更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 361 件
フッ素樹脂の特性「絶縁性・飛散防止」についてご紹介！
フッ素樹脂コーティングは、他の樹脂コーティングでは得る事が難しい 多くの優れた特性を持っています。 フッ素樹脂の特性「絶縁性・飛散防止」についてご紹介いたします。 【絶縁性】 ■表面抵抗においても非粘着性、耐食性等で水分の吸収や汚染が無く、 高絶縁抵抗を保つ ■アーク放電等による損傷の度合も小さいので高い絶縁性を保つ ■各種センサー、メッキ冶具、メッキカゴなどのような、 薬品での腐食を防止しながら高絶縁皮膜を同時に得る事が可能 【飛散防止】 ■薬品を使用するフラスコや試験管、200℃前後の高温照明に使用されることが多い ■薬液の飛び散り、破片の飛び散りを防止することで、安全に使用することが可能。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂のもつ特性を最大限に発揮し 塗料という既成概念の枠を超え、無限の可能性を追求します！！
・非粘着性 塗膜表面に均一なフッ素樹脂の層を形成するナヴァロンは、優れた非粘着性と耐久性を兼ね備えています。 ・耐摩擦性 フッ素樹脂の個体潤滑剤をして優れた性能に着目し、各種の有機あるいは無機ポリマーおよび特殊フィラーと複合化することにより、耐摩擦性に優れた皮膜をつくりだしました。 ・密着性 特殊バインダーとオキツモ独自の塗料化技術により、ブラスト処理や化成処理無しで良好な密着性が得られます。 ・耐熱性 フッ素樹脂本来の耐熱性を損なうことなく、幅広い温度で安定した性能を示します。 ・耐薬品性 日常使用する薬品・洗剤・溶剤等にはほとんど侵されることがありません。 ・加工性 ナヴァロンは、いかに効率的に加工できるかを考慮して設計されています。
印刷機械用インクパン・精密金型などのフッ素樹脂加工における実績をご紹介！
フッ素樹脂加工における施工実績をご紹介します。 当社は、製造設備の性能を飛躍的に高める好適な フッ素樹脂コーティング・ライニング技術をご提供します。 【施工実績(抜粋)】 ■印刷機械用インクパン ■メディカル装置(静電気対策仕様) ■塗工用コーターパン ■ろ過装置用ストレーナー ■精密金型 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケミカル用混合槽・ウレタン成型金型などのフッ素樹脂加工実績をご紹介！
フッ素樹脂加工における施工実績をご紹介します。 当社は、製造設備の性能を飛躍的に高める好適な フッ素樹脂コーティング・ライニング技術をご提供します。 【施工実績(抜粋)】 ■ケミカル用混合槽 ■ウレタン成型金型 ■カーボンロール ■シュート ■フィルターハウジング など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂加工（四フッ化エチレン樹脂）並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。
糊、接着剤、溶融プラスチック、ゴム、めっき液などの耐溶着に効果を発揮します。フッ素ベースのTypeFとシリコーンベースのTypeSがございますので、用途に合わせたご提案をさせていただきます。 耐熱性を求める場合は高温タイプもございます。（耐熱性345℃）
薄膜の離型・非粘着コート誕生
フッ素樹脂加工（四フッ化エチレン樹脂）並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。糊、接着剤、溶融プラスチックなどの耐溶着に効果を発揮します。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
低摩擦性・耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。
多数のメーカー様のお困りごと解決！解決方法や効果を詳しくご紹介しています
当資料は、様々なメーカー様のコーティングのお困りごとを解決した 10個の事例をまとめた解決事例集です。 「金型の離形性が悪い」「塗装が剥離する」「パッキンの破損」といったお困りごとを解決をした事例を掲載。 フッ素樹脂による事例を始めとして、セラミックコーティングや無機系コーティングの事例も掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■タイヤ金型の離形性を高めるためのコーティングについて ■シリコーンパッキンの張り付き防止 ■ブラストレスの塗装 ■ヒートシーラーなど銅材料に適したコーティング ■機能性に優れた食品容器のコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性！接液部は全てフッ素樹脂であるため、様々な薬品に対して使用できる耐蝕仕様のストレーナー
