未塗装樹脂の黒さを際立たせて美観を向上！黒い樹脂パーツ美観を長期間守ります
『樹脂コート』は、黒い樹脂パーツ美観を長期間守る高機能 コーティングです。 耐久性の高いガラス系被膜が、黒さを際立てる光沢を実現。 白化を抑制します。 また、白化した樹脂の黒さを蘇らせる（白さを隠蔽する） 「樹脂コートBlack」もご提供できます。 【特長】 ■黒さを際立たせる光沢で美観を向上 ■優れた耐白化性と防汚性で守る ■効果持続期間 約3年（Blackは約1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツを樹脂製から金属製に変更し、フッ素樹脂コーティングによる被覆を提案！
半導体製造関連への開発・解決事例のご紹介です。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用していますが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 そこで当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに 耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆を 提案しました。 【課題】 ■用途：半導体製造関連 ■機械強度が要求されるパーツには、フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂コーティングのエキスパート。 樹脂コーティングことなら当社にお任せください。
当社では、樹脂コーティングを行っています。 扱う樹脂により流動浸漬法、ミニコート法、ナイロンコーティング、 ポリエチレンコーティングと異なるコーティング方法に対応しています。 また、PVCコーティング（ポリ塩化ビニルコーティング）や、金属部品へのカラーメッキ加工もご相談頂ければ対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取り扱いコーティング樹脂】 ■11ナイロン ■12ナイロン ■ポリエチレン ■ポリエチレン密着グレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案！半導体製造関連の事例をご紹介！
半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コーティングを採用することによって、金属製パーツの採用が可能 になり、機械強度が確保出来ます。 【開発・解決事例】 ■ご提案 ・パーツを樹脂製から金属製に変更 ・耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案 ■フッ素樹脂コーティング採用のメリット ・金属製パーツの採用が可能になり、機械強度が確保 ・耐薬品性が確保され、腐食雰囲気による装置の劣化防止 ・高純度性が確保され、金属イオン溶出による装置汚染防止 ・撥水性が確保され、薬液の残液や汚染物質の付着が軽減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
フッ素樹脂コーティングの特性 飛散防止
困りごとを解決します！自社開発装置による樹脂成形のためのAS-Fコーティング
当社では、樹脂成形のための「AS-Fコーティング」を行っています。 自社開発装置により、樹脂成形に特に強い元素をベースに膜構成し、 不活性ガスを秒単位で流量管理し、凝着しない・腐食しない・長持ちを 同時実現しました。 スクリュのメンテの段取替えが大変などといった困りごとを解決します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 ゴム成形にもお使いいただけます。 【特長】 ■発生ガスによる腐食防止 ■樹脂の凝着を防ぐスーパーバリア被膜 ■最大2メートルまで処理が可能 ■長尺専用炉によるコストダウン ■樹脂の流動性を高めるミクロディンプル構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂・金属・革製品の退色・防錆対策用途など】高い耐久性を実現し、傷や退色から守り、永くご使用頂けます！
当社の『劣化防止コーティング』は、幅広い素材、分野へ 高付加価値コーティングとして各種製品に応用頂いております。 樹脂製フェンスやデッキボードは、天然木材に比べると耐久性に優れますが、 それでも長期間紫外線に晒されると色褪せが発生する事があります。 樹脂の色合いを長く維持したいというニーズにお応え。 数量によってはOEM供給も承ります。 【こんな不安を解決します！】 ■樹脂パネルの色褪せを防ぎたい ■金属部の錆発生を防ぎたい ■革製品の劣化を防ぎたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素塗膜の特性非粘着、滑り、耐薬品性を低下させることなく強靭な耐摩耗を発揮する画期的なコーティング
架橋とは、独立していた分子間で橋を架けたように結合させることで、 一般的に放射線照射、架橋剤の添加、化学架橋など様々な方法があり、 2液を混ぜ合わせて硬化させるエポキシ樹脂もこの反応で固くなります。 『架橋フッ素樹脂』はこの反応を利用し、分子間での構造が 安定しているため、驚異的な耐摩耗性があります。 それをブレンドする事によって、耐摩耗性能は一般的なPFA樹脂と 比較すると約3～5倍の値を示します。 【特長】 ■今までのフッ素樹脂ではなかった超耐摩耗性能 ■フッ素樹脂と同様の優れた特性 ■塗膜の凹凸が接地面を減少させて非粘着性・すべり性能が向上 ■食品衛生法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より美しく、より高貴に、より豪華に！装飾に最適な美しいコーティング
