更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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Oリングやガスケット等の組付治具ならびに装置化相談
組付相談の中で、Oリングなどゴム製の組付が上手くいかないという相談があります。 実際に作業者が行っている、製品も長さや太さも多岐に渡るため メクレが生じるなどのNG状況も複雑です。 このような場合、 作業者が行うが、作業の単純化による品質向上を目的として治具の製作、 供給から組付後の払出までの完全な装置化＝自動化 など目的により 機構も分かれる場合もあります。 今回は他社が断ったケースもあり、難易度も高かったのですが、ロボット化する迄の意向もあり、ロボットに合うツメ開発から段階的に着手していく形をとりました。 製品掲載できませんのでイメージを掲載しております。 様々なアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。
ソケット開閉の半自動化を実現
MODEL416,MODEL1950,MODEL1940にセット出来るソケット開閉治具
実績と品質管理に自信！試験設備から治具までノウハウを駆使したアイデアを提案！
国内宇宙センター実証実験施設での設備納入実績が多数！ 宇宙機器や航空機器の環境試験設備や人工衛星の組立設備、 輸送時の環境維持装置等の開発を行っています。 これまでの納品実績 AGE（航空宇宙用地上装置） 音響試験・風洞試験・強度試験、等 設備一式から 試験治具・運搬台車・衛星保護カバー etc・・・ ※写真は衛星PAF結合台車 ロケットと衛星をつなぐ台座である衛星分離部（PAF）に結合するための台車
各種印刷方法や二次加工を知り尽くした当社が高精度で作業性に優れた冶具を製作！
冶具の良し悪しは品質と生産性に直結します。 使用する材料は各種金属、さまざまな樹脂など。 製品にキズが付きにくい材質を使用することも出来ます。 各種印刷方法や二次加工を知り尽くした特殊阿部製版所が高精度で 作業性に優れた冶具を製作。 二次加工の効率アップに長年の豊富な経験と技術でお客様の御要望に お答え出来る治具を製作しておりますので、何なりと御相談ください。 【取扱治具】 ■ホットスタンプ用 ■パッド印刷用 ■シルクスクリーン印刷用 ■高周波誘導加熱用 超音波溶接用 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ホットスタンプ用」「パッド印刷用」など用途に合わせた治具の製作！
各種印刷や二次加工を知り尽くした特殊阿部製版所が、高精度で生産性に 優れた治具を製作します。 使用する材料は、各種金属やさまざまな樹脂など。 被印刷物（ワーク）にキズが付きにくい材料を使用することもできます。 回転式、直圧式、平ロールなど、各メーカーの小型機から大型機までの 各機種に対応した「ホットスタンプ用」や、「パッド印刷用」「シルク スクリーン印刷用」「高周波誘導加熱用」「超音波溶接用」など、用途に 合わせた治具の製作を承ります。 【特長】 ■高精度 ■優れた生産性 ■各種金属やさまざまな樹脂などを材料に使用 ■被印刷物（ワーク）にキズが付きにくい材料の使用も可能 ■用途に合わせた治具の製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご提案から、検証までワンストップ！信頼性の高い製品をご提供します。
当社は、通信システムや機器の評価/試験用の装置、アナログ/デジタル回路、 高周波回路、 ハーネス等、お客様の仕様に合わせて信頼性の高い 試験装置/治具をご提供します。 また、開発評価用、製造検査用として自動測定機能もご提供します。 開発評価/検査用の試験装置/治具がご必要な場合は当社にご用命ください。 【設計/開発項目】 ■治具・試験装置(架構成含む) ■高周波回路 ■アナログ/デジタル回路 ■各種ハーネス ■関連制御ソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二軸型引張接着強さ試験用治具の「JIS K6849」や「JIS K7086」などを掲載！
当資料は、東栄産業株式会社の取り扱っている『材料試験用治具/ 電子顕微鏡関連治具/その他治具』をご紹介しています。 「引張試験治具」をはじめ「落錘試験用治具」や「電子顕微鏡用試料台」など 多数製品をラインアップ。 ぜひ、ご一読ください。 【ラインアップ(一部)】 ■ソルベントクラック試験治具 ■JIS K6849 ■JIS K7086 ■圧縮試験治具 ■3点曲げ試験治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絞り高さ検査治具の改善に使用した多機能送りねじ式ステージ。
絞り加工（プレス）した製品の高さをレーザセンサで検査しています。 検査する製品が変わるたびに、レーザセンサの装着された高さ調整治具の高さ設定が必要です。 この治具の高さ設定は、２本のボルトを緩めてレーザセンサが固定されたプレートを上げ下げして高さを決定し、最後に２本のボルトを締めて完了します。 ２本のボルトは、交互に少しずつ締めなければなりません。それは、ボルト締め後に設定高さが変化することを防ぐためです。従って、非常に作業性が悪く手間がかかります。 【特徴】 ○ハンドル一回転の移動量を 2mm もしくは 5mm から 用途に合わせて選択できる ○ステージ面 ： 25mm × 40mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
３軸( Ｘ、Ｙ、Ｚ )ステージを使用したＬＥＤ発熱検査治具の改善。
