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高精度・低コスト・短時間でトンネル検査を実現 － 小型スキャナユニットを用い、線路上での走行撮影により高精度なひび割れを検出
◆様々なトンネル形状に対応 フレキシブル設計のため、シングルトラック／マルチトラック、馬蹄型／円形など、様々なトンネル形状を測定可能 ◆撮像スピード 手押し車（徒歩速度～20km/h)からオプション機材の追加で駆動台車(～30km/h)でも使用可能 ◆可搬性に優れ、短時間での組立・分解が可能 プラットフォームなどの現場にハンドキャリーし、作業員2名で約30分で組立て可能です。 ◆高精度な画像 高精度カラーラインカメラと可変スピードに追随するエンコーダを使用し、微細なクラックも見逃しません ◆万能な解析ソフト 画像処理ソフトウェア開発で培った技術を駆使し、復行画像の作成や正確なクラック幅の測定が可能 ◆解析結果を外部データ出力可能 覆工損傷図やひび割れ情報、損傷個所の面積情報などを、それぞれ画像フォーマット、CAD(DXF形式)、CSV形式などで出力可能
量産基板の出荷検査を半自動化
特長 ・検査対象基板にプローブを接続し、パソコンの簡単な操作で検査が可能。 ・検査手順をプログラムしているため、検査項目抜けや手順間違いがない。 ・基板上のファームウェアと連携して、複雑な検査が可能。 ・電圧、周波数は自動判定、LEDは目視判定。 主な機能 ・検査項目ごとの検査実行 ・全項目連続検査 ・選択項目を繰り返し実行するエージング機能 ※詳細はお問い合わせください。
ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する超音波探傷装置
『自動車部品自動検査システム』は、 ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する 超音波探傷装置です。 電子ビーム溶接部に発生する目外れ/溶込 不足などの不良を超音波探傷自動探傷し、 水切り後にOK/NGを選別して払い出します。 ◎ライン仕様：インライン自動運転 ◎検出欠陥 ：溶込不足／目外れ／割れ ◎処理能力 ：25秒／個 ◎データ保存：探傷画像付き判定結果 ◎性能チェック：探傷開始時／ワーク変更 時／設定時間毎にマスターワークを探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見えないものを測る！
構造物内の鉄筋の評価、道路下の埋設管や空洞探査などの地中探査に最適です。 埋設管調査、空洞探査、維持・管理における点検、トンネル履工厚調査、災害における調査などの業務。
プリント基板用通電検査機、自動/半自動による高周波検査が可能です（導通検査・絶縁検査・四端子検査・マイクロショート検出）
『TY-CHECKER DS401（AT）』は、従来のY方向ステップ＆リピート搬送に X方向移動（横移動）を追加した通電検査システムです。 テンションをかけない独自の専用プレート保持方式とテンション 保持方式の両方に対応し、製品に合わせて選択が可能です。 測定部を入れ替えれば、シートまたは個片での高周波特性検査ができ、 治具固定式のメリットを活かして安定した自動/半自動高周波検査を 実現します。 【特長】 ■XY方向へのステップ＆リピート搬送 ■治具ヘッドのサイズダウンに貢献（治具代低減） ■選べる製品保持方法 ■高周波特性検査対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃基板検査＃検査装置＃通電検査＃電気検査＃導通＃絶縁＃オープン＃ショート＃リーク＃四端子＃検査
使い勝手抜群の手動機！光学分解能は5 or 10μｍ で、様々な基板に対応！パッケージ・モジュール系基板・FPC・セラミックス