従来のスプレー塗装、粉体塗装、擬似七宝技術に加え、独自の変性技術による特殊な部分コーティング・研きだしコーティングなど、樹脂によるあらゆる装飾加工を手がけています。この加工樹脂は、さまざまな樹脂のブレンド技術から生まれており、装飾加工の分野において俗に“研ぎ出し七宝”と言われる技術で、その他既存品とは一線を画する独特の物性を持った樹脂として、当初から注目を集めていました。それは、非常に高い密着性があり、研磨するほど輝きを増す高い輝度を有し、さらに高硬度かつ極めてしなやかな可撓性をも併せ持つという、一見矛盾するかの様な性質が同居するためです。また、樹脂そのものの特徴である高い染色性を利用し、加工品に多様な模様・柄を入れる事が出来ます。よって、ほとんどの曲げに追従する事ができる為、あらゆる品物の加飾に応用する事が可能となり、従来不可能とされていたメガネの弦部分全体や、バネ表面への塗工も可能です。 この先、この技術を何に応用するかは、お客様のアイディア次第で無限の可能性へと広がります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
弊社では、下地処理から塗装後の仕上げ研磨まで自社で一貫して行っており、安定した品質に努めています。
■お客さまより基材の受入～加工準備 １．基材の受入検査： 事前にキズの有無などの外観検査や品番、個数の確認を行います。 ２．基材に付着した油や埃などの汚れを除去： 基材の材質や大きさに合わせて、高温処理による油除去、溶剤系の洗浄などを行います。 ３．マスキング処理： 加工が不要な箇所に工程に適したマスキングを行います。 ■下地加工～表面加工 １．下地加工（ブラスト工程）： 基材の酸化被膜除去および密着性を上げるため、ブラスト材により表面を粗面化を行います。 ２．溶射工程： 熱源により溶融させた金属やセラミック粒子を基材に吹き付けることで、基材表面に機能性を持たせた皮膜を形成させます。 ３．塗装工程（フッ素樹脂コーティング、シリコーン樹脂コーティング）： お客さまの使用状況、用途、特性に応じて、フッ素樹脂コーティングやシリコーン樹脂コーティングを行います。 ■仕上げ研磨~検査 １．仕上げ研磨、検査： 仕様に合わせて、研磨などの仕上げを行います。表面粗さや膜厚などお客様のご使用環境に合わせた提案をいたします。
フッ素樹脂コーティング （PTFE PFA PEEK PPS）ならお任せください！
代表的なPTFEやPFAコーティングを中心にフッ素樹脂コーティングの表面処理を行っています、その他にPEEKやPPS、セラミック系、シリコンゴムやフッ素ゴム・NBR・CRなどのゴム系、ABSやPET、66ナイロンなどの樹脂製品まで幅広くコーティングしています。フッ素樹脂コーティング専門のメーカーだからこそさまざま製品に対応していますのでお気軽ご相談ください。
優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決！
ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃～－260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
程よい表面粗さと滑り性とで、小さな樹脂製品の搬送に有効です。
程よい表面粗さと滑り性とで、小さな樹脂製品の搬送に有効です。従来のフッ素樹脂コーティングよりも滑り性があり、膜の硬度も9Ｈありフッ素樹脂コーティングの3倍程度の硬度があります。 ※詳しくは弊社まで、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工性に優れたＥＰＳを使うことにより、様々な形状・大きさ・デザインの製品の製作が可能
ＥＰＳ（発泡スチロール）で原型を造り、その表面にウレタン樹脂を吹きつけたものが、製品となります。
ふっ素樹脂とは？？ シャイン工芸がふっ素樹脂コーティングについて教えます！
ふっ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。 ふっ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。 ふっ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 ふっ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。 最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。
優れた非粘着性・耐蝕性！接着エネルギーや樹脂へのダメージについて掲載
フッ素樹脂コーティングの特性についてご紹介いたします。 フッ素樹脂コーティングの表面は、ほとんどの物質が固着せず水も油もはじきます。 フッ素樹脂が持つ撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。 汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、大幅な洗浄時間の短縮するほか、 洗浄に必要な水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。 また、0.3mm以上のフッ素樹脂コーティング（フッ素樹脂ライニング）により 「耐蝕性（耐薬品性、耐腐食性）」を付与することも可能です。 【非粘着性（離型性、撥水性）】 ＜材料の種類：水の接触角（度）/接着エネルギー（dyn/cm）＞ ■PTFE：114/43.1 ■ETFE：77～88/75.2～97.7 ■シリコン：90～110/47.8～72.7 ■ステンレス鏡面：60/109.0 など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微生物分解が困難なポリオレフィン樹脂の微生物による分解を促す添加剤！
