補修材 - メーカー・企業207社の製品一覧とランキング | イプロス

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補修材のメーカー・企業ランキング

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  1. 太平洋マテリアル株式会社 東京都/建材・資材・什器メーカー
  2. 東京福幸株式会社 本社 山梨県/建材・資材・什器メーカー
  3. 美松工業株式会社 愛知県/その他
  4. 4 株式会社NIPPO 東京都/その他建設業
  5. 5 株式会社コンステック 大阪府/ゼネコン・サブコン

補修材の製品ランキング

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  1. 露出仕上げ可能!床専用の時短補修材『フッコーハードモルタル』 東京福幸株式会社 本社
  2. 太平洋ユーロックスシリーズ カタログ 太平洋マテリアル株式会社
  3. 建築内装用人造木材 エースライト 太平洋マテリアル株式会社
  4. 4 環境にやさしい舗装補修材「エース・パッチ」 美松工業株式会社
  5. 5 太平洋マテリアル株式会社 会社案内 太平洋マテリアル株式会社

補修材の製品一覧

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2021年1月号 MSニュースレター 減速機ケーシング

2021年1月号 ニュースレター 減速機ケーシング

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年3月号 MSニュースレター 昇圧ポンプフレーム

2021年3月号 ニュースレター 昇圧ポンプフレーム

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年5月号 MSニュースレター 船舶クランク室

2021年5月号 ニュースレター 船舶クランク室

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年6月号 MSニュースレター 1500t油圧プレス

2021年6月号 ニュースレター 1500t油圧プレス

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年8月号 MSニュースレター スクリュープレスフレーム

2021年8月号 ニュースレター スクリュープレスフレーム

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年9月号 MSニュースレター アルミ冷却塔羽

2021年9月号 ニュースレター アルミ冷却塔羽

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年11月号 MSニュースレター クレーンブレーキディスク

2021年11月号 ニュースレター クレーンブレーキディスク

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2021年12月号 MSニュースレター ブロワケーシング脚部

2021年12月号 ニュースレター ブロワケーシング脚部

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年6月号ベーラーラムシリンダー亀裂補修

MS ニュースレター 2022年6月号 ベーラーラムシリンダー亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年7月号2300tプレスフレーム補修

MS ニュースレター 2022年7月号 2300tプレスフレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年8月号3200tプレスベッド亀裂補修

MS ニュースレター 2022年8月号 3200tプレスベッド亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年9月号 600tプレス亀裂補修

MS ニュースレター 2022年9月号 600tブランキングプレススライド亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年3月号 シリンダブロック亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年3月号 シリンダブロック亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年6月号 シリンダーコラム亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年6月号 シリンダーコラム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年7月号 鋳物ブラケット亀裂補修

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年9月号 プレス機プランターねじ穴補修

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年10月号500tプレス機フレーム亀裂補修

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ニュースレター2023年11月号 鍛造プレス機フレーム亀裂補修

HINODE MSニュースレター2023年11月号 鍛造プレス機フレーム亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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低価格セラミック金属補修材・コンクリート補修材

水中や油分がある箇所においても施工でき、従来品よりも安価

◆セラミック金属補修材・コンクリート補修材 アトメタルは、  大きく分けてセラミック金属補修材(AM-A)とセラミック金属  コーティング材(AM-C)の2種類から構成されています。 ◆セラミック金属補修材・コンクリート補修材 アトメタルは、  厳しい環境下においても壊れたり、変化する事もなく設備の  寿命を延ばし、長期的な腐食・摩耗に耐えメンテナンスコストを  軽減します。

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金属セラミック系 強力補修材ラスタッフ1100/2100シリーズ