『M105SC』は、幅広い種類の製品に対応した手動最終外観検査装置です。 角度可変カメラとLED照明で、コンパクトながらも高度な検査が特徴です。 硬質板、FPC、セラミックス（パワーデバイス向け等）、ガラス製品、メタルエッチング製品など 多様な製品で高品質な検査精度が好評です。 ユーザー様が個別にお持ちの複雑な検査規格に合わせて細やかな設定が可能です。 ※【ベンチマークテスト受付中！】 弊社では適時実際に基板をお預かりしてのベンチマークテストを実施しております。 ご興味がございましたら、先ずご一報いただければ幸いです。 【特長】 ■様々な製品に対応 （FPC・PCB・セラミックス・金属系・メタルマスク・ディスプレイ） ■高いトレーサビリティを実現 ■高品質を追求する製品に好適なソフトウェア ＃基板検査＃検査装置＃最終外観＃AVI＃AFVI＃検査＃AI＃外観検査
セラミックス基板・パワー半導体の外観検査に好適！ TY-VISION M109SC クラック・変色・欠けの検出で実績多数！
『TY-VISION M109SC』は、大きなサイズの製品にも対応した基板最終外観検査装置です。 【有効検査サイズ 400(W)×500(D)mm】 高画素カメラを採用し高分解能5µm仕様時の撮像幅をカバーするとともに、ユーザビリティを意識した検査設定方法により快適に欠陥検出を可能にしています。 ユーザー様毎の複雑な検査規格に合わせて細やかな設定が可能です。 ご要望に応じて検査仕様を決定し、お客様にとってベストな最終外観検査システムをご提供致します。 【特長】 ■大判検査ステージ×高精細カメラ ☐独自のAIシステム『XAIS』との連携で虚報を低減し省人化を実現！ ■微少欠陥を逃さない検出力 ■高品質な検査を追求したい製品に良好なソフトウェア 各製品の検査規格に合わせて細やかな設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃セラミックス＃セラミック＃パワー半導体＃基板検査＃検査装置＃外観検査＃最終外観＃AI＃AFVI＃検査＃基板
エネルギー弁別型放射線ライセンサ搭載の配管腐食検査システム！
『CUI-VIEW II』は、最大30インチ(満液)配管で、保温材下の内外面腐食を 高速・高感度・高精度に検出する配管腐食検査システムです。 エネルギー弁別型のCdTe素子ライセンサで放射線の散乱線成分を低減する ため、濃度から腐食の程度を精度良く推定できます。 また、放射線の光子を一個一個カウントするフォトンカウンティング方式 であり、光子の検出効率が高く、高感度・低雑音です。 【特長】 ■4Bから30Bまでの配管に適用可能 ■隣り合う配管の隙間が100mm以上あれば適用可能 ■上下方向とも任意の角度面の検査が可能 ■錆こぶ下の母材のみの腐食が測定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
道路建設におけるプロセスの最適化と文書化のための革新的システムをご紹介！
『Pave-IR』は、リアルタイムに道路の熱プロファイル（断面）を シンプルにわかりやすく作成する独自のシステムです。 高精度のMTPS-100温度スキャナは、舗装幅13ｍまでの舗装レイヤの 広範囲にわたる熱プロファイルを作成し、オプションとして合材の 設置温度と供給温度の証明として役立ちます。 温度の完全な自動視覚化によって、熱分離の個別スポットを素早く検知して 早いアクションをとることを可能にします。 【特長】 ■熱分離を検出するために合材温度を高精度測定 ■個々に組み合わせ可能で、アップグレード可能なコンポーネントを備えたモジュラ構造 ■プラントへの情報提供と最適化するためのオープンインタフェース ■舗装されたレイヤの詳細な熱プロファイル（断面） ■リアルタイムのデータ取得と温度の分析 ■簡単なデータ取り扱いを実現するクラウドソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した検査精度とコストパフォーマンスの向上を実現！動作推奨モデルをご用意
