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水中のコンクリート構造物を、排水せずに安価に補強できる工法です。
水中適用形CFRPグリッド補強工法は、水中にある橋脚等の鉄筋コンクリート構造物において、経年劣化や耐震強度不足を安価に解決する工法です。 補強する構造物の表面に、樹脂を含浸させた炭素繊維の格子状繊維束(CFRPグリッド)を水中硬化形の樹脂層により接着し、構造物を補強します。 CFRPグリッドと水中硬化形樹脂は、長期の耐久性を持っています。 【特徴】 ○水中のコンクリート構造物を補強 ○排水せずに安価に補強可能 ○長期の耐久性があるCFRPグリッドと水中硬化形樹脂 ○炭素繊維は高強度で少ない厚さで補強できる ○NETIS登録番号 KT-100101-A 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
斜面安定化と自然環境の保全を両立した「ユニットネット」で斜面の崩壊を未然に防いだ事例です。
兵庫県佐用郡佐用町 水根地区 ◆平成16年 台風23号による被災 平成16年 台風23号による風倒木・斜面崩壊箇所の復旧対策の計画箇所にて「ユニットネット」が採用され、 計画に基づいて順次工事が発注されました。 ◆平成21年 台風9号による被災 復旧対策で順次工事が進んでいる中、平成21年 台風9号による被害に見舞われました。復旧計画範囲を中心に周辺地域でも斜面崩壊が発生しました。 復旧計画範囲には未対策範囲が残っており斜面崩壊が起きましたが、隣接の「ユニットネット」の施工済範囲では崩壊を防ぐことができました。 斜面下には家屋もありましたが、「ユニットネット」が施工されていたことで無事に安全を保つことができました。 ●詳しくは資料をダウンロードしてください。
ユニットネット工法施工現場での豪雨災害時の様子
福岡県朝倉市朝倉市杷木星丸 清水元地区 ◆平成29年(2017年)7月5日から6日にかけ、対馬海峡付近に停滞した梅雨前線に向かって暖かく非常に湿った空気が 流れ込んだ影響等により、線状降水帯が形成・維持され、同じ場所に猛烈な雨を継続して降らせたことから、 九州北部地方で記録的な大雨となり、豪雨災害が発生いたしました。 この豪雨災害が発生した福岡県朝倉市内で、2014年に急傾斜地崩壊防止工事にてユニットネットを 採用・施工して頂いておりました。 ◆災害直後のユニットネット施工現場付近の様子が国土地理院のYouTubeアカウントでご覧いただく事が出来ます。 下記動画の1：40頃から写っている3階建て建物(小学校)の裏側がユニットネット工法を施工した現場になります。 周辺の山々でがけ崩れが多数発生している状況の中、ユニットネット工法を施工したエリアではがけ崩れが 起きませんでした。 ●詳しくは弊社HPコラムや資料（下記よりダウンロード可）参照ください。
道路災害防除工事、道路法面災害復旧工事など道路法面で採用された事例をご紹介いたします。
【特長】 ○森林の保護、景観の保全、法面の緑化も可能な環境に配慮した地山補強土工法。 〇大型機械不要、軽量部材の使用で狭隘な現場でも施工可能 ○従来工法の法枠＋鉄筋挿入工と比較し、コストの縮減と工期の短縮を図ることができる 〇切土、崩壊斜面でも金網や植生マット等の法面保護工と併用で適用可能 ○国土交通省NETIS登録番号 KK-010068-V（平成29年4月掲載終了） 道路法面においては従来工法と比較して早期に交通開放が可能かつ、小スペースで施工ができる為 ご採用頂いております。 観光地など景観配慮が必要な地域においては着色仕様で目立たなくすることも可能です。 ◆採用事例集を下記より無料ダウンロード出来ます！ご不明な点がありましたらお気軽にお問い合わせください！◆
豪雨災害から人命・文化財を守る。景観配慮と斜面保全を両立でき、多くの文化財付近の斜面で実績があります。