サーモグラフィを使用してＬＥＤの発熱を検査しています。マグネットスタンドに装着されたサーモグラフィをワーク（ＬＥＤ基板）の真上に設定しなければなりません。 設定方法は、片手でサーモグラフィを支えて、もう片方の手でつまみを緩めて位置を決めます。 その後、つまみを少しずつゆっくり締めて完了です。 つまみをゆっくり締めるのは、設定位置がずれないようにするためです。 両手で慎重に作業しなければならないのでとても面倒で時間がかかります。 【特徴】 ○熟練の技によるアリ溝の 摺り合わせ技術で高品質・低価格を実現 ○滑らかな摺動と高耐久性 ○クランプレバーの採用により固定保持力もアップし、 レバーの位置方向セットも自在 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組立台を回転ステージに取付けることで作業性が良くなった事例をご紹介！
玩具メーカーの組立工程で使用している部品の3点高さ調整治具の改善事例を ご紹介いたします。 プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくないことが課題でした。 そこで、組立時に使用する組立台を回転ステージに取り付け。従来のように 手に取って回すよりも早くスムーズに回すことができ作業性がよくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくない ■解決 ・早くスムーズに回すことができ作業性がよくなった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スムーズで真下にスライド可能に！作業性が向上した事例をご紹介
樹脂成形メーカーの検査工程で使用する隙間の幅検査治具の改善事例を ご紹介いたします。 隙間ゲージがスムーズに動かず、作業性が良くないことが課題でした。 そこで、隙間ゲージを装着したゲージホルダーをスライド操作式 アリ溝ステージに取り付け。スムーズで真下にスライドさせられる ようになり作業性が向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・隙間ゲージがスムーズに動かず、作業性が良くない ■解決 ・スムーズで真下にスライドさせられるため作業性が向上した ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
膜厚計の再現性と繰り返し性が向上！大小さまざまな装置で利用できる
『プローブ用治具一式 456』は、小さな部品や複雑な形の部品の塗装面の 測定で高い再現性と精度が必要な場合に適しています。 プローブ用治具を使うと、プローブを毎回素地上の同じ位置に同じ角度で 正確に配置できるため、再現性と繰り返し性の高い測定を行うことが可能。 大小さまざまな装置で利用できるように、プローブ用治具にはスケール1 またはスケール2のElcometer 456ストレート型プローブ用および標準型 F1、F2、F4、F5のElcometer 355プローブ用のスタンドとホルダーが 付属しています。 【ラインアップ】 ■T95012880：プローブ用治具一式 ■T95013028：部品固定用万力 ■T95012888：ケーブル付きリリース装置、遠隔操作に便利 ■T95015961：デュアルFNFプローブ装着用アダプター ■T95016896：ミニプローブ装着用アダプター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手間がかかるPLCを使わずに手軽にポカヨケ改善が可能！ 仕組みを構築しポカミスをゼロにした採用事例をご紹介
ポカヨケ製品『ポカよけシャッター＆SiOコントローラ』の 採用事例についてご紹介します。 パイプAとパイプB、長さの違うパイプの混流生産をする必要があり、 目視で作業をして組付け間違いが発生しました。 パイプの長さを光センサーで判定する治具により、 パイプAのときは継手Aからしか取れない仕組みを構築しポカミスをゼロにしました。 【事例内容】 ■課題 ・混流生産をする必要があり、目視で作業をして組付け間違いが発生した。 ■結果 ・パイプの長さを光センサーで判定する治具により、 仕組みを構築してポカミスをゼロにした。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の溶着治具を製造することでお客様が認める「ヤマウチクオリティ」を目指します
ヤマウチ精機では溶着強度に優れ、さらに溶着タイムの短い治具をご提供しています。 複雑な形状も対応が可能ですので、お客様には安定した品質の製品を ハイサイクルで量産していただけます。 また、溶着機を保有しているため、社内トライで溶着状態の確認・調整が 可能で、お客様の“生産準備期間短縮”に貢献します。 【ヤマウチ精機が選ばれる理由】 ■打合せ：溶着ノウハウの蓄積で、溶着品質の高い治具をご提供 ■設計：お客様の“生産準備期間短縮”に貢献 ■機械加工-組立：高い内製率の製造現場環境でリードタイムに貢献 ■トライ-改良：リードタイムを短縮 ■検査-納品：高い内製率の製造現場環境でリードタイムの短縮に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動溶着をはじめ、熱板溶着、赤外線溶着など！当社の溶着アイテムをご紹介します
ヤマウチ精機は製品や目的に合わせ、適切な溶着方法の治具をご提案します。 溶着サイクルが短くより高い生産効率を実現する「振動溶着」のほか、 簡単な装置で強固な溶着ができる「熱板溶着」、パーツを回転させて 摩擦熱を発生させる「スピン溶着」などが可能。 振動溶着製品は、インテークマニホールドやシリンダーヘッドカバー、 グローブボックス、キャニスター、スポイラーなどが挙げられます。 【接着方法】 ■振動溶着 ■熱板溶着 ■赤外線溶着 ■超音波溶着 ■スピン溶着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