当社は、フッ素樹脂ライニングと成形加工の複合体による バケット式ストレーナーを数多くの実績のもとに販売しています。 接液部は耐薬品性に優れたフッ素樹脂を使用しているため、様々な薬品に使用できる耐蝕仕様です。 フッ素樹脂の非粘着性も有する為、スケールの付着が少なく性能を維持できます。 シンプルなセパレートタイプであるため、取扱いも簡単です。 本体形状、メッシュサイズなどの変更にも対応しておりますので、是非ご相談ください。 【特長】 ■接液部はすべてフッ素樹脂使用で様々な薬品に対応 ■スケールの付着も少なく、メンテナンスが容易で経済的 ■スクリーンはユーザーのニーズに応えて様々な組み合わせが可能 スイングボルトなどのオプションパーツにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型技術者の方必見！フッ素でダメならセラミックコーティング！！
樹脂やゴムを成型する金型には、フッ素樹脂コーティングが施されていることが多いです。 しかしながら、フッ素樹脂被膜は軟らかいため、摩耗・性能劣化が早いという声もあります。 頻繁に再コーティングが必要な状況であれば、かえって生産性・効率性低下を招いてしまいます。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。 高硬度被膜と高い非粘着性により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）2.離型性 3.滑り性 4.耐熱性 5.撥水・撥油性 6.絶縁性 7.耐蝕性 8.防錆性 9.防汚性 10.抗菌性 11.遠赤外線効果etc…
テフロンコーティングの要でもある付着防止！ほとんどの物に固着しません！
フッ素樹脂は極めて安定した分子構造になっている為、他の物質と結合せず、 「撥水性」に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は約110°で、ステンレスのバフ仕上げ等とは 比べ物にならないほど優れています。 表面処理の検討と共に、粉体の取り扱い環境の操作を考慮すれば、粘着性が ある粉体の場合でもフッ素樹脂コーティングが効果を発揮します。 粉体付着防止にもフッ素樹脂コーティングは効果がありますが、表面処理と しての適材適所が必要で、かつ環境も含めた理解が適した効果を生みます。 ご検討される場合は、数多くの事例を経験している当社にご相談下さい。 【複合する課題を解決】 ■塗料付着低減でコンタミネーションのない均一な塗料分散が容易となる ■色替え時間短縮で稼働率向上 ■溶剤環境下でも仕様可能 ■清掃作業負担の軽減 ■作業環境の改善 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
基材耐久性向上、金属イオン防止、高純度維持などの効果を得ることが可能です。
フッ素樹脂ライニングの寿命が延びて、機能寿命を改善した課題解決事例をご紹介！※課題解決事例進呈
フッ素樹脂ライニングの耐久が悪くバルブの機能寿命が短かったので、 当社のバルブを購入し変更していただきました。 また当社がメンテナンスも定期的に行っているため、予期せぬトラブルも 無くなりその点についても評価いただきました。 【こんな困り事ありませんか？】 ■バルブのフッ素樹脂ライニングの寿命が短いため漏洩したり、 バルブが機能しない等のトラブルが多い ■またメンテナンスに時間がかかり対応が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の特性を大幅に強化し、数々の課題解決を実現！
当社ではシーズ型の開発だけではなく、お客様のご要望や課題を解決する ことを開発の大きなテーマとしています。 当社の開発してきた商品群は、お客様の課題解決が出発点となっていると いっても過言ではありません。従来のフッ素樹脂の特性を大幅に強化し、 数々の課題解決を実現にしてきた実績があります。 もちろんお客様との共同開発も実施させていただいております。 お客様にとって難しい課題がありましたら、"あきらめる"前にぜひ一度、 私たちに声をおかけ下さい。 【課題解決例】 ■高温条件下での塩酸系や濃弗酸＋硫酸などの反応槽に耐食対策として 使用し機器の寿命の長期化実現 ■付着防止効果により、印刷工程における塗料回収率を向上させ コストダウンに貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素樹脂塗装をご提案。ミクロンレベルの均一な塗装を実現
