管製品 - メーカー・企業38社の製品一覧とランキング | イプロス

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管製品のメーカー・企業ランキング

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  1. FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス 千葉県/その他
  2. 株式会社フカガワ 埼玉県/建材・資材・什器メーカー
  3. シュマルツ株式会社 神奈川県/その他
  4. 4 オールセーフ株式会社 本社 神奈川県/その他建設業
  5. 5 伸榮産業株式会社 本社、関東営業所 大阪府/その他
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管製品の製品ランキング

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  1. オールセーフ株式会社『AEROSPACE製品カタログvol.1』 オールセーフ株式会社 本社
  2. グラスウール保温Ｙ管 株式会社フカガワ
  3. 極低温熱電特性/比抵抗/ホール測定システム『HCT-100E』 株式会社ハイブリッジ 東京営業所
  4. サンクロン真空注型機 SCシリーズ sid株式会社
  5. 5 研磨・バリ取り作業を接触力高速自動補正制御で高品質仕上げの自動化 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH 日本リモートオフィス

管製品の製品一覧

91～113 件を表示 ／ 全 113 件

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素早く簡単工具交換。多用途の熟練作業の研磨自動化が速くてキレイに

素早く簡単工具交換。多用途の熟練作業の研磨自動化が速くてキレイに

エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度やワークのソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 バフ研磨、サンダー、溶接ビード除去、バリ取り、黒皮剥がし、塗装剥がし等表面加工に適用。高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造） ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。

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溶接から仕上げの研磨まで一気通貫完全自動化システムの成功事例あり

溶接から仕上げの研磨まで一気通貫完全自動化システムの成功事例あり

システム導入の成功事例が導入決定を後押し！ワールドクラスの企業に認められた溶接から仕上げ研磨まで完全ロボットシステムで経営改善！

まずは動画をご覧ください FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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曲面形状のマスキングの高速ロボット化が可能になりました。

曲面形状のマスキングの高速ロボット化が可能になりました。

労力を要するR形状、複雑形状のマスキング作業をシワ無し、気泡無しでの自動化。自動化が不可能であった工程の自動化可能を高速作業で。

これまで不可能であった、マスキング、テーピング作業の自動化を可能にする製品です。 FerRoboticsのActive Compliant Technology(ACT)は、接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力で対象物に接触し続ける技術です。 この技術を用いたエンドエフェクタ(ATK)により、テーピング作業、マスキング作業をシワ無し、気泡無しの最高品質での仕上げが可能に。ロボットのスピードも上げる事が出来る為、作業スピードを上げ、サイクルタイムを改善します。 ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープするので、R形状、複雑形状にも繰り返し精度の高い高品質のテーピングを可能にします。

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欧州自動車メーカーとのボディ塗装補修研磨自動化の成功ストーリー

欧州自動車メーカーとのボディ塗装補修研磨自動化の成功ストーリー

FerRoboticsが自動研磨の新スタンダードをクリエイト！自動車ボディ塗装後の補修研磨を押付力高速補正制御でロボット化に成功

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてワールドクラスの企業様(ユーザー様)に成功例を語って頂いています 自動車ボディー、樹脂パーツの塗装後に混じる埃、微小の傷の傷消しを下地に傷をつけること無く行う必要がある補修研磨は、まさに熟練技を持って成しえる作業です。このエキスパート技術を要する研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。また、押付力を高速補正し精密に一定に保つことにより、消耗品の消耗量を劇的に改善し、大きくコストダウンに貢献します。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御により、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高い技術を要するマニュアル仕事を自動化し人コスト削減を達成。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量を抑えコスト削減を大幅に達成。 ・3K仕事をロボットにさせる。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。

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ロボット研磨のゲームチェンジャー！用途事例はYoutubeで！

ロボット研磨のゲームチェンジャー！用途事例はYoutubeで！

サイクルタイム劇的改善。熟練作業者や３K作業者の採用問題解決。消耗品等研磨材コスト削減。接触力の高速自律補正制御で研磨自動化！

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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【Q＆A】板金加工・旋盤加工・フライス加工に関するよくあるご質問

