水道関係部品に最適!(真鍮パイプ Φ40×2t)
水道関係部品に最適!
真鍮パイプ Φ40×2tを曲げ加工してからバルジ成形した蛇口です。従来の鋳物製は外観研磨すると巣(空気穴)の不良が発生する対策品です。 【メリット】 ○素材・製法の転換 ○コストダウンの実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:日工産業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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水道関係部品に最適!
真鍮パイプ Φ40×2tを曲げ加工してからバルジ成形した蛇口です。従来の鋳物製は外観研磨すると巣(空気穴)の不良が発生する対策品です。 【メリット】 ○素材・製法の転換 ○コストダウンの実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
黄銅製やステンレス製、LPガス用などのボールバルブをラインナップ!
配管部品「ボールバルブ」は、汎用性・経済性を重視した黄銅製BBSシリーズなどの「黄銅製ボールバルブ」や、化学工業・食料品工業のニーズに合わせたステンレス製BSSシリーズなどの「ステンレス製ボールバルブ」、安定高品質、LPガス・ガス栓に最適なねじボールバルブなどの「LPガス用ボールバルブ」、省力化にお応えするLASシリーズなどの「空圧自動ボールバルブ」等をラインナップしています。 【ラインナップ】 ■黄銅製ボールバルブ ■ステンレス製ボールバルブ ■LPガス用ボールバルブ ■特注品ボールバルブ ■空圧自動ボールバルブ ■モーター自動ボールバルブ 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
当社従来同等機と比べた抜群の優位性!金型不要で高精度・スピーディーな樹脂成形を実現
当社が取り扱う、研究・開発分野における試作品や小ロット成形品の 製作に適した『サンクロン真空注型機 SCシリーズ』をご紹介します。 当社従来同等機と比べた抜群の優位性を誇り、注型可能な真空条件までの 所要時間を3分の1以下に大幅短縮。作業室内の有効空間を拡大し、 より大型のシリコンゴム型にも対応できます。 ダクト不要で据付が容易、しかもクリーンな環境配慮設計となっております。 【特長】 ■注型可能な真空条件までの所要時間を3分の1以下に大幅短縮 ■作業室内の有効空間を拡大、より大型のシリコンゴム型にも対応 ■新機構の採用で、シリコンゴム型の出し入れが格段に容易 ■ダクト不要で据付が容易、しかもクリーンな環境配慮設計 ■1/2以下の超低価格を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな業種に対応する管フランジをご提供します
『ステンレス製管フランジ』は、造船・原子力・石油化学など、幅広い業種 でご使用頂ける製品です。 当社では安定した品質と供給体制をとっており、差込み溶接フランジや 閉止フランジといった様々なタイプを、標準在庫としてラインアップして おります。 用途に合わせてお選びください。 【特長】 ■さまざまな業種に対応 ■安定した品質と供給体制にてご提供 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流に関わる当社製品を豊富にラインアップ!
『AEROSPACE製品カタログvol.1』は、主に物流機器の製造販売を行って いるオールセーフ株式会社の製品カタログです。 多種多様な荷物の輸送に適応可能な「エアラインレール」と「専用端末金具」 をはじめ、物流に関わる当社製品を多数掲載しております。 目的・用途に合わせてお選び下さい。 【掲載内容】 ■エアラインレール ■シートフィッティング ■クイックチェンジフィッティング ■タイダウンフィッティング ■多目的フィッティング など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大250分割可能なマイクロステップドライバを内蔵した6軸ステージコントローラ!多軸位置決め制御、各種実験・研究装置用途に!
『TBB-6000』は、タッチパネルによる手動操作、インタフェースからの 遠隔操作に対応したコントローラです。位置決めに関する基本機能の他、 拡張性を有しているのでご要望よりカスタマイズ、OEM製作が可能です。 【特長】 ■5相ステッピングモーター用 ■マイクロステップ ■モータードライバ内蔵 ■19インチラックに収納可能 【カスタマイズ・システムアップ対応例】 ▼軸拡張:12軸、18軸、24軸 ▼ドライバ変更:電磁ブレーキ付き、高トルク大型モータ用 ▼自動動作:外部センサによる動作開始/停止 ▼安全機構:インタロック・安全装置の組み込み ▼真空内での直動・回転ステージ ▼高温・低温環境の位置決め装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気抵抗・ホール効果・熱電特性の自動同時測定が可能!広範囲の温度測定を実現しました!
