成形 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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成形のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社カツロン【本社・本社工場】 大阪府/その他
  2. 株式会社プラテック 群馬県/建材・資材・什器メーカー 群馬第1工場 群馬第2工場
  3. 株式会社ランスロットグラフィックデザイン 大阪府/インテリアデザイン
  4. 株式会社アテクト 滋賀県/建材・資材・什器メーカー 本社
  5. 5 ワエストロ株式会社 埼玉県/建材・資材・什器メーカー

成形の製品ランキング

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  1. プラスチック成形品 押出成形、異形押出、発泡成形等 株式会社プラテック 群馬第1工場 群馬第2工場
  2. 【真空成形製作事例】バキューム(成型)製品 株式会社ランスロットグラフィックデザイン
  3. 離型剤レス製法 ワエストロ株式会社
  4. 独自バインダーによるPIMで内部欠陥を無くし異次元の表面光沢実現 株式会社アテクト 本社
  5. 4 【成形加工】サンドイッチ成形 角一化成株式会社 大阪本社

成形の製品一覧

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三次元加飾製法

ウレタンRIM成形品に高い質感の表面デザインを実現!たった1型でも自在に異なる加飾の成形が可能で、低投資での多品種少量生産を実現

『三次元加飾製法』は、ウレタン樹脂成形品に凹凸模様と色彩を成形と同時に転写する、特許を取得している加飾成形技術です。 高い質感を持った表面デザインを実現でき、エンボスの凹凸模様と絵柄を 一体成型できることから、従来のウレタンRIM成形に比べ工程も大幅に削減可能。 インジェクション成形に比べて低投資で量産化ができます。 従来では、種類数に合わせてそれぞれのデザインでエッチング加工をした 金型が必要でしたが、当社の製法を使用すれば、イニシャルで必要となる 成形型はたったひとつだけです。 【導入で期待できる効果】 ■成形後別工程での塗装不要・VOC対策にも対応 ■金型エッチング絞加工不要で金型等設備のコストダウン、リードタイム短縮 ■様々な模様と絵柄の組み合わせが可能な為、デザイン性が大幅に向上 ■たった1型で自在に異なる加飾の製品が生産できることから低投資での多品種少量生産化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳物・金物装飾
  • その他

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大型インサート成形

コスト削減と品質向上に当社の技術をお役立てください

当社は、さまざまな素材のインサート成形を行っております。 幅広い成形の経験からご要望にマッチした製品をご提案いたします。 また、当社の技術はエアコン・洗濯機・冷蔵庫など身近な製品に使われており 細やかなニーズに合わせて、さまざまな製品を展開しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用樹脂】 ・ABS ・ポリプロピレン(PP) ・ポリスチレン(PS) ・エラストマー(TPE)/ エチレン酢酸ビニル(EVA) ・エンプラ ・炭素繊維強化プラスチック(CFRP) 【インサート成形事例】 ・フィルター素材(PET / PP / ハニカム / プリーツ / 不織布 / 難燃ネット 等) ・SUSプレート ・強化ガラス ・金属部品 ■設備概要  ・竪型射出成型機(220t ~ 260t)  ・周辺装置(乾燥機・温度調整機・粉砕機・取出ロボット等)  ・超音波加工機・繊維原反ロールカット機・アニール処理機  ・自社オリジナル加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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金型製造&射出成形

単色/二色射出成形、ゴム成形、射出圧縮成形、インサート成形、中空成形、真空成形などの方法に対応可能です。

1.幅広い材料対応:エンジニアリングプラスチック、ナイロン、ポリエチレン、ポリカーボネートなど様々な材料の製品が制作可能です。 2.高い技術力:複数の技術分野に精通するエンジニアチームを持ち、アイディアレベルのご相談にも承ります。 3.コストダウン:長年培ってきた経験と技術により、製造プロセスの最適化及び成形トライ回数の削減により、確実にコストダウンを実現できます。 4.ワンストップサービス:3Dプリンターや簡易金型から量産金型までワンストップで対応可能です。 5.高精度・高難度対応:精密プラスチック製品、大型プラスチック製品や難易度の高い製品にも対応できます。 6.納期短縮:注文から生産開始まで最速で1時間がかかり、リードタイムが短縮できます。

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樹脂押出成形品<オーダー製品>パイプやチューブなど様々な物を成形

テーパー形状の物体を覆うカバーやチューブなど色んな製品を押し出します。加工方法は単色押出成形、多色押出成形、ロール成形など多数!