『P-Life』は、長年にわたる世界各国での試験や検証に基づき開発された、 安全性の高い微生物分解プラスチック添加剤です。 基本添加量は、1.5％～(マスターバッチ)であり、低コストで 微生物分解樹脂製品の製造が可能。 内容成分は、改正食品衛生法に基づく国ポジティブリスト(2022年4月更新)に 登録されています。また、食品衛生法厚生省告示第370号に準拠しています。 【特長】 ■植物油(バイオマス)から精製された脂肪酸をベースにした添加剤 ■微生物分解樹脂は、ポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP) ■添加した樹脂製品の物性は、通常の樹脂製品と同等 ■添加したプラスチック製品の微生物分解性は、JIS K6955(ISO17556)にて検証済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「滑りが欲しい」などのお悩みがありましたら、いつでもご相談ください！
フッ素樹脂コーティング、ライニングの委託加工販売などを行っている 日本フッソテクノコートより「フッ素樹脂の基礎知識（PTFE）」のご紹介です。 耐熱性、耐腐食性、非粘着性、滑り特性、熱溶融性、高純度性、溶出防止など フッ素樹脂の特性は様々です。 その中で今回は「PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）」という代表的なフッ素樹脂についてです。 分子式は－（CF2-CF2）n－。C-C、C-Fの極めて強い分子結合を持っています。 連続使用温度は260℃、融点は327℃と、樹脂の中では極めて高い温度です。 動摩擦係数は0.1と、極めて高い滑り特性と非粘着性能があります。 実績例では、サイジングシリンダー、ロール、シュート、ガイド、食品用機器他様々あります。 「くっついて困る」、「滑りが欲しい」といったお悩みがありましたら、いつでもご相談ください。 「粘着物がくっついて困っている」という時は、強粘着物離型コーティング「タックフリー」もご案内させて頂きます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
フローティングノズル・配管などのフッ素樹脂加工実績をご紹介！
フッ素樹脂加工における施工実績をご紹介します。 当社は、製造設備の性能を飛躍的に高める好適な フッ素樹脂コーティング・ライニング技術をご提供します。 【施工実績(抜粋)】 ■フローティングノズル ■精密アルミロール ■配管004EC ■容器 ■容器004EC など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細密な網目構造により均一な乾燥ができることで1mm以上の厚さのコーティングが可能です
水系樹脂に空気を入れ、高速撹拌することで樹脂液の 発泡ペーストを作ることができ、当社では、この発泡させた樹脂を 生地にコーティングすることで様々な製品を製造しております。 発泡した樹脂ペーストは、乾燥すると連続気泡のある多孔質となり、 通気性のある柔軟な被膜を形成します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【連続発泡機仕様】 ■発泡倍率：2～10倍 ■主な樹脂液：アクリルエマルジョン ■保有台数：3台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂の特性「絶縁性・飛散防止」についてご紹介！
フッ素樹脂コーティングは、他の樹脂コーティングでは得る事が難しい 多くの優れた特性を持っています。 フッ素樹脂の特性「絶縁性・飛散防止」についてご紹介いたします。 【絶縁性】 ■表面抵抗においても非粘着性、耐食性等で水分の吸収や汚染が無く、 高絶縁抵抗を保つ ■アーク放電等による損傷の度合も小さいので高い絶縁性を保つ ■各種センサー、メッキ冶具、メッキカゴなどのような、 薬品での腐食を防止しながら高絶縁皮膜を同時に得る事が可能 【飛散防止】 ■薬品を使用するフラスコや試験管、200℃前後の高温照明に使用されることが多い ■薬液の飛び散り、破片の飛び散りを防止することで、安全に使用することが可能。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂のもつ特性を最大限に発揮し 塗料という既成概念の枠を超え、無限の可能性を追求します！！
・非粘着性 塗膜表面に均一なフッ素樹脂の層を形成するナヴァロンは、優れた非粘着性と耐久性を兼ね備えています。 ・耐摩擦性 フッ素樹脂の個体潤滑剤をして優れた性能に着目し、各種の有機あるいは無機ポリマーおよび特殊フィラーと複合化することにより、耐摩擦性に優れた皮膜をつくりだしました。 ・密着性 特殊バインダーとオキツモ独自の塗料化技術により、ブラスト処理や化成処理無しで良好な密着性が得られます。 ・耐熱性 フッ素樹脂本来の耐熱性を損なうことなく、幅広い温度で安定した性能を示します。 ・耐薬品性 日常使用する薬品・洗剤・溶剤等にはほとんど侵されることがありません。 ・加工性 ナヴァロンは、いかに効率的に加工できるかを考慮して設計されています。