「iVision」は、高性能な画像処理ライブラリをエンジンに組み込み、 高い検査精度を実現した、画像処理による外観検査システムです。 検査基準となる良品画像を登録し、カメラで撮像した検査対象と良品画像を 比較することで、キズや汚れなどの、製品の外観を検査します。 アプライドでは、動作推奨モデルである『Be-Clia Type-M12IS54』を 取り扱っています。 【iVision 特長】 ■キズ・汚れ、欠陥・欠損、その他の主な外観検査を基本機能として搭載 ■費用や納期の抑制を実現 ■導入後に新たに必要となった検査内容は、後から追加することも可能 ■段階的に移行を行うことで、検査担当者の負担を軽減できる ■安心して利用できるようにシンプルな操作画面を採用 ■AdD 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杭の非破壊調査やコンクリートの厚さ測定が可能！
『StructureTap』の測定システムでは、当社で開発した計測アプリ （SIT Logger、CTM Logger）を用いて、杭の非破壊調査や コンクリートの厚さ測定をすることができます。 データ転送は、無線通信（Bluetooth）で行うため、計測モジュールと タブレットをケーブルで接続する必要がありません。 【特長】 ■コンパクト ■簡単ポインティング ■簡単計測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打音検査が簡単！過去の計測データを全て保存し確認できる自動打音検査システム
『可搬型自動打音検査システム』は、接地からトリガ、打撃音計測、 計測データ判定を1秒以内で行える検査システムです。 打音技術の知識のない方でも、一人で片手で簡単に操作できます。 過去のデータとの重ね合わせ表示で状態の変化を簡単表示確認をすることで、 亀裂・緩み・ボルトの劣化による劣化度合いが一目瞭然です。 【特長】 ■簡単操作 ■データは自動転送 ■計測記録を集中管理 ■1秒以内で計測可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タイルの打音検査が簡単！IoTセンサー端末によるタイル検査システム
『タイル検査システム』は、タイルの保守管理の省力化、簡易化ができます。 タイルを叩く→打撃音計測→計測データ判定を片手で1秒以内に実現し、 自動打音収集データ＆位置データを無線で送信することが可能。 収集した打音データを周波数解析し現場で保守の要否を判断でき、 データはビッグデータ化して、再利用していくことが可能です。 【特長】 ■タイルの保守管理の省力化、簡易化 ■ハンマー打音での非破壊検査を標準化できる ■自動打音収集データ＆位置データを無線で送信可能 ■収集した打音データを周波数解析して、現場で保守の要否を判断 ■データはビッグデータ化して、再利用していくことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や製品に印字された文字を確認・判別・判定する検査です。
撮像した画像に読取りウィンドウを設定し、そこから文字を切り出します。切り出した文字から、設定したパラメーターを元に可読・品質検査を行います。文字は辞書登録をする事で、OCR以外の文字も検査する事ができます。 撮像した画像から1文字ずつ切り出し、あらかじめ登録した辞書と比較して判定を行います。また、サイズ検査、文字固有の特徴箇所の検査、類似文字との相互比較など複数の検査を組み合わせて総合的に印字品質の判定を行います。
人の目で行っていた目視検査を、カメラとソフトウェアを使用した、機械の目で検査を行うシステムのことです。
人の目で行っていた目視検査を、カメラとソフトウェアを使用した、機械の目で検査を行うシステムのことです。従来の目視検査では、検査担当者の「経験」や「体調」による影響が大きく、品質のバラツキ、不良品の見落としなどの人的リスクが存在します。 そこで、カメラなどの機械を使用した、画像処理による外観検査システムが誕生しました。画像処理技術を用いて、外観検査を自動化することで、安定した検査精度とコストパフォーマンスの向上を実現しました。 更に、近年ではAI技術（ディープラーニング）の発展がめざましく、画像認識はセキュリティでも活用されるほど高度な技術へと成長してきました。検査員が外観検査にて未知の不具合に遭遇した場合、何らかの「違和感」を感じ取ることでそれを発見できます。AIはその「違和感」を数値化して表現することで、未知の不具合も見逃さずに検知できるのです。すなわち人の目による判断を補完することができます。