「押出成形」とは、加熱して融解された樹脂などの素材を 金型から押し出し、そのまま冷却して製品を形成する方法です。 パイプやダクト、チューブ、ホースなど様々なものを成形できます。 加工方法は、「色押出成形」や、「多色押出成形」、「ロール成形」など多数ございます。 【加工方法】 ■単色押出成形      ■多色押出成形     ■ロール成形       ■インサート押出成形   ■発泡押出成形など 【対応材質】 ■PVC(軟質・硬質)、PA、PP、PE、ABS、EVA、スチレン系エラストマー、ポリエステル、PCなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【自動車業界での実績あり】プラスチック成形はお任せください!

量産対応可。電装・照明部品のコネクタ部品を中心に小型プラスチック部品を製造<*全国対応可>

当社は電装部品(ワイヤーハーネス)や照明部品で使われるコネクタ部品を中心に、 自動車向けの「小型プラスチック製品」を製造しております。 成形機付帯設備は、温調機・取出ロボット(トラバース、首振り)・ゲートカット機等を、 各成形機に付帯。 また、原料工程における乾燥機・撹拌機・粉砕機、検査工程における検査機・ 計量機・組付け治具などの設備・備品を保有しています。 【製品例】 ■PBT製品 ■PP製品 ■PA製品 ■ABS製品 ■組付け製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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2色成形

異素材同士を一体化。製品設計の幅を大きく拡げる2色成形

2色成形とは、2種類の材料で1つの成形品を作る射出成形技術です。 この技術の最大の特徴は、2種の異なる材質や色の樹脂を各々成形し、最終的に一体化出来る点にあります。 具体的には、異材質・異材異色・同材異色・同材透明等の多様な組み合わせが可能となり、製品設計の幅を大きく広げます。 【メリット】 ●部品点数の削減  2色成形では、従来別々に成形してASSYしていた複数の部品を一体化して製造できるため、製品全体の部品数を削減することが可能です。これにより、在庫管理が簡素化され、組み立てミスのリスクも低  減します。 ●組立て工数の削減  部品が一体成形されることで、従来必要だった組立て工程を省略できます。 ●品質向上  人手による組立てプロセスが減少するため、作業者のスキルや状態による品質のばらつきを最小限に抑えることができます。 ●コストを抑えられる  部品点数の削減や組立て工程の簡素化、不良率の低減によって、全体的な製造コストを抑えることができます。最終的に製品価格の低減につながることで、市場競争力を高めることが出来ます。

  • 加工技術

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簡易金型/射出成形

スチール素材に比べ低コスト・短納期を実現!量産品と同等の製品機能の実験や検証が可能

株式会社新栄製作所にて承る「簡易金型/射出成形」について、 ご紹介いたします。 設計変更を繰り返すために安価な型が欲しい、そんなお客様の ニーズにお応え。 50~数千ショット程度の製品に適しています。成形可能数量の限界は、 材質・形状等により異なりますので、どうぞお気軽にご相談ください。 【取り扱い材質(一部)】 ■ABS ■PC ■POM ■PP ■ナイロン ■アクリル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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【真空成形製作事例】バキューム(成型)イベントアイテム

これからはPOPも3D(立体)で表現する時代。

通常のPOPに立体感を加えることで、視覚効果を向上し「触って楽しむボリューム感溢れるPOP」となります。商品パッケージやディスプレイ、ハガキやDMまで様々なツールを立体ならではの表現力でアピールします。

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セラミック 射出成形への取り組み

セラミック 射出成形

セラミック射出成形は、セラミック粉末にバインダーと水分を加えて混錬したコンパウンドを樹脂の融点以上に熱した状態で金型内に射出・充填し、金型内で冷却・固化を行う成形方法です。複雑な形状や高精度な製品を大量生産するのに適しています。

  • ピッキングシステム

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軽量化 コアバック 射出成形

コアバック射出発泡成形 コアバック射出発泡成形に取り組んでいます。

金型キャビティ容積を拡大させ、気泡を拡大させることによって高倍率の発泡成形。

  • コンテナ

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