40mmギャップで0.5Tの磁界を発生させることができる軽量・コンパクトな 磁界発生装置を採用。電気抵抗・ホール効果・熱電特性の温度依存測定を 自動制御し、電気抵抗率・ホール係数・キャリア密度等演算、データを エクセルに抽出します。また各測定データはリアルタイムで数値とグラフ により表示します。 【特長】 ■極低温(4.2K)~常温(300K)の広範囲の温度測定 ■サンプルセットから4.2Kまで約2.5時間のハイパワー冷凍機 ■冷凍機・温度制御・バイポーラ電源を外部制御 ■電気抵抗・ホール効果・熱電特性の自動同時測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した製品を提供することでサステナブルな世界の実現をサポートします。
ウイツエンマングループはこれまで自動車業界のみならず、さまざまな産業で培った独自の技術及びノウハウにより、革新的かつ斬新なアイデアで、次世代自動車向けの配管やバッテリー、モータの熱マネジメント製品等を次々と開発していきます。環境に配慮した製品を提供することでサステナブルな世界の実現をサポートします。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
硬質ウレタンフォーム使用!厳しい環境の中でこそ、高性能を発揮する保温管
『KWC キープウォームパイプ』は、断熱効果抜群の硬質ウレタンフォームを 使用した保温管です。 パイプ、異形管は、すべて工場で組み立てますので、現場作業の省力化、 工期の短縮が図れ、信頼性も高く、簡単で確実な施工ができます。 また、管種・寸法が豊富ですので用途、使用条件に応じて適した組み合せが 選定できます。 【特長】 ■厳しい環境の中でこそ、高性能を発揮 ■断熱効果抜群の硬質ウレタンフォームを使用 ■現場作業の省力化、工期の短縮が図れる ■信頼性も高く、簡単で確実な施工が可能 ■高い品質管理と工場設備と技術力により製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残量が分かりやすい!外面をポリエチレンフィルムで保護、化粧した暖房用給湯管
『MC』は、ツイン管で2色(青と白)に色分けしており、接続の間違いを 防げる配管製品です。 寒冷地などの床下暖房用の接続給湯管として好適。 ポリエチレンフィルムにメートル数の表示があり、 残量が分かりやすくなっております。 銅管サイズ(外径x肉厚)が9.52x0.6/9.52x0.6の「MC-3320S」、 12.7x0.64/12.7x0.64の「MC-4420」などをご用意しております。 【特長】 ■軟質銅管に高発泡ポリエチレン断熱材で二重に被覆 ■外面をポリエチレンフィルムで保護、化粧した暖房用給湯管 ■寒冷地などの床下暖房用の接続給湯管として好適 ■ツイン管で2色(青と白)に色分け、接続の間違いを防げる ■ポリエチレンフィルムにメートル数の表示があり、残量が分かりやすい ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業ロボットにヒトの触覚を持たせ、サンダー作業を均一の押付力で自動化。高速補正より作業時間が短縮できサイクルタイムの劇的改善も
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたオービタルサンダーキット。 AOK200シリーズ 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 匠の技の研磨(サンディング)工程がACT技術により加工物の寸法交差や複雑形状、角度による荷重も問題とせずに押付力を瞬時補正による完全制御し、速い加工スピードでの研磨の完全自動化が可能となります。 回転数、押付力、送り量の各パラメータを独立して制御が可能で、最高の仕上がりを24時間稼働で実現します。 メリット: ・ポリッシング、サンダー、バリ取り、クリーニング工程に適用。サイクルタイム、生産性、効率を劇的に改善 ・危険作業(3K仕事)を自動化 ・コロナ禍による不測の事態による工場停止リスクを減少。 材料:鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、ココナッツファイバー等幅広い材料に対応。 用途、形状等に合わせ、豊富なラインナップから適切な製品の選択が可能
3K仕事を次の子供の世代に残さない。熟練工不足を解消する。接触力の高速自律補正制御でロボットに人の感覚を与えたロボット研磨
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
ロボット研磨の最高峰。均一な力加減を要するポリッシング、サンダー工程を一定押付力で自動化、仕上品質、サイクルタイムを劇的に改善
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を、高速加工かつ高品質仕上げによる自動化システムを可能にするエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。