当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、 お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、 二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。 当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、 各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。 使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい、 塗膜が剥がれます。塗膜が剝がれると、塗料の性能が発揮できません。 そのため、当社ではフッ素樹脂塗装を御依頼いただいたときは、 目的と使用環境をお聞きしています。 その上で、適切な塗料のご提案ののち、塗装を承ります。 業種を問わずご対応いたします。お気軽にご相談下さい。 【塗料の選定】 ■常温で使用する場合は、エポキシ系のフッ素樹脂塗料 ■高温(200℃以下)で使用する場合は、ポリアミド系のフッ素樹脂 ＊潤滑や離型性能をお求めの方は、PFASを用いない塗料のご提案・塗装も可能です。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性・耐熱性！粗濾過用漉し器のフィルターとして利用可能です。
NR0515 フッ素樹脂(PTFE)ネットは、PTFEシートをダイヤ形の網目模様にきり込み網にした製品です。 耐薬品性・耐熱性に優れていますので、粗濾過用漉し器(食品・工事業関連)のフィルターとしてご利用いただけます。 摩擦抵抗が少ないので、重い試料でも衝撃を与えず「修羅」のように滑らせて移動させる搬送用シート(水場環境)としても利用できます。 その他、スペーサーとしても便利です。 【特徴】 ○PTFEシートを網目模様にした製品 ○優れた耐薬品性・耐熱性 ○フィルターや搬送用シートとして利用可能 ○摩擦抵抗が少ない ○スペーサーとしても便利 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フッ素樹脂コート
耐熱性・耐食性・耐薬品性・耐摩擦性・絶縁性に優れています。 また、ほとんどの物質が固着することのない高い非粘着性があります。 一般的にテフロンコートといわれています。ネオジム磁石は下地にニッケルメッキを施すことが多いです。 弊社では2種類のフッ素樹脂コート(PTFE・PFA)を取扱っています。
ゴム製品、プラスチック製品、コーティング製品を取扱っています。
旭ゴム化工株式会社の「ゴム製品」の多くはコンプレッション(圧縮)成型と呼ばれる方法で製造されています。 「プラスチック製品」の熱可塑性樹脂の成形では、樹脂を約200℃の高温にして溶融させ、低温の金型に入れて固化させる成形方法をとります。 「コーティング製品」のアサヒプラコート(粉末樹脂コーティング)は、コーティング加工時に有機溶剤などの溶剤を使用しません。 【取扱い製品】 ○ゴム製品 ○プラスチック製品 ○コーティング製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ピュアポリウレア樹脂は街の様々な場所で優れた効果を発揮します！
当社では、劣化しにくく、安全で長期にわたる耐久性があることから ”100年コーティング”と称される特殊な樹脂塗料、ピュアポリウレアを 使用した施工を承っております。 ピュアポリウレア樹脂は、吹付後数秒で硬化が始まり数分後には歩行可能 ですので、驚くほど短期間で施工可能です。 また、ピュアポリウレア樹脂の持つ様々な特長を生かし、鋼構造物や コンクリート構造物、各種化学プラント等、幅広い施工用途に用いる ことができます。 【特長】 ■超速硬化 ■耐薬品性 ■耐摩耗 ■防水性 ■対候性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光と水の力「ピュアコート」でキレイが続く。
光触媒で汚れを防ぎ、フッ素樹脂で基材の寿命を延ばす、ピュアコートシリーズ。 ピュアコートは、特殊なフッ素樹脂塗料と光触媒を組み合わせた唯一のコーティング材料です。 【特徴】 ○高耐候性 ○UVカット ○柔軟性 ○帯電防止 ○施工性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
何度でも再コーティングが可能！基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介
フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1ｍｍ以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム専用の『フッ素樹脂コーティング』で機能性向上！！
通常のフッ素樹脂コーティングは、ショットブラスト処理及び高温焼付を必要とするため、ゴムへの加工は困難でした。 シャイン工芸の特殊コーティング技術『ゴム専用フッ素樹脂コーティング』なら、素材を傷めることなく、ゴムにもフッ素樹脂の被膜を形成することができます。 コーティングをすることでゴム特有のタック感を解消でき、摺動性向上につながります。またそれ以外の物性も付与できます。 シリコンゴム・フッ素ゴム等の高価な素材から、安価なゴムへの置き換えが可能になります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
フッ素樹脂コーティング以外で、すべての用途を満たすことができるでしょうか？