2025年6月に史跡や文化財の防災対策が第一次国土強靭化中期計画に盛り込まれました。 ユニットネット工法はこれまで多くの景観を配慮する斜面防災の場面で採用されております。 今後も景観配慮と斜面保全を両立できる工法として、文化財の保護・人的被害の防止に 貢献していきたいと思います。 【特徴】 ・表層土砂崩壊（厚層３～4m程度まで）を抑止する工法です。 ・ロックボルトとユニットネットを支圧板により連結し、これらの相互作用で斜面の安定化を図ります。 ・開放型の形状をしていることから樹木の伐採を極力減らすことが可能です。 ・部材が軽量で狭隘な箇所での施工性に優れ、工期短縮を図ることが出来ます。 【主な史跡・文化財での採用理由】 ・歴史的文化財近くで景観配慮が求められる ・施工箇所や搬入路が狭隘で吹付法枠工など大きな施工ヤードが確保できない (ユニットネットは材料が軽量で搬入が容易であり、施工上大きな施工ヤードも不要) ・従来工法である、法枠＋ロックボルト工よりコスト縮減・工期短縮が可能
使用機材も少なく簡単操作で水替えが可能！震災復興工事にも採用され、復旧・復興に大きく貢献
当技術は、東日本大震災による下水道復旧工事において、 様々なニーズに応えた空気圧作動汚水ポンプ工法です。 電源モーターを使用しないため、仮設電源、発動発電機は不要。 また、完全自給式ポンプであり「呼び水」を必要としないため、 高圧洗浄車、給水車は不要です。 さらに、歩行者の安全確保の他、配管材や保安施設を最小限に 抑えることができて経済的です。 【特長】 ■高効率で低コストを実現 ■衛生的な作業環境 ■工事箇所のみの水替えが可能 ■設置・撤去作業の迅速性 ■応急的な管路開放が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
法面工事を通して、自然再生と環境整備に貢献します
法面特殊工法「TG緑化工法」は、自然の表土が持つ団粒構造と植物性連続繊維による根張り効果を再現した緑化基盤材で高次元な法面樹林化を達成します。 「SD工法」は、特殊条件を持つ様々な現場に対応可能な無足場ロックボルト工法。 「ポーラスコンクリート吹付工法」は、透水性を有する多孔質のコンクリートを形成し、すべての断面での排水が可能。 「無足場アンカー工法」はワイヤー移動方式、無足場で高所施工可能です。 【ラインナップ】 ○TG緑化工法 ○SD工法 ○ポーラスコンクリート吹付工法 ○無足場アンカー工法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
浸食防止効果の速効性、全面緑化の確実性、費用対効果大の経済性を兼ね備えた法面緑化の新工法です。 ※施工事例集・技術資料を公開中
『ポリソイル緑化工』は、土砂法面をアクリル系樹脂で強固にコーティングすることで、 浸食防止の速効性、全面緑化の確実性、費用対効果大の経済性を持った法面緑化工法です。 ＊NETIS登録：KT-210082-A 土砂法面にポリソイル緑化工を吹付けることで、表面を強固にコーティングする効果に加え、 土粒子間に浸透することで土粒子を団粒化します。 平面、法面を問わず雨水浸食防止・種子流失防止・飛砂防止に著しい効果を発揮します。 効果の耐用期間は、自然環境や土質などによって異なりますが、 約6ヶ月～1年程度有効で、植生工の不適期施工においても確実な緑化を期待することができます。 【ポリソイル緑化工の特長】 ■土壌団粒化剤「ポリビニルアルコール」を含有 ■2、3日で土壌が固化し、時間雨量数十ミリの豪雨でも流出を防ぐ ■浸透性・通気性があり、適度に水分を土壌に供給 ■pHが中性なため、酸性・アルカリ性どちらの土壌にも使用可能 ■有害な物質・重金属等を含まない水溶性のため、安全性が高い工法 ※詳細は［カタログダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
全面山砂の地質で、雨の度に土が流れ出してしまっていた法面をポリソイル緑化工により改善※施工事例集・技術資料を公開中
当社のポリソイル緑化工を太陽光発電所に施工した事例をご紹介いたします。 『ポリソイル緑化工』は、土砂法面をアクリル系樹脂で強固にコーティングすることで、 浸食防止の速効性、全面緑化の確実性、費用対効果大の経済性を持った法面緑化工法です。 ＊NETIS登録：KT-210082-A 【施工前の課題】 全面山砂の地質のため、雨が降るたびに土が流れ出し、濁水が発生していしまう状況 【施工後の結果】 ・施工後3日目の大雨でも全く流出がありませんでした ・約1か月で全面緑化 ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
