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狭い現場でも支持力5倍の拡底杭施工が可能な場所打ちコンクリート拡底杭工法
『SY工法』は、拡底部径を軸部径の2倍以上拡大掘削することにより 大きな支持力を得ることが出来る、新しい場所打ちコンクリート 拡底杭工法です。 機械式バケットだから、狭い現場でも支持力5倍の拡底杭施工が可能。 コンクリートの設計基準強度45N/mm2までと、高強度コンクリートにも 対応します。 【特長】 ■最大拡底径φ4700mm ■4.84倍の高支持力 ■狭い現場でも対応 ■オールケーシングにも対応 ■確実な施工管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最大拡底径3000mm、最大傾斜角12度の築造可能。掘削土は一般残土としてリサイクルができます
当技術は、軟岩及び中硬岩の支持層でも拡底杭を築造できる オールケーシング拡底杭工法です。 汎用の全周回転掘削機のケーシング先端部に拡大掘削装置である GSBバケットを装着し、全周回転掘削機の回転トルクとGSBバケットの 油圧伸縮アームを用いて孔底部を拡大掘削します。 ケーシングの押し込み量とアームの伸縮量を1cm単位で管理することが できるので、最大傾斜角12度の傾斜部の築造を可能とします。 【特長】 ■非常に硬質な岩において拡大掘削ができる ■杭芯ずれが少なく鉛直精度が高い ■拡底掘削の設備が簡易である ■地盤条件が変わっても対応できる ■地中障害物があっても一連の掘削工程で処理できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレストレスの解放によってブレース材を既存骨組に圧着する耐震補強工法
株式会社ダイワでは、自己圧着力によってブレースを既存骨組に圧着し、 移設が可能な耐震補強工法『RB工法』をご提供しております。 ブレース端部に設けられた皿バネの反発力を利用した自己圧着力により、 既存躯体にブレースを圧着・一体化させ、既存建物の耐震性能を向上させます。 【特長】 ■居ながら補強 ■工期短縮 ■コストダウン ■施工中、溶接やガス等の火を使用することがなく安全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
用地を最大限に利用！品質の高い製品を供給する擁壁工法
『スーパーウォール工法』は、5種類のブロックの組み合わせによって、 壁体の高さを自在に調節ができ、高層擁壁も容易に構築できる工法です。 従来擁壁と比較して組立作業が単純で熟練工を必要とせず、 施工管理も容易で工事をスピードアップ。 また、ブロック間の継目部には、設置の際スムーズに位置決めが できるよう、導入ピンを採用しております。 【特長】 ■施工性に優れる ■剛性が高い ■経済性に優れる ■省力化の推進 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工場の操業を止ない施工法】成瀬鋼業株式会社様『セパレート工法』
『セパレート工法』は、既存建物を完全に解体してからの新築ではなく、 工期を1期と2期に分割し、建築スペースを広げられない密集地でも操業を 維持しながら建て替えを行う工法です。 本施工計画では、メッキ工場の生命線である“大釜”の火を止めることなく 新旧工場の切り替えを行いたいとのご要望を受け、1期工事側に旧大釜から 操業を引き継ぐ大釜を新設しました。 また、将来の工場拡張時に無駄がないよう、2期工事側の建物は 1期工事側の構造体から吊材にて吊り下げる構造に。 工場のライフサイクルコスト削減にも寄与しました。 【施工対象】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工場の操業を止ない施工法】電気興業株式会社 川越工場様『リフトアップ工法』
