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塗膜を軟化するだけ！べた付かず回収しやすい洗浄工法
環境適応型塗膜膨潤軟化ハクリ剤『塗膜剥離洗浄工法（IMI工法）』は、 油性フタル酸、塩ゴム、エポキシ、ポリウレタン、ふっ素系塗膜に適合します。 但し、無機ジンクリッチプライマー、無機ジンクリッチペイント、ショッププライマーには充分な効果を発揮しない場合があります。 【特徴】 ○塩化メチレンを使用せず、環境への負担を大幅に軽減 ○従来品に比較し、使用量が少なく、効率的 ○塗膜の軟化効果が持続し、剥離作業が容易 ○低臭で皮膚への刺激が極めて低く、作業環境を改善 ○スプレー塗装が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガス機器のプレス金型プレートを制作しております。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 金型プレート加工に特化していますので、プレス金型独自の［品質・納期・価格］での対応が可能です。 【金型制作フロー】 ■材料手配 ■マシニング加工 ■熱処理手配 ■平面研磨加工 ■ワイヤーカット加工 【お任せいただくことのメリット】 ■社内での金型内作率が向上 ■金型ご担当者の方の負担を軽減 ■金型一式を外注委託するよりもコストダウンできる ■お客様の金型加工設備（マシニング・ワイヤーカット機など）に 余力をもたすことで。既存金型のメンテナンスに即応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンボスバックロールに好適な製品をご紹介！様々な配合を設計・提案。
「エンボスバックロール」をお探しですか？ 「エンボスバックロール」は、エンボス工程で発生するフィルムのトラレや 巻き付きを改善いたします。 そこで、好適な製品が『IT68S-マット』です。 当製品は『IT68S-スムース』の持つ特長はそのままに、一定の粒度の 粉体を配合することで表面の粗さを調整することが可能。 また、シリコーンゴムをライニングしたロールで、使用目的に応じて 配合・ゴム硬度を調整出来ます。 【IT68S-マットの特長】 ■離型性、耐熱性に優れる ■シームレス加工 ■独自の加工方法で汎用ゴム成型時に発生する継ぎ目等の加工跡がない ■金属(既存の芯がね等)・汎用の合成ゴム(EPT・NBR)と接着可能 ■巻き替え時に表層のみの再施工も可能 ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管・配線埋設システム！実績多数！ライフライン工事の作業効率を上げる！｢地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む｣
都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットは、非開削（非開削工法・推進工法）によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では災害が激甚化してきており、防災性向上の観点から老朽管の更新、耐震管への切り替えが進められており、上下水道管やガス管などを地下に埋設する手法としてHDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、ＮＯ－ＤＩＧ、Ｔｒｅｎｃｈｌｅｓｓ、ＨＤＤ（Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ Directional Drilling）、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
配管・配線埋設システム！実績多数！ライフライン工事でもカーボンニュートラルを！｢地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む｣
都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットは、非開削（非開削工法・推進工法）によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では建設業界でも温室効果ガスの削減が求められており、環境配慮の観点から、上下水道やガス管、電力ケーブルなどを地下に埋設する手法としてHDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、ＮＯ－ＤＩＧ、Ｔｒｅｎｃｈｌｅｓｓ、ＨＤＤ（Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ Directional Drilling）、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
配管・配線埋設システム！実績多数！「開削工法で施工困難」な条件にも対応！｢地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む｣
都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットは、非開削（非開削工法・推進工法）によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら掘進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 近年では近隣住民への配慮や交通渋滞への対応が求められており、開削工法では施工困難な条件で上下水道管やガス管、電力ケーブルなどを地下に埋設する手法としてHDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットが注目されています。 欧米での工法名は、ＮＯ－ＤＩＧ、Ｔｒｅｎｃｈｌｅｓｓ、ＨＤＤ（Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ Directional Drilling）、ノーディグ、トレンチレス、ホリゾンタルダイレクショナルドリリングとして普及しています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
配管・配線埋設システム！縦横断曲線で支障物を回避！トータルコストを削減する！｢地球を、地下を駆け巡るライフラインの創造に挑む！｣
都市機能の高速化・高度化に伴い上下水道・電力・ガス・通信等、各種ライフラインの整備は、今後ますます重要となってきております。 「HDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットは、非開削によりパイプ・ケーブル等を埋設する工法で交通遮断や排土の問題を少なくし、地上より施工位置を探知しながら縦横断方向に弧状推進する為、クリーンで安全性の高い施工ができます。 また、従来の立坑築造が必要なく、「簡易な立坑」ですむため、工期が短縮できトータルコストを削減できます。 近年では災害が激甚化してきており、またライフラインの老朽化が進む中、防災性向上の観点から老朽管の更新、耐震化が進められており、上下水道管やガス管、電力ケーブルや通信線などを地下に埋設する手法としてHDD工法（誘導式水平ドリル工法）/テラジェットが注目されています。 【特徴】 〇柔軟性・対応性 〇工期短縮 〇経済的低コスト 〇自然環境との調和 〇安全性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
損傷したネジ穴を元と同様のサイズに修復します。 ネジ穴補修の恒久対策！
＜ボルト穴＞ 【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
発電設備補修実績集
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
工期短縮！コスト削減！熱を加えない ！金属割れ修理の新工法！熱ひずみなし！メカニカル工法 亀裂を物理的に除去！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します！ 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない ※詳しくはお問合せ下さい。
ねじ穴、ボルト穴補修の恒久対策!!