後施工プレート定着型せん断補強鉄筋によるせん断補強工法です。
ポストヘッドバー (Post-Head-bar)工法とは、既存構造物の表面からPHbドリルなどで削孔を行い、その孔内に専用モルタルを充てんした後で、後施工プレート定着型せん断補強鉄筋“ポストヘッドバー”を挿入し、補強対象構造物と一体化をはかり、部材のせん断耐力を向上させる工法です。 これまで困難とされていた既設構造物のせん断補強を容易かつ経済的に実現できる革新的な耐震補強工法です。 【特徴】 ○内空断面を犯さずにせん断補強が可能 ○曲げ耐力を一定にしたまません断耐力だけを大きくできる ○軽量・小型な専用ドリルで施工できるため、狭い空間でも施工可能 ○専用ドリルを用いることに伴い鉄筋損傷・切断の危険がなくなる ○背面地盤の掘削が不要なため短工期・低コストで施工できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
除草の手間を低減、コスト削減も！防草工法「グラスレスサンド」の採用例をご紹介
国交省九州地方整備局福岡国道事務所にて、「国道3号西月隈地区街路樹再整備」 植樹帯へ防草工として、当社の環境型高炉スラグ防草工法『グラスレスサンド』を 採用して頂きました。 整備前は雑草が繁茂し歩行空間も狭い歩道となっていましたが、 今回の整備ですっきりとした景観が確保され、除草の手間も低減され 維持管理費の縮減にも繋がった現場です。 【採用メリット】 ■2層構造で雑草の繁殖をシャットアウト ■型枠連結工法による法面の安定 ■透水性・保水性が抜群 ■長期に及ぶ耐久性の維持 ■冬期の凍結融解に強い材料を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた効果でさまざまなコンクリート構造物をしっかりと守ります。
ピンニング・ドライ工法は、炭素繊維などの繊維補強シートや鋼板を貼り付けた床版コンクリート内部の不必要な水分除去とアンカー効果を兼ね備えた補助・補強工法です。 繊維シートや鋼板の最大の欠点とされていた背面水などによる膨れを防止。 さらにエポキシ樹脂の科学的接着力にドライロックピンの物理的接着力をプラスして繊維シートや鋼板の接着をより強力なものにします。 【特徴】 ○施工後の美しい仕上がりを実現 ○簡単に保守点検の実施が可能 ○ランニングコストを低減 ○さまざまな用途に対応することができる ○NETIS登録 No.KK-020043 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊な機器を必要とせず、取付けが簡単！少人数で多量の施工が可能なひび割れ注入工法
『低圧樹脂注入工法』は、注射器型の注入器を用いて低圧・低速・自動で 注入することにより、非常に低粘度のエポキシ樹脂の毛細管現象を利用して、 0.2mm以下の微細なひび割れに対しても注入が可能なひび割れ注入工法です。 ひび割れの奥部にまで樹脂が行き渡り、コンクリートの密閉化が可能です。 豊富な品揃えにより、様々なひび割れへの対応ができます。 また、現場の状況に応じて、注入器具、注入材を選択できるので、いかなる ひび割れ、浮き補修に対応可能です。 【特長】 ■低粘度樹脂の低圧・低速・自動連続注入により均一な施工が可能 ■豊富な品揃えにより、様々なひび割れへの対応が可能 ■ひび割れの奥部にまで樹脂が行き渡りコンクリートの密閉化が可能 ■注入状況の目視確認が可能 ■シリンダーは何度でも着脱でき、追い注入できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッシュホースは自在に変形可能！地下構造物やトンネルなどの漏水対策工法
