更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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特殊セラミックスの充填により緻密な皮膜を形成！ -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 ZACROMは、Crめっき特有の微細な割れ「マイクロクラック」に特殊セラミックスを充填し 緻密化させる技術です。 約400°C程度までの高温環境下で、安定した耐食性とポリマー固着低減効果を発揮します。 【こんな方におすすめ！】 ・Crめっきを使用しているが、さらに長寿命化したい ・樹脂の固着、焼き付き、樹脂成分による部材の腐食対策を検討中 等 【資料掲載内容】 ●特徴（施工温度、耐熱温度、皮膜硬度等） ●皮膜断面写真 ●各種データ・試験結果 ・PP樹脂の非固着性 ・溶融ポリエステル系樹脂の濡れ性 ・表面張力 ●適用事例 ＃ザクロム ＃ザクロム処理
セラミックコーティング「セラアーマー」で非粘着・滑り性付与
シャイン工芸の『セラアーマー』は、母材に離型性・耐摩耗性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では処理できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木材などにも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 材料の付着でお困りのロールにも、セラアーマーは採用されています。 セラアーマーの優れた離型性により、樹脂・フィルム・箔・粘着剤などのロール表面への付着を防止します。 製造ライン製造の時短・省人化にも貢献します。 セラアーマーはSUS・アルミ・SSなど金属一般に処理可能です。
グレードによっては、プライマーとトップコートの間にミドルコートがあります。
株式会社大東化成より「フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程」のご案内です。
究極の耐久性、alliveⓇPEEKcoatで、産業の未来をクリーンに、強靭に
『alliveⓇPEEKcoat』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【ラインアップ】 ■100％ PEEK (フッ素フリー、非常に高い耐摩耗性、耐薬品性) ■20％ フッ素入り (低フッ素、非常に高い非粘着性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【IPROS限定企画】μm単位からmm単位まで施工可能！金属基材へ厚膜樹脂コーティングによる耐蝕性付与！
"Super Defense Coat"は日建塗装工業(株)の提供する、金属基材へ厚膜の樹脂コーティングによる耐蝕性を付与することに特化した表面処理技術です。 強力な腐蝕性のある薬液の入るタンク、強力な腐蝕性のあるガスが通る配管パイプ、その他金属では化学的に耐えられない環境下において"Super Defense Coat"を施工することで、長寿命化その他付加価値をご提供致します。 ☆★お問い合わせの際の注意点★☆ 御見積、ご提案の際には下記の情報を必要とします。 1.設計図面(形状、寸法、溶接部、塗装面などの確認) 2.腐蝕性のある物質の種類(液体若しくはガスの種類) 3.温度条件 その他ご不明な点が御座いましたらお気軽にご相談下さい。 ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下の様にお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください！
コーティング持続期間1年以上！塗り込んで拭き取るだけの簡単作業
『GY-60』は、塗り込んで拭き取るだけで、白くなってしまった 未塗装樹脂パーツの色とツヤが蘇る黒樹脂コートです。 変色やクラックが発生しにくい持続性に優れた素材を採用。 コーティング持続期間は1年以上です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■内容量：50ml ■製品サイズ：(H)90(W)42(D)42mm ■製品重量：124g ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性も優れており、過酷な環境下でも十分な性能を発揮！芳香族ポリエーテルケトン
当社で取り扱う、フッ素技術に代わる先進コーティングについてご紹介します。 「PEEKコーティング」は、PFASフリーの高機能樹脂「PEEK(ピーク)」 を用いたコーティング。PEEK樹脂は高い耐熱性を持ち、耐摩耗性や 低摩擦性などの機械特性にも優れています。 「PEKKコーティング」は、「PEEKコーティング」より低温での加工が可能で、 平滑性に優れる特長があります。 そのほか、PFAS対策には「セラミックコーティング」や「FCX coat Antonym」 「タックフリーコーティング」「PPSコーティング」もございます。 【PEEKコーティング 特長】 ■PFASフリーの高機能樹脂「PEEK(ピーク)」を用いている ■PEEK樹脂は高い耐熱性を持ち、機械特性にも優れる ■耐薬品性も優れており、過酷な環境下でも十分な性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物部品1点から大物、長尺物の加工に対応！産業機器の離型、非粘着、耐食、耐摩耗、摺動性部品への表面加工で抜群の効果を発揮します。