技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。 大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。
シャイン工芸の低温焼成で樹脂・エンプラ部品に高硬度セラミック被膜を形成
従来のフッ素樹脂コーティングは400℃高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、低温で被膜形成ができるため、樹脂・エンプラ等の耐熱性が低い素材にもセラミックの機能性を付与できます。 摺動部品の長寿命化、部品への耐薬品性・腐蝕防止効果等で、トータルコスト削減に寄与します。 【加工実績】 ■ABS（センサー部品） ■PET（搬送部品） ■PVC・POM（食品機器部品） ■PC（電子機器筺体） ■PEEK（冶具） ■FRP（輸送機器外装） ■CFRP（ロール部品） ■ガラスエポキシ（冶具） ■PP、MCナイロン、ポリアミド etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
フッ素樹脂の種類3 FEP (4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)
フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。
超音波洗浄機にて油分など洗浄してから作業しますので、汚れていても大丈夫です！
太陽フロロでは、お客様の製品や部品をお預かりして、 『樹脂コーティング施工』を承っております。 マスキングが難しい物や、細かい作業が必要な物など他社様が引き受けない 作業でも喜んで施工致します。 超音波洗浄機にて油分など洗浄してから 作業しますので、汚れていても大丈夫です。そのまま、お受けいたします。 各種用途に合わせてコーティング剤をお選び頂けます。 【特長】 ■フッ素樹脂コーティングとは、フッ素樹脂の水溶液や粉体を対象物に 吹き付け、焼成をして被膜を形成 ■吹き付けと焼成を繰り返して行うことで強固な被膜を形成できる ■細かい部品や、小さな部品、ひとつでも、数物でも対応 ■各種用途に合わせてコーティング剤を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人体に無害で安心の液体樹脂ガラスコーティング！
『クリスタルバリアFFコート』は、長期持続し様々な箇所でご使用可能な 安全性の高い液体樹脂ガラスコーティングです。 完全無機の非常に薄いガラス膜を形成し有害物質の発生がなく、 除菌・抗菌・抗ウイルス効果が期待できます。 【特長】 ■人体に無害なので安心 ■高い抗菌・抗ウイルス効果が長時間継続 ■素材を選ばず塗布可能（非常に薄い被膜で対象物の外観・素材を損ねない） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケミロンは、常温・中温でも硬化させられることができますので、 プラスチック、ゴムや大型機材にも塗装可能です。
半導電性グレード 摺動性グレード 型枠グレード 塗料ミスト除去グレード ケミロンはいろいろな素材を改質することができます。 ・安定した半導電機能が欲しい。 ・耐摩擦性、潤滑性をもたせたい。 ・樹脂成型型の離型性を改善させたい。 ・塗装ブース、ハンガー等の塗料ミストを簡単に除去したい。 ・耐薬品性を向上させたい。 ・耐熱性がほしい。 ・汚れを落ちやすくしたい。 等々、様々なご要望にお応えしております。
高耐久性・高潤滑性・長期防錆防食性！過酷な腐食環境で現場を支えるフッ素樹脂コーティング
『タケコート-1000』は、膜厚が30～80μm程度の薄膜となっており、 嵌め合わせ部材にも適応可能なフッ素樹脂コーティングです。 フッ素樹脂塗膜の高い潤滑性を有しているため、ボルト・ナットの 締結・取外しがスムーズになり、作業効率が改善。 また、防錆防食性能を評価する塩水噴霧試験にて 6,000時間といった驚異的な防錆防食性を有しています。 【特長】 ■高い防錆性能 ■優れた耐熱性、耐冷媒性 ■被膜の損傷剥離がほとんど発生しない ■下地被膜と上層塗膜の2層構造体 ■保護効果：屋外10年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングの施工方法をイラストとともに詳しくご紹介！
フッ素樹脂コーティングの施工方法をご紹介します。 まず、缶体の構造チェックを行い、空焼：400℃で脱脂します。 次にブラストで表面をホワイトメタルに仕上げ、 プライマー塗布・乾燥・焼成し、トップコートを塗装。 最後に、焼成し、抜取りで電磁膜厚計、うず電流膜厚計にて 膜厚測定を行います。 【施工方法(一部)】 1.缶体 ・図面作成時：構造チェック ・製缶完成時：生地テスト(溶接部・角部) 2.脱脂(空焼：400℃) 3.ブラスト：表面仕上りはホワイトメタル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