『メッシュ導水工法』は、漏水を伴うひび割れ等を、漏水箇所に沿って線状に 水みちを閉塞せずに排水溝に導く工法です。 ホース径の選定により、水量にあった導水が可能で、止水せずに導水するので、 健全部への影響が少ないです。 漏水量が比較的多く、漏水が打継目やひび割れ等に沿って線状に発生している 場合で、主に内空断面に余裕のないトンネル等に特に有効です。 【特長】 ■メッシュホースは自在に変形でき、複雑な形状の導水が可能 ■ホース径の選定により、水量にあった導水が可能 ■止水せずに導水するので、健全部への影響が少ない ■構造躯体表面に溝を作る構造 ■内空断面に余裕のないトンネル等に特に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
注入状況の目視確認が可能！奥の深いひび割れにも確実に注入ができる低圧樹脂注入器具
『ホークピトン/ホークハーケン』は、低圧樹脂注入工法で使用する 低圧樹脂注入器具です。 スプリングの圧力により時間をかけてゆっくりと注入していくので、 奥の深いひび割れにも確実に注入ができます。 また、注入状況の目視確認が可能なので、シリンダーまたはカプセル内の 注入材が硬化前に無くなれば、新しい注入材を追加し注入を続行できます。 【特長】 ■スプリングの圧力により時間をかけてゆっくりと注入 ■奥の深いひび割れにも確実に注入ができる ■注入状況の目視確認が可能 ■低圧樹脂注入工法で使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザイン性と木材のように加工ができる加工性を両立した次世代のDボード（壁材パネル）工法 [不燃認定取得]
Dボード工法とは3M製 3M TM ダイノックTM フィルムを工場で不燃基材にラミネート加工し、現場で壁面に取り付ける工法です。 ダイライトDボード工法は、基材としてDAIKENの鉱物繊維と火山灰ガラス質材料からつくる不燃材料『ダイライト』※を用いた工法になります ※下記資料を参照下さい。 【従来のDボード工法】 すべてのボードを工場で製作し、完成したボード取り付けを行うことで現場作業を効率化可能。現場でのボード加工が難しいため、正確な事前測量に基づいたボード製作が必要。 【ダイライトDボード工法】 図面での割付、ボード作製を行う。ダイライトは非常に加工性が高いため、現場加工により端部ボードのカット、タッチアップ塗装での対応を前提にすることで、事前測量工程を削減し、全体の納期を大幅に短縮することが可能。 現場でのフィルム貼り施工が発生しないため、従来Dボード工法を使用したことがないお客様にもおすすめです！
加工性に優れた不燃基材ダイライトを用いた工場貼りDボード工法と現場貼りとの作業時間・仕上がりを比較した動画ダイジェストです。
【工場貼り／Dボード工法 と 現場貼り工法の違いを動画で比較】 本コンテンツでご紹介する比較動画ダイジェストは、工場で3M TM ダイノックTM フィルムを四方巻きしてから現場で取り付ける方法（工場貼り／Dボード工法）と、先にケイカルを取り付けた後、現場で3M TM ダイノックTM フィルムを貼る方法（現場貼り）の作業性の違いを示したものです。A4サイズ程度のパネルを用い、作業時間・工程・仕上がり（目地・エッジ）の違いを同条件で比較しています。 現場貼りでは、下地ボード施工（ボード職人）に加え、現場でのダイノック貼り（ダイノック職人）が必要となり、作業時間も長くなりがちです。一方、工場で3M TM ダイノックTM フィルムを貼ったパネルを用いる場合、現場ではパネル取付が中心となり、工程がシンプルになります。。 さらに、ここで用いるDボードの基材をダイライトにした「ダイライトDボード」であれば、不燃基材ダイライトの加工性を生かし、大工・化粧パネル職人の方でも現場調整を行いやすいDボード工法としてご提案可能です。採用工法や基材選定をご検討いただくための比較コンテンツとしてご活用ください。
コンクリートを使わず、自然との共生を実現する斜面安定工法です。