当社では、フッ素樹脂やシリコーン樹脂の有機材料とセラミックなどの無機材料を複合化した特殊なコーティング技術を用いて、化学、製紙、自動車、食品、繊維、衛材など、さまざまな分野の産業機械における付着（非粘着性）、摺動（滑り性）、摩耗（耐摩耗性）および腐食（耐食性）の問題を解決する表面処理の受託加工を承っています。 多彩な加工レシピを有し、お客さまのニーズ、使用環境に合わせた、より高性能な非粘着性、摺動性をご提案します。 【特長】 ■2.5m×2.5m×10mの大型基材へのコーティングが可能 ■様々な製造過程の課題に対してより良い表面処理をご提案 ■フッ素樹脂、シリコーン樹脂を駆使した金属表面の付着対策の解決と改善 評価用サンプルのご要望や試作も承ります。 お問い合わせフォームより、お気軽にお問い合わせください。
ポリウレアコーティングは、速乾性があり、幅広い対象物に加工可能！ 耐薬品性や耐衝撃性に優れている機能性コーティングです！
弊社は、お客様からお預かりした製品や部品に『機能性コーティング』を行い付加価値を与えて、永く、強く、機能的にご使用いただける製品を生み出すためのお手伝いをしています！ 「ポリウレアコーティング」とは、ポリウレア樹脂を対象物に吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法になります。 ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されるウレア結合を主体とする化合物です。 【特長】 ■速乾性 吹き付け後、硬化（触手乾燥）に要する時間は数10秒 ■幅広い対象物に加工可能 熱処理を必要としないため、耐熱性の低い材質にも加工可能 金属・樹脂・エンプラ・セラミックス・ガラス・木材・ゴム・コンクリート等にに対応可 ■耐薬品性に優れている 酸・アルカリの条件下で使用可能 ■強度と伸びのバランスが良い被膜 耐衝撃性に優れており、かつ柔軟性があるため、クラックが入りにくい
TNGコート（ガラスコーティング、常温硬化型離型コーティング）（耐摩耗性、耐熱性）
■優れた特徴 常温で処理できる点が最大の優位点です。 成膜される表面はフッ素樹脂に比べ硬く、鉛筆硬度で8H程度となります。そのため一定の耐摩耗性も持っています。 膜自体の耐熱性は1200℃ですので、高温下での使用も可能です。
塗膜を兼ね備えることにより優れた耐摩耗性を発揮！帯電防止にも！
フッ素樹脂の特性についてご紹介いたします。 フッ素変性塗料系はフッ素樹脂の持つ滑り性と有機バインダー樹脂による 向上した塗膜を兼ね備えることにより、荷重の高い摩擦に対して優れた 耐摩耗性を示します。また、下地にセラミック溶射を入れることにより、 深い凹凸の中までコーティングが可能です。 なお、通常のフッ素樹脂コーティングは優れた絶縁性を有するため、 静電気の発生が起こりやすいコーティングです。 そのような静電気問題を解決する、帯電防止コーティングがあります。 【耐摩耗性】 ＜DK-coat種類（色）：動摩擦係数(1kg)/材質＞ ■DK-430Z（黒）：0.06/PTFE ■DK-013（薄茶）：0.08/PFA ■DK-coat TFM（銀）：0.04/PTFE系 ■DKC-838：0.04（黒、茶、メタリック系）/溶射＋複合 など ※上記の色での性能となります。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の種類2 PFA (4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル)
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
優れた耐蝕性、耐薬品性！屋外埋設配管・集水桝を短工期で補修した事例をご紹介
化学工場でのお客様困りごと解決事例をご紹介します。 工場内の排水ラインに老朽化の兆候が見られるということで相談頂き、 現時点では漏洩は発生していないが、今後も安心して操業できるように しっかりとした補修を行いたいとのご要望でした。 そこで、既設配管を塩ビHT管に更新。集水桝は更新と同時に内面に 「ポリウレア樹脂」コーティングの施工を提案しました。 その結果、コーティングは臭いもほとんどなく、非常に短時間で 施工することができました。 【問題点】 ■補修対象は地中に埋設されている配管及び集水桝 ■排水には強アルカリ性の成分が含まれており、万が一漏洩すると 大きな問題となる ■コンクリート部は劣化が目立ってきている ■集水桝は単に更新するだけでなく耐久性に優れたコーティングも施して欲しい ■原料の搬入を行うエリアなので、出来る限り短期間で工事を行って欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ポリウレタン系樹脂を主成分とする吹き付けコーティング