塗るだけで20年以上効果が続く!設備や構造物を守る強力補修材!水中でも施工可

『ラスタッフ1100/2100シリーズ(旧製品名:アトメタル)』は、 金属粉末、セラミック、特殊ポリマーなどを配合した超強力な金属補修材。 塗るだけで機械設備や配管、構造物などの“破損や摩耗”を補修! 「速乾」「耐候」「耐薬品」「防錆」「水中施工可能」といった、 様々な特長を持つ製品ラインアップの中から、用途に合わせて選べます。 【特長】 ■メンテナンスコスト削減 ■環境ホルモンなど、有害物質の流出ゼロ ■強い接着強度で剥離を防ぐ ■水中施工が可能(ラスタッフ2110のみ) ■NETIS登録製品 (登録番号:1100シリーズ/KT-120003-A、2100シリーズ/KT-120043-A) 他にも、最高2000℃に耐えるコート剤 『ラスタッフ6000シリーズ(旧製品名:アクセラコート)』等もご用意。 ※詳しくは、製品カタログをご覧ください。

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KANパテ補修剤

各種金属やコンクリート、石材、木材等に非常に強く接着!豊富なグレードのパテをご用意!

『KANパテ補修剤』は、接着剤や塗料、電気の封止材に使われる "エポキシ樹脂"に鉄粉やセラミックを配合した工業用の補修用パテです。 主剤と硬化剤を混合すると、室温で硬化して、各種金属やコンクリート、 石材、木材等に非常に強く接着し硬くなります。 鉄粉を高配合した「鉄メタル」を中心に、早く硬化するグレードや耐熱性 グレード、摩耗に強いグレードや耐薬品性のグレードのパテがあります。 【特長】 ■"エポキシ樹脂"に鉄粉やセラミックを配合した工業用の補修用パテ ■主剤と硬化剤を混合すると、室温で硬化 ■各種金属やコンクリート、木材等に非常に強く接着し硬くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NSR 青色LED光硬化型パイプ補修剤

30秒でパイプにあいたピンホールがあっという間に修理出来ます。海軍用開発品を商用転用したものです。水の中でも修理が出来ます。

30秒で1.6φのピンホールを固めます。LED照射型なので、手も汚れず、あっという間に、パイプ修理が出来ます。大手企業様で長年使って頂いております。紫外線硬化型と違い、眼を痛めにくいので安心です。

  • 蛍光灯タイプ
  • 上下水道用配管付属品
  • 補修材

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スチールポリマー補修剤 「メガスチール」

石油溶剤にも良好な耐性!簡単に補修、肉盛りができる補修剤

「メガスチール」は、鋳鉄、鉄、ステンレススチール、非鉄金属、セラミック、コンクリート、木、その他金属材料にかかわらず分子結合によって強力に接着するスチールポリマー補修材です。 耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性に優れ、施工箇所が丈夫で長持ちします。 【特徴】 ○本格的金属補修 ○メンテナンスコスト削減 ○機械加工/塗装可能 ○汎用性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 補強・補修材
  • 安全保護・消耗品
  • コンクリート機械
  • 補修材

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コンクリートクラック注入・表面被覆工法『Sクリートクラック工法』

クラック補修に!超微粒子セメント+特殊樹脂+無機黒顔料の配合でクラックをVカットせず注入が可能。クラックを目立たなく綺麗に補修

『Sクリートクラック工法』はコンクリートと相性の良い超微粒子セメントで構成されている為、接着性に優れ、長期間クラックを強固に充填できます。クラック補修に最適です。 事前に『Sクリートアップ』をクラックに注入することにより、クラックを固定し進行を抑制すると同時に、防水効果を発揮します。また、注入主剤との接着性を向上させます。 【特長】 ■クラックの進行抑制・再発防止 ■クラックを目立たなく強固に補修 ■防水性の向上、エフロ防止 ※詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

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補強土工 「長寿命補強土 植生型」

植生を導入できる超耐久性の補強土工

長寿命補強土の設計法と施工法は、これまで国内各地で実施されてきた基本的な補強材重視の設計法・施工法と同じです。 使用する部材が、超耐久性の資材である点と施工性が改善されている点が特徴です。 【特徴】 ○植生を導入できる超耐久性の補強土工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 補強・補修材
  • 土工事
  • 杭・地業工事
  • 補修材

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マット貼付け型路面補修材『スパークマット』

取り扱いが容易な貼付け型路面補修材!