全天候フォレストベンチ工法は、自然と共生して 斜面を災害から守り、斜面の価値を高める画期的な土木技術です。 傾斜地が多い日本において、これまで危険とされてきた斜面の安全性を高め、水平面を利用してさらに森を育てるという新しい発想は、斜面に階段状の水平面を設け、アンカーによる引張力を活用。斜面に雨水を休ませ、生命を育む空間を創り出します。 【特徴】 ○景観工学的に美しい構造 ○力学的に強い構造 ○水文学的に合理的な組合せ ○空間利用率の高い造成 ○生態学的な植生の回復 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【ニュース】システムの知識が不要でスマホで簡単に点検表が作成できる「IT点検シート デン紙化」
◆1ユーザーあたり月1500円から提供 2022年12月22日、株式会社セールスエンジは、紙の点検表をスマホでペーパーレス化する「IT点検シート デン紙化」を月額制のサブスクリプションで提供すると発表しました。 契約は10ユーザーからで、金額は1ユーザーあたり月1500円（税抜き、初期設定費用別途必要）となっています。 ◆使い慣れた紙の点検表をもとに点検表作成システムを制作 「IT点検シート デン紙化」は、これまで使い慣れているExcelなどで作られた紙の点検表をもとに点検表作成システムを制作。現場の作業にあわせた入力順序のカスタマイズも行います。 前月の点検データを転記する複写機能や、合計の値を表示させる表計算機能など、ITによって点検業務のわずらわしさをなくし効率化を実現。過去の点検表はクラウド上に保存されているため、点検履歴の検索も可能です。 スマホで点検表をPDF化し、メールで一斉送信することもできます。 有料のデモ版オリジナル点検表作成システムでは、正式導入と同様のオリジナル点検表作成システムが提供されるため、導入前に現場でのテストや社内検討が可能です。
鉄筋コンクリートや大型構造物等の切断撤去が可能です。
ダイヤモンドワイヤーソー工法は、切断対象物にダイヤモンドワイヤーを環状に巻きつけ高速回転で切断する工法で、特に大型の鉄筋構造物の切断撤去工事に威力を発揮します。 本機は油圧式駆動なので、低騒音・無振動、切断中は切削水を使用するため、粉塵公害の心配もありません。 遠隔操作ができ、水中切断の及び狭隘場所でも切断可能。縦・横・斜めなど、自由に切断できます。 【特徴】 ○鉄筋コンクリートや大型構造物等の切断撤去が可能 ○無振動・低騒音・無粉塵工法 ○切断スピードが早く、工期も短縮 ○遠隔操作可能 ○縦・横・斜めなど、自由に切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長距離・急曲線を低推力！軟弱地盤から玉石層まで広範囲の土質に対応！
『エスエスモール工法』は、テールボイド内に高濃度泥水を充満加圧させる ことで管外周面抵抗値を低下させ、長距離・急曲線推進を実現する工法です。 高濃度泥水による圧力バランスが良好なため、地盤に与える影響が他工法に 比べ極めて低く、軟弱地盤から玉石層まで広範囲の土質に対応可能。 推進設備がコンパクトなので、狭い仮設ヤードでの施工が可能なほか、 発進、到達以外で補助工法を必要とせず、経済効率が高いです。 【特長】 ■長距離・急曲線推進を実現 ■軟弱地盤から玉石層まで広範囲の土質に対応 ■機内から坑外までは真空吸引装置により流体輸送して排出 ■推進設備がコンパクトなので、狭い仮設ヤードでの施工が可能 ■掘進から固化処理までをシステム化 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来工法の利点を活かしながら環境問題を改善！巨礫、転石、岩盤などにも対応！
『サクセスモール工法』は、従来の泥濃式・泥土圧式推進工法の利点（長距離、 礫対応、急曲線、省スペースヤードetc.）を活かしながら資源環境、作業環境の 問題点を改善し、あわせてトータルコストの削減を追及した工法です。 従来、掘削により発生した泥土を全量場外処分しておりましたが、環境対策の 見地から、場外に排出する絶対量を極力削減する方法として、シャワー機能付き 連続土砂分級装置（マスターR）を完成しました。 各種面盤の対応により、巨礫、転石、岩盤などにも対応出来ます。 高トルクを有しており、面盤での一次破砕、コーンクラッシャによる 二次破砕を行い、連続排土が可能な構造となっております｡ 【特長】 ■長距離、礫対応、急曲線、省スペースヤード ■資源環境、作業環境の問題点を改善 ■泥土の場外排出を削減するシャワー機能付き連続土砂分級装置 ■トータルコスト削減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