『リフトアップ工法』は、既存の工場駆体を解体することなく、 耐震強度を維持して建物を嵩上げする工法です。 本案件では、既存走行クレーンの老朽化に伴う入れ替えに伴い、 クレーン揚程アップのご要望を承りました。 そこでまず、既存建屋の耐震性・強度の調査を行い、現況での耐震性と 強度を確認。補強を施せば嵩上げに耐えうると判断しました。 施工にあたっては、既存柱頭部より嵩上げ部分の柱を角を出すように 接続して強度を高め、 さらにカバービルド工法を用いて新しい 屋根・壁を掛けたあとで既存の屋根部分を内側から解体しています。 これによりクレーン揚程が広がり、作業効率アップにも貢献できました。 【施工対象】 ■図面や構造計算書等の書類がある ■既存建屋の基礎に強度の余裕がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存建屋の周りに余地がない工場の立て替えを諦めていませんか？工事を二段階に分け生産ラインを止めずに立て替えが可能！
『セパレート工法』とは、既存建物を完全に解体してからの 新築ではなく、工期を1期と2期に分割し、操業を維持しながら 工期ごとに立て替えを行う工法です。 まず、2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。 1期側完成後に2期側から機械設備を再び1期側に移動。 その後2期側を完成させることで、操業に支障なく工場を全稼働 させることができます。 【こんな工場にオススメ！】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「操業しながら建て替える」代表的な工法！屋根・外壁を先に取り付けていきます。
『カバービルド工法』は、緻密な構造計算によって実現が可能な、 「操業しながら建て替える」ヨシザワ建築構造設計の代表的な工法の一つです。 工場内の移動できない機械や設備はそのままの状態で残し、既存工場に覆い 被せるように鉄骨を組み、屋根・外壁を先に取り付けていきます。 そして雨や風が進入しないようにしたあと、新規駆体の中にある既存建物を 順次解体しながら建て替えていきます。 【特長】 ■緻密な構造計算によって実現が可能 ■既存の建物を覆うように新たな建物を作る ■工場内の移動できない機械や設備はそのままの状態で残す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ。操業を維持しながら工期ごとに建て替えることができます。
『セパレート工法』は、既存建物を解体することなく、工期を1期・2期と 分割して、操業を維持しながら工期ごとに建て替える工法です。 まず、 2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。1期側が完成 したら2期側から機械設備を再び1期側へ移動。その後、2期側を完成させる ことで、操業に支障なく工場を全稼働させられます。 既存建屋の周りに余地がない工場にオススメの工法で、生産ラインを 上下のフロアに分けて計画することも可能です。 【特長】 ■工場を止めずに半分ずつ施工 ■既存建物を解体することなく工期ごとに建て替える ■操業に支障なく工場を全稼働させられる ■既存建屋の周りに余地がない工場にオススメ ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物を解体することなく嵩上げする施工法。建物はそのままに屋根の高さをより高く
電気興業株式会社様が『リフトアップ工法』を採用した事例をご紹介します。 既存走行クレーンの老朽化に伴う入れ替えのため、クレーン揚程アップの ご要望を承りました。 施工にあたっては、既存柱頭部より嵩上げ部分の柱を角を出すように 接続して強度を高め、さらにカバービルド工法を用いて新しい屋根・壁を 掛けたあとで既存の屋根部分を内側から解体しています。 この施工によってクレーン揚程が広がり、より自在なクレーン走行が できるようなったことで作業効率がアップしました。 【事例】 ■課題：クレーン揚程アップ ■結果：クレーン揚程が広がり、より自在なクレーン走行が できるようなったことで作業効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マンホールの浮上を防止！路面を掘削しない環境にやさしい工法！
『インナーウェイト工法』は、重量化工法の中で唯一路面を掘削しない 環境にやさしい工法です。 マンホール内部の重量化によりマンホールの浮上を防止。適用範囲は 既設・新設の組立マンホール及び現場打ちマンホール・角型・矩型・ 方円・楕円などさまざまな形状に設置が可能です。 過剰間隙水圧消散工法、重量工法、及びアンカー工法等で設計した際の 不足重量をインナーブロックで補完設置する事が可能です。 【特長】 ■原理が単純 ■効果が確実 ■施工が容易 ■工事公害が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート表層の脆弱層を研磨し、表面の凹凸を平坦化した鏡面床！