特殊ポリウレタン系樹脂を主成分とする吹き付けコーティングの為、被コーティング材及び形状を問いませんので、ゴムローラーやゴムシート等の代用としてコストダウン及び性能アップとなります。金属、プラスチック、ゴム等、被コーティング材を問わず又、いろいろな形状物にコーティング可能です。膜厚管理が可能な為に、正確な送り精度が出ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電子機器の誤作動を防止する『EMIシールド膜』。
■概要 透明導電膜や金属薄膜を使ったEMIシールド膜。透明導電膜を使って透明なEMIシールドを作製可能。めっきよりも薄い金属薄膜で、金属光沢の「ぎらつき」を抑えたEMIシールドを作製できます。
摩擦によるトラブル軽減！
搬送停止防止、異物混入防止、黒ずみ防止、擦れ傷防止、搬送停止防止、摩耗防止、樹脂付着防止に最適！低摩擦性（すべり性）、耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。
PFASの問題解決のために、セラミックコーティングとフッ素樹脂コーティングを比べてみました
セラミックコーティング『DK-coat Infinity』は、 有機材料をまったく含んでいない ”無毒・無害”な無機材料を使用した、無機系セラミックコーティングです。 ノンフッ素コーティングのため、昨今問題になっているPFASを一切含まず。PFASで懸念されている人体への影響、環境への影響の問題を解決可能です。 耐熱性（450℃）が非常に優れているため、高温使用時（450℃等)でも フッ素樹脂コーティング同様に非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性に優れ、硬い皮膜により飛躍的に耐久性を向上しました。 【フッ素樹脂コーティングとの大きな違い】 ■耐熱性：450℃の高温に対応 ■耐摩耗性：鉛筆硬度8H~9Hと硬く引っかきに強い ■非粘着性：フッ素樹脂コーティング（PTFE、PFA等）と同等 ■耐スチーム性：蒸気に強く、塗膜が剥離しにくい良好な密着性 ■熱伝導性：熱伝導が良好なうえ、遠赤外線放射でさらに良好 ■安全性：温度が上がりすぎても有害ガスの発生なし ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
【IPROS限定企画】耐摩耗摺動・耐蝕・電気絶縁・機械加工性に優れている『PEEKR樹脂』
ＰＥＥＫ（Ｒ）樹脂は、摺動性、引張り強さ、曲げ強さ、圧縮強さ、表面固さ、熱伝導率などにおいて、現存する熱可塑性樹脂の中で最高のレベルを有しています。更に、フッ素樹脂との複合塗膜を形成することによって、 滑性や非粘着性などを付加した塗膜を得ることができます。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化！
排液のラインごとに、一目で分かるようストッパー用ボールチェーンの色を分けたいが、以下の条件を満たすような表面処理が見つからないとご相談いただきました。 問題点 １． 簡易的に塗り分けしたい。5色以上。（1色あたりは小ロット） ２． 短納期、低コスト。 ３． 輻射熱による高温環境（150℃）に耐えられるもの。 ４． 腐食性流体（酸）を扱うため、耐薬品性も必要。
パイプが細い分、短時間で接着剤が詰まったり、短時間で腐食したりするのは解決できます！
技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。 大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
低摩擦性・耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。
セラミックコーティング（滑り性、非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、熱伝導性、耐薬品性、撥水性、再コーティング）
■優れた特徴 優れた滑り性、非粘着性と耐摩耗性を両立している点が最大の特長です。 フッ素樹脂に比べ耐熱性、熱伝導性にも優れます。 耐薬品性、撥水性はフッ素樹脂に準じます。再コーティング可能です。 またフッ素樹脂コーティングが施されている母材は剥離して処理し、置き換える事ができます。（ただし、厚膜PFA等が処理されている場合、剥離できないこともありますので、ご相談ください） ○耐熱性 耐熱温度が450℃と高いため、ピザ等の高温製造品にもご使用することが可能です。 ○非粘着性 菓子型で焼いた際にくっつかないのできれいな形で焼くことが可能です。 ○熱伝導性 たこ焼型で焼いた際に熱伝導性に優れているため焼ける時間が短縮できます。
衝撃に強い防護塗膜材としての塗料、ポリウレアスプレーコーティング材！ 耐衝撃、超高速硬、防水幅広いニーズに対応！