掘削から排土、固化処理までシステム化！粘性土～玉石層、硬質土まで施工可能！
『泥土圧／土圧式マッドマックス工法』は、粘性土～玉石層、硬質土まで 施工可能な工法です。 掘削から排土、固化処理までシステム化しており連続作業が可能なほか、 補助システムにより長距離施工も行えます。 また、地上設備が少なくて済み、狭いヤードでの施工が可能。 スクリュウコンベアを分解搬入する事により、小立坑での投入が可能です。 【特長】 ■粘性土～玉石層、硬質土まで施工可能 ■掘削から排土、固化処理までシステム化 ■地上設備が少なくて済み、狭いヤードでの施工が可能 ■スクリュウコンベアを分解搬入する事により、小立坑での投入が可能 ■人孔到達用の掘進機を用いる事によって機器類を100％回収できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高水圧・巨礫に対応！SMCシステムの併用により急曲線・長距離施工が可能！
『泥水式マッドマックス工法』は、高水圧・巨礫に対応する 大口径泥水式推進工法です。 SMCシステム（推進モニター＆推力コントロールシステム）を併用することにより 呼び径φ800mm～φ3000mmまでの推進管の急曲線・長距離施工が可能となりました。 普通土、砂礫層、玉石層、軟岩まで幅広い土質に対応しています。 また、ビットの形状を替えることができます。 【特長】 ■急曲線施工（最小15R程度）が可能 ■SMCシステムを併用することにより、500m以上の長距離施工が可能 ■普通土、砂礫層、玉石層、軟岩まで幅広い土質に対応 ■標準ビット、ローラービット、切削ビットに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「探査・改良・切削・誘導」4つの特殊機能を搭載した推進工法！施工実績集進呈！
地中障害物対応型泥濃式推進工法『ミリングモール工法』は、 掘進機、特殊伸縮管、特殊注入管の3つの装置から構成されており、 金属障害物を粉々に切削し排出します。 推進掘削する前方の金属障害物を推進しながら探査し、 また障害物の前後を掘進機内部から地盤改良が可能です。 さらに、到達立坑内所定位置に受信コイルを設置し、 掘進機をその位置へ誘導するシステムを搭載しているので、 障害物が出ても安心できる究極の推進工法です。 【障害物別実績】 ■CASE-1 ヒューム管 切削 ■CASE-2 PC抗 切削 ■CASE-3 H鋼・鉄筋コンクリート 切削 ■CASE-4 H鋼 既設人孔壁 切削 ■CASE-5 ワイヤーテトラポット 切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【NETIS登録済】障害物が出ても安心！ 全国で選ばれ始めた推進工法！ φ800～3000ｍｍまで対応可能
「探査・改良・切削・誘導」4つの特殊機能を搭載した 地中障害物対応型泥濃式推進工法『ミリングモール工法』は、 掘進機、特殊伸縮管、特殊注入管の3つの装置から構成されており、 地中障害物を細かく切削し排出することができます。 電磁波を使用し、推進掘削する前方の金属障害物を推進しながら探査し、 検出された障害物の前後を掘進機内部から地盤改良することも可能です。 障害物が検出された場合、特殊伸縮装置を使用し、超低速で地中障害物を 切削貫通させ、推進を継続することができます。 さらに、到達立坑内所定位置に受信コイルを設置し、掘進機をその位置へ 誘導するシステムも搭載しているので、障害物が出ても高精度で到達に導ける 究極の推進工法です。 【障害物別実績】 ■CASE-1 ヒューム管 切削 ■CASE-2 PC抗 切削 ■CASE-3 H鋼・鉄筋コンクリート 切削 ■CASE-4 H鋼 既設人孔壁 切削 ■CASE-5 ワイヤーテトラポット 切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