【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般設備補修実績集です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
HINODE MSニュースレター2015年総集編です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
アルミ排気マニホールドの亀裂を補修した実績です! アルミ鋳物補修!
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金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修致します。 一切ひずみを発生させず補修致します。
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コンクリートシートやフレキシブル防草タイル、防草速硬性固化材など、防草資材各種取り扱い！
従来の防草工法ではこのような問題がございます。 防草シート工 ・紫外線劣化による短期間での張替えが必要。 ・施工は容易だが耐久年数が短い。 ・強⾵によるめくれ、⾶散の懸念がある。 張りコンクリート工（シールコンクリート工）の場合、 ・重機施工の為、狭小現場では施工が困難。 ・型枠設置、表面仕上げなどの工程が煩雑、また型枠工等の熟練工が必要。 ・養⽣期間が⻑い。 ・ひび割れ防止の為、目地材の設置が必要。 モルタル吹付工の場合、 ・重機施工の為、狭小現場では施工が困難。 ・⻲裂や剥離防止の為、⾦網工を併⽤する必要がある。 ・配合、気象条件等により品質が左右される。 ・硬化後の品質にバラつきがあり、乾燥収縮によるひび割れの懸念がある。 《 高耐久・高機能の防草資材が従来の問題を解決！ 》 コンクリートキャンバス：水をかけるだけで固まるコンクリートマット グラストップ ：⻑期間、雑草の育成を防ぎ、管理が楽に デンカフセグラス ：水をかけて5分で硬化、翌日開放の急硬性固化材 ※その他、防草資材各種取り扱いしております。
アルカリ性リサイクル土とヒメイワダレソウを組合せたNETIS登録の緑化工法
防草緑化工法はシートではなく、アルカリ性のリサイクル土とヒメイワダレソウを使用したNETISにも登録されている新しい緑化工法です。防草土とヒメイワダレ草との組み合わせで、美しい環境を整え、未来に向けて誰にでも優しいエコを実現します。 ※事例が掲載された写真集を進呈中！詳しくはダウンロード下さい。 【ここが違う！】 ■シートではなく防草土を使用している為、シートが道路に飛ぶなどの危険性がない！ ■ヒメイワダレ草は成長が早く、施工完了までスピーディ！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 ※現在FC加盟企業様を募集中です。(フランチャイズ及び代理店)こちらもお気軽にお問い合わせください。
地盤保証適用条件、てん補限度額など10年保証と同条件
「THE LAND 3000 +20」は、地盤保証会社として確かな実績を持つGIRが、物件ごとに保証審査を実施する独自の地盤総合保証サービスです。 20年間の安心を目に見えるカタチで提供いたします。 また、従来の地盤保証を一線を画する「THE LAND」なら、地盤関連会社（調査改良会社）はもとより、ビルダーも保証の対象となるため、地盤に起因する問題であれば"誰の責任か"を問うことなく、速やかに原状回復のための修復工事を行います。 【特徴】 ○20年間のロングライフ保証を実現 ○地盤保証適用条件、てん補限度額など10年保証と同条件 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
保証期間20年の「THE LAND+20」シリーズが登場。