『スパークマット』は、柔軟性と強度を兼ね備えたマット型の舗装補修材です。 クラックなどの補修箇所に貼るだけで使用可能。 丈夫で長持ち、舗装の修繕に高いコストパフォーマンスを発揮します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■貼るだけでよいため、工事時間が短縮 ■転圧機械不要 ■高い強度特性によって、クラックの再発を長期に渡って防止可能 ■接着剤を塗布して貼るだけで特殊な技能は不要 ■アスファルト舗装用の骨材を散布しているため、補修箇所が目立たない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 舗装資材
  • 外構・舗装材 <総合>
  • 歩道・道路・駐車場・競技場の舗装
  • 補修材

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超速硬性 高機能セラミック コンクリート補修材EAGLE8

高機能セラミックEAGLE8は 超速硬性、高強度でありながら靱性を持つ常温硬化型のセラミック素材です。

圧縮強度・曲げ強度・付着強度はモルタルの倍以上。 薄層補修、厚塗り、コテ均し、吹付施工など多彩な施工方法に対応できます。 無機素材で不燃材料の個別認定取得品。 水中でも硬化する為、樹脂系製品では施工しづらい濡れた個所でも対応可能。

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【EAGLE8施工事例】イベント会場床補修

既設床・石との付着力が強く、凹凸の石の研磨に耐えるEAGLE8-Hの施工事例をご紹介

イベント会場床補修(既設床への打設)『EAGLE8-H』施工事例を ご紹介いたします。 打設後石を撒き、表面が凸凹の状態から研磨。 階段の蹴込部は現地でパネルを製作し接着。最上段は床と絶縁し ひび割れ防止。階段部の研磨はサンダー掛けを行っております。 【事例概要】 ■EAGLE8-H+五色石 ■研磨で無継ぎ目の鏡面仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セメント
  • 改修・補修工法
  • 補修材

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【EAGLE8施工事例】一般国道クッチャロ橋耐震補強工事

水中硬化も可能!橋梁橋脚の断面修復での施工事例をご紹介いたします

一般国道クッチャロ橋耐震補強工事にて、『EAGLE8』を施工した事例を ご紹介いたします。 川水面近くの橋脚部分補修にて、川水面で材料が水を被る環境下で 冷凍倉庫での補修実績もあり、水中硬化も可能なことから採用いただきました。 河川水温と既設コンクリート温度が低い事で施工時の材料温度が 低くなったこと等を踏まえ使用水量を減らし、かつ使用水の温度を 50℃以上としました。 【事例概要】 ■橋梁、橋脚の断面修復 ■河川内作業は12月からと制約あり ■施工時気温-5℃ ■河川水温1℃くらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【EAGLE8施工事例】空港エプロン部の表層補修

水量を含む様々な条件で事前検証!施工性と性能面の両立を図った事例をご紹介

経年劣化によるエプロン部(コンクリート)の表層補修に『EAGLE8』が 採用された事例をご紹介いたします。 60m2を2回打設し、約2時間半で完了。施工業者様により事前の試験施工を 実施され、水量を含む様々な条件で事前検証。 水量を多くしたものの60℃近くの練水を使用し硬化を早め施工性と 性能面の両立を図られました。 【事例概要】 ■2018年11月実施気温8度 ■機材:ミキサー、バケツ、ゴムトンボ、ブラシ ■材料:EAGLE8-P 約500kg使用 凸凹を含め1m2辺り8kg/4mm厚分のEAGLE8を打設 ■手順:表面清掃(ブラシ)~混練~ゴムトンボによる均し(全面2回)~ブラシ目 ■施工:60℃の温水を使用 練り上げ迄に2分程度 練上げ25℃程度で打設 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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