ポリウレア樹脂とは？ ポリウレアコーティング材は、対テロ攻撃用としてアメリカの重要建物を保護する為、軍需技術を用いて開発された衝撃に強い特殊コーティング材としての塗料です。 1980年代 ： アメリカでプラスチック成型材として開発され、 1990年代 ： 軍事機器を中心に各種用途展開された比較的新しい樹脂です。 あらゆる脅威から身を守り、日常の暮らしの安全を守る素材として、今、最も注目されています。 米国ではピックアップトラック荷台の保護、コンクリートひび割れ補修など、日常的にも広く使われており、多様な種類が存在します。 コンクリートをはじめ、金属・木材・鉄板・プラスチック樹脂など あらゆる基材に付着するので、多種多様な施工展開が可能な製品です。 「ポリウレア樹脂 スプレーコーティング工法」で、 スプレー塗布することにより、ほぼ全ての物を防護し、 耐震・強靭化をはかり、長寿命化する性能を持ちます。 ポリウレアとは… 【特長】 ■長寿命化 ■強靭化 ■耐震化 ■アスベスト対策 ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の離型性向上にダイモール！
樹脂成型の金型（170×400×40H）に樹脂が残りバリの原因になっているため、手作業で樹脂を剥がしていました。この洗浄作業に手間が掛かるため、簡単に剥がせるようにしたいとご相談をいただきました。 ポイントと問題点 ・硬質クロムめっきを使用していた。180℃の温度が掛かっている ・洗浄は圧縮エアーを吹きかけた後に酸性の液体で洗っている
光と水による「セルフクリーニング効果」のある塗料です。
K2コートは、フッ素樹脂＋光触媒のコーティングで、塗ることによって 紫外線で汚れを分解し、雨水で汚れを流し表面をきれいに保つことが できる塗料です。耐候性にも優れ持続効果も抜群です。 また、防カビ・防藻効果に優れ、450種類もの細菌、藻類等にも効果を 発揮します。 【特長】 ■光を受けた酸化チタンが活性酸素を生み出し汚れを分解 ■超親水性なので雨で汚れを浮かせて流す ■伸張性が約330％！塗膜が柔らかくひび割れを起こしにくい ■紫外線を70％カット！色あせを防ぐ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品や、製品別用途例をご紹介！
フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品をご紹介いたします。 【食品製造系】 ■非粘着性 ・餅：ウス、ホッパー、スクリュー、ナイフなど ・煎餅：焼成プレート、スクレーパー、菓子型など ・パン：天板、食パンケース、菓子型など ・米：炊飯釜、撹拌羽根、ホッパー、スクリューなど ・飴、キャラメル：シュート、金型、ナイフ、プレートなど ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【IPROS限定企画】プラスチック・ゴムにフッ素樹脂コーティング！！FU-1000シリーズ。
フッ素樹脂コーティング FU-1000シリーズは非粘着性、潤滑性、撥水性、防汚性に優れています。プラスチック・ゴムに低温硬化型フッ素樹脂コーティング。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
樹脂・エンプラ製品への被膜形成もできるセラミックで耐摩耗性・滑り性アップ！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が加工条件であるため、樹脂への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら低温焼成が可能なので、耐熱性の低い樹脂製品等にも加工が可能です。 【こんなお客様に最適！】 ◎素材に汚れが付着し、メンテナンスに時間とコストがかかる・・・ ◎素材の耐熱温度が低く、フッ素コーティングの焼成処理に耐えられない・・・ ◎フッ被膜素では耐久性が足りない・・・ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
錠剤に金属が触れる事による変色や割れ欠けを防止するフッ樹脂コーティング！
医薬品関連への開発・解決事例のご紹介です。 錠剤の糖衣錠を製作する工程で、金属のままの容器では錠剤に金属が 触れる事で変色したり、割れや欠けが発生するという問題がありました。 そこで当社は、糖衣錠製造容器の内面に耐摩耗に優れ、 錠剤を金属に直接触れさせないためのフッ樹脂コーティングを提案しました。 【課題】 ■用途：医薬品関連 ■錠剤の糖衣錠を製作する工程で、錠剤に金属が金属に触れる事で変色したり、 割れや欠けが発生してしまう ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解可能樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン！微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』
当社で取り扱っている、『P-Life GREEN 20』マスターバッチの 物性情報についてご紹介いたします。 分解可能樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレンで、融点は110℃。 インフレーション、押し出し、射出成型、発泡、ラミネートなど、 ポリエチレン、ポリプロピレンの加工方法全てに適用可能です。 【特長】 ■構成：P-Life 有効成分20％＋ポリエチレン80％ ■外観：ペレット性状 ■MI：8.1(ベースレジンとして) ■色：ベージュ色 ■匂い：無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