「THE LAND 5000 +20」は、地盤保証会社として確かな実績を持つGIRが、物件ごとに保証審査を実施する独自の地盤総合保証サービスです。 20年間の安心を目に見えるカタチで提供いたします。 また、従来の地盤保証を一線を画する「THE LAND」なら、地盤関連会社（調査改良会社）はもとより、ビルダーも保証の対象となるため、地盤に起因する問題であれば"誰の責任か"を問うことなく、速やかに原状回復のための修復工事を行います。 【特徴】 ○20年間のロングライフ保証を実現 ○地盤保証適用条件、てん補限度額など10年保証と同条件 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊混和剤を使用するにより、セメントミルクの水固化材比を最高40％まで高濃度化でき、高強度・邸残土の改良体を構築可能！
『ライジング工法』は、あらかじめ掘削した土を掘削部に投入し、 独自に開発した撹拌バケットを用いて土とスラリー（W工法）または 土と固化材（D工法）を撹拌混合することで、均質性の高いブロック状の 改良体を構築する地盤改良工法です。 事前に土を掘削することにより"支持層および改良対象土を確認"でき、 さらに"固化の妨げになる有機質土や、施工の障害となる礫層・転石・ 産業廃棄物および地中障害物などを除去"できるなどのメリットを実現しました。 また、W工法においては施工直後の品質管理試験として、改良体の比抵抗を 測定し、撹拌状況を確認します。 （一財）日本建築総合試験所建築技術性能証明を取得しています。 【特長】 ■確かな品質管理 ■独自の技術で撹拌効果アップ ■小規模建築物から土木構造物にも対応 ■幅広い土質にも対応可能 ■先端地盤を確認 ■低騒音・低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
老朽化する鋼・コンクリート構造物の予防保全・長寿命化のご提案
当社が提供する、『セラマックス工法』についてご紹介いたします。 一般的な塗料の数倍以上の紫外線耐久性機能があり、遮塩性、中性化防止、 防水性があるためコンクリート防食に効果を発揮。低分子による1μm オーダーの微細孔にも浸透・硬化し高い防錆力があります。 また、当工法で用いる塗料セラマックスは、土木用防汚材料I種試験・ II種試験に合格しています。 【特長】 ■防錆力 ■耐候性 ■コンクリート防食 ■VOC低減 ■工期短縮 ■不燃性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋼製スリットウォールの建設資料としてご活用ください
当資料は『鋼製スリットウォール』の建設物価や積算資料を 掲載しています。 【掲載内容】 ■建設物価 ■積算資料 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
河川・海・ダムまで幅広く対応。低空頭・狭隘条件でも採用しやすい橋脚補強向け仮締切工法
「仮締切LPF工法」は、河川・海域・ダムなど、 さまざまな水中環境で採用されてきた仮締切工法です。 現場条件に応じて最適な形状を選定できるため、 従来工法では対応が難しかった空間制約のある現場でも 柔軟な施工計画が可能です。 人力施工にも対応しており、 空頭制限が厳しい橋脚補強工事でも導入しやすい点が特長です。 ※詳細は施工事例集・工法比較資料をご覧ください。 【特長】 ■ライナープレートを用いた仮締切構造 ■水面上組立・水中設置方式 ■低空頭・狭隘部対応 ■振動を抑えた施工が可能
補修・補強工事の現場実態を考慮。狭隘・低空頭条件でも安定した施工を実現する仮締切工法
橋梁補修・補強工事において重要となるのが、 限られた作業空間での確実な仮締切施工です。 仮締切LPF工法は、狭隘部や低空頭条件下でも 組立・設置が可能な構造を採用。 無振動施工のため、既設構造物への影響を抑えながら 安全性と作業性の両立を図れます。 ※補強工事での採用事例を掲載した事例集をご覧ください。 【特長】 ■ライナープレートを用いた仮締切構造 ■水面上組立・水中設置方式 ■低空頭・狭隘部対応 ■振動を抑えた施工が可能
海域・港湾部での橋脚補強に対応。無振動施工で周辺施設への影響を抑える仮締切工法