【Q＆A】板金加工・旋盤加工・フライス加工に関するよくあるご質問

案件の相談から製品の納品までのフローについても解説しています！

当社のホームページでは、板金加工・旋盤加工・フライス加工に関する よくあるご質問をまとめています。 質問・回答形式で端的に説明しているので分かりやすい内容になっており、 今後サービスをご用命いただく際にご参考になる情報です。 特に初めてサービスをご利用いただくお客様にとって、役に立つ基本情報なので 案件をご依頼いただく前に、一通りお目通しいただくことをおすすめします。 【よくある質問】 ■ご依頼の流れは？ ■納期の目安はどのくらいですか？ ■持ち込みの材料でも加工や追加工してもらえますか？ ■量産は可能ですか？ ■送料はかかりますか？ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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配管部品

配管部品

具体的なネジ規格が不明でも、サンプルを送っていただければ製品化いたします

当社では、アダプター、継手に関する製品のワンストップ供給体制を 整えています。 常時在庫・大量保管。お客様の多様な発注に応えられるよう7,000点の 在庫を常備し、様々なニーズに対応。 また、JIS規格に則った保安基準を達成し、お客様の使用状況に応じて 安全・安心・高品質な製品を提供いたします。 【取扱製品】 ■油圧配管部品 ■高圧ホース用接続アダプター ■継手 フランジ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 原動機・トルクコンバータ・油圧機器・発電機
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精密微圧制御用レギュレータ　　ロトルクフェアチャイルド社

精密微圧制御用レギュレータ　　ロトルクフェアチャイルド社

微圧制御に困っていませんか。それなら、ロトルクフェアチャイルド社の精密微圧制御用レギュレータをご用意しております

★60年以上に渡り、ロトルクフェアチャイルドは精密で高品質な空圧、及び電空制御機器のメーカーとして優れた名声を維持しております。 ★弊社の産業用制御機器はプロセスや工作機械、ロボット、及びOEM用例向けに多種多様な精密空圧、並びに電空制御機器を提供致します。 ★弊社の主要な四種製品、空気圧レギュレーター、ボリュームブースター、リレーと電空レギュレーターの開発技術が成長と先進的企業としての基礎となっております。 ★弊社はISO 9001認証企業であり、また電空制御機器はCEマークの表示が認可されています。 ＜主な特徴＞ ー高信頼性 ー高品質 ー顧客焦点化 ー低経費 ー豊富な製品群 詳しくはお問合せいただくかカタログをください。

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ティーチング労力大幅減できます。ロボット研磨押付力を高速自律補正

ティーチング労力大幅減できます。ロボット研磨押付力を高速自律補正

熟練作業、危険作業の自動化で経営課題、採用難の解決を！接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動研磨

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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溶接から塗装準備仕上げ研磨まで一気通貫システムに完全自動化が可能

溶接から塗装準備仕上げ研磨まで一気通貫システムに完全自動化が可能

3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足の解消手段。溶接から研磨まで接触力高速自律制御ユニットを用いたロボットシステムで完全自動化

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）
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押付力自律高速補正＋オートツールチェンジャーで研磨作業完全自動化

押付力自律高速補正＋オートツールチェンジャーで研磨作業完全自動化

溶接ビード除去、粗削りから仕上げ研磨まで1台で完全自動化が可能。ツール交換システムと押付力高速自律補正技術の統合で、完全自動化！

押付力高速自律補正技術にオートツールチェンジャー機能を装備。熟練作業のサイクルタイムの短縮、高品質仕上げの完全自動化を実現します。 ACT技術を用いたエンドエフェクタによりワークの寸法バラつきやソリに対しての変化をストロークの伸縮にて加工対象物に対し瞬時に自律的に力を補正し、設定値の力での接触をキープします。また、重力補正も自律的に行う為どの角度からでも常に均一の押付力を保ち、R形状ワークにも簡単設定で仕上げ品質を一定に保ちます。 この技術によりロボットの軌道スピードを上げても接触力を一定に保ち加工が出来、サイクルタイムを改善し、繰返し精度高く高品質の仕上げを実現します。 さらには、ロボット化により加圧を上げる事が出来、また一定の力に保つ事で研磨材の番手変更の回数を減らし、一定に力に保つ事で研磨材寿命を延ばし、ランニングコストの削減に大きく貢献します。 ツールはグラインダーからダブルアクションサンダータイプ、ブラッシング等ほとんど全ての研磨に対応するツールホルダーを用意。またモータ回転数を10rpm間隔で制御出来、研磨作業自動化の幅を広げます。さらにはオートペーパーチェンジャーにも対応します。