障害物を切削貫通させて長距離推進することが可能！ ミリングモール工法は、障害物が出ても安心、全国で選ばれている推進工法！
シールド工法で用いられる掘削機は、地盤を横に掘り進むことができ 主に地下鉄や下水道トンネルの掘削に利用されますが、 掘削時に地中障害物があると、工事が止まってしまうことがございます。 そこで、シールド機に 「探査・改良・切削・誘導」4つの特殊機能を搭載した ミリングモール工法の性能を付加することで、障害物を切削貫通させて 長距離推進することが可能になります！ 地中障害物対応型泥濃式推進工法『ミリングモール工法』は、 掘進機、特殊伸縮管、特殊注入管の3つの装置から構成されており、 地中障害物を細かく切削し排出することができます！ 電磁波を使用し、推進掘削する前方の金属障害物を推進しながら探査し、 検出された障害物の前後を掘進機内部から地盤改良することも可能です。 障害物が検出された場合、特殊伸縮装置を使用し、超低速で地中障害物を 切削貫通させ、推進を継続することができます。 【対応障害物】 ■木杭 ■PC杭 ■鋼管杭 ■鋼矢板 ■H型鋼 ■連続壁 ■コンクリート構造物
小口径推進における長距離および急曲線の施工はジャット工法にお任せ！ 《施工実績集進呈中！》
ジャット工法とは、下水道や水道、ガス、電気などの管路を、 小さなシールドマシンで掘る推進工法の一種です。 小口径ですが長距離、急曲線、高深度を可能にした画期的な工法です。 このジャット工法の技術で地上からの掘削が最小限になり、 工事に伴う騒音、埃なども少なくなり、道路占用も最小にできます。 地上からの計測ではなく、ＣＣＤカメラセンサーによる 発進立坑からの坑内測量ですので、埋設物、電線、軌道などによる影響を受けません。 河川の下、鉄道の軌道下、交通量の多い道路の下、 深い土被りの推進などの外部要因に左右されずに計測が可能です。 【特長】 ■高深度推進に対応 ■構造が簡単・取扱が容易 ■高分解能CCDカメラセンサーによる、三次元トラバース測量 ■ロールコンベアレール（特許） ■広範囲な土質に対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【NETIS登録済】障害物が出ても安心！ φ800～3000ｍｍまで対応可能 ※下水道展ʼ18北九州に出展！
「探査・改良・切削・誘導」4つの特殊機能を搭載した 地中障害物対応型泥濃式推進工法『ミリングモール工法』は、 掘進機、特殊伸縮管、特殊注入管の3つの装置から構成されており、 地中障害物を細かく切削し排出することができます。 電磁波を使用し、推進掘削する前方の金属障害物を推進しながら探査し、 検出された障害物の前後を掘進機内部から地盤改良することも可能です。 障害物が検出された場合、特殊伸縮装置を使用し、超低速で地中障害物を 切削貫通させ、推進を継続することができます。 さらに、到達立坑内所定位置に受信コイルを設置し、掘進機をその位置へ 誘導するシステムも搭載しているので、障害物が出ても高精度で到達に導ける 究極の推進工法です。 【障害物別実績】 ■CASE-6 鋼矢板3W 切削 ■CASE-7 鋼矢板3・H鋼 切削 ■CASE-8 木杭・鋼矢板 切削 ■CASE-9 H鋼・既設人孔壁 切削 ■CASE-10 地中連続壁・金属物 切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地中障害物を細かく切削し排出！下水道工事施工事例をご紹介致します。
当資料は、ヤスダエンジニアリング株式会社の下水道工事施工事例集です。 「探査・改良・切削・誘導」4つの特殊機能を搭載した 地中障害物対応型泥濃式推進工法『ミリングモール工法』は、 掘進機、特殊伸縮管、特殊注入管の3つの装置から構成されており、 地中障害物を細かく切削し排出することができます。 この工法で、お客様からの依頼を完了致しました。 【掲載事例】 ■東京都中央区 下水道管布設工事（28晴五-2） ■愛知県名古屋市 中川区富川町3丁目付近下水道築造工事 ■大阪府八尾市 平成27年度 恩智川東排水区 第7工区下水道工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