港湾部や海上橋脚の補強工事では、 周辺施設や航行環境への配慮が欠かせません。 仮締切LPF工法は、無振動施工が可能な構造を採用し、 海域環境に配慮した仮締切工事を実現します。 人力施工にも対応しており、 作業スペースが限られる港湾エリアでも導入しやすい工法です。 ※港湾・海上工事の施工事例をご確認ください。 【特長】 ■ライナープレートを用いた仮締切構造 ■水面上組立・水中設置方式 ■低空頭・狭隘部対応 ■振動を抑えた施工が可能
既設橋梁の補強・更新工事に対応。制約条件の多い耐震補強事業でも検討しやすい仮締切工法
既設橋梁の耐震補強・長寿命化事業では、 既存構造物を活かした施工計画が求められます。 仮締切LPF工法は、狭隘条件や低空頭環境でも施工可能なため、 耐震補強工事における仮締切方法として採用されています。 特注部材を抑えた構成により、 事業全体の工程管理にも貢献します。 ※耐震補強工事での活用事例を掲載しています。 【特長】 ■ライナープレートを用いた仮締切構造 ■水面上組立・水中設置方式 ■低空頭・狭隘部対応 ■振動を抑えた施工が可能
人力施工に対応し、重機が使えない橋脚補強工事でも導入しやすい仮締切工法
橋脚補強工事では、立地条件や周辺環境により 重機の使用が制限されるケースがあります。 仮締切LPF工法は、人力施工にも対応しており、 低空頭・狭隘スペースでも組立・設置が可能です。 施工条件に制約のある現場でも、 現実的な仮締切方法として活用されています。 ※人力施工による事例を掲載した資料をご覧ください。 【特長】 ■ライナープレートを用いた仮締切構造 ■水面上組立・水中設置方式 ■低空頭・狭隘部対応 ■振動を抑えた施工が可能
豪雨災害から人命・文化財を守る。景観配慮と斜面保全を両立でき、多くの文化財付近の斜面で実績があります。
2025年6月に史跡や文化財の防災対策が第一次国土強靭化中期計画に盛り込まれました。 ユニットネット工法はこれまで多くの景観を配慮する斜面防災の場面で採用されております。 今後も景観配慮と斜面保全を両立できる工法として、文化財の保護・人的被害の防止に 貢献していきたいと思います。 【特徴】 ・表層土砂崩壊（厚層３～4m程度まで）を抑止する工法です。 ・ロックボルトとユニットネットを支圧板により連結し、これらの相互作用で斜面の安定化を図ります。 ・開放型の形状をしていることから樹木の伐採を極力減らすことが可能です。 ・部材が軽量で狭隘な箇所での施工性に優れ、工期短縮を図ることが出来ます。 【主な史跡・文化財での採用理由】 ・歴史的文化財近くで景観配慮が求められる ・施工箇所や搬入路が狭隘で吹付法枠工など大きな施工ヤードが確保できない (ユニットネットは材料が軽量で搬入が容易であり、施工上大きな施工ヤードも不要) ・従来工法である、法枠＋ロックボルト工よりコスト縮減・工期短縮が可能
【NETIS登録済】障害物が出ても安心！ 全国で選ばれ始めた推進工法！ φ800～3000ｍｍまで対応可能
「探査・改良・切削・誘導」4つの特殊機能を搭載した 地中障害物対応型泥濃式推進工法『ミリングモール工法』は、 掘進機、特殊伸縮管、特殊注入管の3つの装置から構成されており、 地中障害物を細かく切削し排出することができます。 電磁波を使用し、推進掘削する前方の金属障害物を推進しながら探査し、 検出された障害物の前後を掘進機内部から地盤改良することも可能です。 障害物が検出された場合、特殊伸縮装置を使用し、超低速で地中障害物を 切削貫通させ、推進を継続することができます。 さらに、到達立坑内所定位置に受信コイルを設置し、掘進機をその位置へ 誘導するシステムも搭載しているので、障害物が出ても高精度で到達に導ける 究極の推進工法です。 【障害物別実績】 ■CASE-6 鋼矢板3W 切削 ■CASE-7 鋼矢板3・H鋼 切削 ■CASE-8 木杭・鋼矢板 切削 ■CASE-9 H鋼・既設人孔壁 切削 ■CASE-10 地中連続壁・金属物 切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