  • コンテナ
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精密背圧制御用レギュレータ　ロトルクフェアチャイルド社

精密背圧制御用レギュレータ　ロトルクフェアチャイルド社

背圧制御に困っていませんか。それなら、ロトルクフェアチャイルド社の精密背圧制御レギュレータをご用意しております。

★60年以上に渡り、ロトルクフェアチャイルドは精密で高品質な空圧、及び電空制御機器のメーカーとして優れた名声を維持しております。 ★弊社の産業用制御機器はプロセスや工作機械、ロボット、及びOEM用例向けに多種多様な精密空圧、並びに電空制御機器を提供致します。 ★弊社の主要な四種製品、空気圧レギュレーター、ボリュームブースター、リレーと電空レギュレーターの開発技術が成長と先進的企業としての基礎となっております。 ★弊社はISO 9001認証企業であり、また電空制御機器はCE　マークの表示が認可されています。 ＜主な特徴＞ ー高信頼性 ー高品質 ー顧客焦点化 ー低経費 ー豊富な製品群 詳しくはお問合せいただくかカタログをください

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精密圧力制御用レギュレータ　ロトルクフェアチャイルド社

精密圧力制御用レギュレータ　ロトルクフェアチャイルド社

精密圧力制御に困っていませんか。それなら、ロトルクフェアチャイルド社の精密圧力制御レギュレータをご用意しております。

★60年以上に渡り、ロトルクフェアチャイルドは精密で高品質な空圧、及び電空制御機器のメーカーとして優れた名声を維持しております。 ★弊社の産業用制御機器はプロセスや工作機械、ロボット、及びOEM用例向けに多種多様な精密空圧、並びに電空制御機器を提供致します。 ★弊社の主要な四種製品、空気圧レギュレーター、ボリュームブースター、リレーと電空レギュレーターの開発技術が成長と先進的企業としての基礎となっております。 ★弊社はISO 9001認証企業であり、また電空制御機器はCEマークの表示が認可されています。 ＜主な特徴＞ ー高信頼性 ー高品質 ー顧客焦点化 ー低経費 ー豊富な製品群 詳しくはお問合せいただくかカタログをください。

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押付力を高速自律補正！ティーチング労力大幅減のロボット研磨が可能

押付力を高速自律補正！ティーチング労力大幅減のロボット研磨が可能

ロボット研磨の最高峰。均一な力加減を要するポリッシング、サンダー工程を一定押付力で自動化、仕上品質、サイクルタイムを劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください

  • 屋外階段
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3K仕事を次世代に残さない。研磨を自動化し課題を解決しましょう！

3K仕事を次世代に残さない。研磨を自動化し課題を解決しましょう！

3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足の解消手段。接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動ロボット研磨を

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 鋼材
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研磨・バリ取り作業を接触力高速自動補正制御で高品質仕上げの自動化

研磨・バリ取り作業を接触力高速自動補正制御で高品質仕上げの自動化

匠の技の表面加工を自動化に。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークのソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で加工

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • 特殊架装備車
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貴社に合うロボット研磨をファーロボティクスの用途例動画でイメージ

貴社に合うロボット研磨をファーロボティクスの用途例動画でイメージ

ファーロボティクス公式Youtubeにて豊富なロボット研磨用途例動画をアップ。押付力高速自動補正での自動研磨で経営課題を解決

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術で、当技術を持ったエンドエフェクターが経営課題を解決します。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

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ペーパーチェンジャー＋押付力自律補正でロボット研磨の完全自動化

ペーパーチェンジャー＋押付力自律補正でロボット研磨の完全自動化

接触力高速自動補正で産業ロボットに熟練作業者の感覚を！ペーパーチェンジャーで研磨、研削工程をフル自動化！経営課題を劇的に改善

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたUR+モデル、ACF-K。ユニバーサルロボットUR10、UR10e、UR16eにおいて、ティーチングペンダント上で簡単設定が可能です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 当社独自技術を用いたペーパーチェンジャーでフルオートメーションの研磨が可能に！

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曲面研磨に必要な職人技作業のロボット化を実現するエンドエフェクタ

曲面研磨に必要な職人技作業のロボット化を実現するエンドエフェクタ

専門技術が必要なタービンブレード等曲面の研磨を押付力の高速自動補正制御でロボット研磨が可能。重力補正も行いティーチング労力を削減

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

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木工製品の研磨も自動化する時代。匠の技も高速でキレイな自動化を。

木工製品の研磨も自動化する時代。匠の技も高速でキレイな自動化を。

これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業をワークへの接触力を高速自律制御で均一制御し自動化に。改善レベルに感動を

ACF-K +オービタルサンダーの組み合わせ２。 FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善しロボット研磨においてACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらにロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

  • ウッドデッキ（合成木材・樹脂）
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欧州自動車メーカーとのBIWの自動研磨システム導入の成功秘話

欧州自動車メーカーとのBIWの自動研磨システム導入の成功秘話

FerRoboticsが研磨自動化の新スタンダードをクリエイト！自動車ボディのルーフジョイント部研磨を押付力補正制御で完全自動化

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてユーザー様に成功例を語って頂いています。 百聞は一見に如かず！当社HP or YouTube(FerRobotics)(以下)にて用途例動画をご覧ください 自動車のルーフジョイント部の溶接後/ろう付け後のグラインダー仕上げの完全自動化により仕上げ品質が大幅に向上します！！省人化にも大きく貢献！！ 高品質な後処理を行う最も重要な要素は、細微になめらかなグラインディングです。研磨仕上げが良いほど、仕上げの品質が良くなり、ハイエンド製品への要求にベストマッチします。ASKによるフル自動処理により最高品質、最良の仕上げを可能にします。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御によりロボットの軌道スピードが上がり、結果、研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量が抑えられコスト削減が行える。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。

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サンドペーパーチェンジャーを用いてロボット研磨を完全自動化に！

サンドペーパーチェンジャーを用いてロボット研磨を完全自動化に！

匠の技を継承するロボット研磨。サンドペーパーチェンジも自動化に。研磨にとって一番重要な押当て力を瞬時自動補正するエンドエフェクタ

ペーパーチェンジャー詳細は動画にて。 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用い、協働ロボット向けに主眼を置いたACF-Kシリーズ。オービタルサンダー、アングルグラインダー、ダイグラインダー、ベルトグラインダー等のハンドツール交換が簡単。 多様な用途にハンドツールの取替えで対応。妥協の無い研磨、研削工程の自動化が可能となります。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください これまで自動化が困難とされてきた、匠の技の研磨、研削工程がACT技術により加工物の寸法交差や角度による荷重を自動補正し押付け力を完全に制御し完全自動化。 高水準の品質で生産スピードが驚く程改善します。 メリット(価値の創造） ・ロボットが出来る作業をロボットにさせ、人間(従業員)には人間しかできないクリエイティブな仕事に配置転換が出来る。 ・再現性の高い高品質作業が24時間365日行える。

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Plumbing systems sales agency

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Plumbing systems sales | renewal work in ageing buildings

The older a building gets, the more relining and replacement enquiries appear. Tank cleaning, hot water plant, drain cleaning: the call goes to whoever knows the building's maintenance cycle. Sales Studio AKAMEDIA designs targets around the work you take on, your area and whether you offer emergency response. Research, lead generation, calling, appointments and closing run as one service, with separate scripts for managers and owners. A dedicated team can start in as little as 3 days after contract.

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