『ウインテックサスティナブルフロア』は、コンクリート床を繰り返し 研磨し、鏡面のような輝きのある床に仕上げた鏡面床です。 コンクリート床の脆弱層を研磨除去し、浸透性強化剤を塗布した後、 さらに研磨工程を重ねることで、コンクリート表面が緻密になり 防塵性能が発揮されます。 また、平坦に磨き上げられていますので、凹凸がほとんどなく、 フォークリフト・台車等の振動・騒音を軽減させることができます。 【特長】 ■耐摩耗性の向上 ■キャスター静粛性の向上 ■メンテナンスコストの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直交積層のため、木材の膨張や収縮を抑えられ、高い寸法安定性が得られます
『CLT工法』は、Cross Laminated Timber（クロス・ラミネーテッド・ ティンバー）の略で、1990年代にオーストリア製材メーカーが開発した 大型集成材「クロスラミナ（直交積層）パネル」および、それを用いた工法です。 一般住宅から大型施設、9階建ての集合住宅まで幅広く使われ、カナダや アメリカでも規格整備が進むなど、近年急速に需要が拡大しています。 【特長】 ■高い寸法安定性が得られる ■優れた断熱性、遮音性、耐火性を発揮 ■省エネルギー効果も高まる ■高い耐震性を確保 ■工期を大幅に短縮 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆びない・折れない・汚さない！硬化剤を使用しない人・環境に優しい工法
『HySPRRD工法』は、セメントなどの固結材を一切使わずに、 砕石という天然素材だけを利用して軟弱地盤を改良する工法です。 砕石はリサイクル砕石ではなく、自然石から作られる砕石を使用。 地震・液状化対策は勿論、環境面の配慮も万全です。 【特長】 ■地震時の衝撃に強い ■環境貢献工法 ■産廃費用が発生しない ■リユースで地球に貢献 ■液状化防止工法 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「住まい」を居ながら耐震補強する！地球に優しく、居住者に優しい耐震補強工法
『スマイルパラレル工法』は、斜めPC鋼棒を応用して「居ながら補強」を 実現した外付け耐震補強工法です。 低騒音・低振動かつ無粉塵施工なので、環境負担が小さく 工事期間中も建物の継続使用が可能。 また、構面内に配置した斜めPC鋼材は、高耐力で高い復元力特性を 持ちながら直径が最大でも40mmと細く、補強後も採光・通風を 妨げることがありません。 【特長】 ■完全居ながら補強 ■住みよい環境づくり ■省力化・短工期、低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「住まい」を居ながら制震補強する！地球に優しく、居住者に優しい制震補強工法
『スマイルダンパフレーム』は、周辺フレームのプレキャスト柱・梁・ブレース等の応力伝達部材とダンパ材を使用した「居ながら補強」を実現した外付け制震補強工法です。 低騒音・低振動かつ無粉塵施工なので、環境負担が小さく 工事期間中も建物の継続使用が可能。 また、構面内に配置した「ダイヤ型スリットダンパ」の履歴減衰による応答低減効果により、耐震補強と比べて30～50％程度構面数を少なくすることができます。 【特長】 ■完全居ながら補強 ■一般的な制震補強工法と比較して安価 ■時刻歴応答解析を必要とせず、Isで評価することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場打ちコンクリートを打設して一体化するハーフプレキャスト合成床スラブ工法です
『FR板スラブ工法』についてご紹介します。 FR板は、リブ付きプレキャストコンクリート板であり、リブ部に配置された PC鋼材により所定のプレストレスが導入されています。当工法は、このFR板を 梁型枠上に敷設し、上端筋を配置後、現場打ちコンクリートを打設して 一体化する技術です。 【特長】 ■FR板の下面がフラットであるため天井直仕上げが可能 ■小梁が省略でき、自由なプランニングが可能 ■クリープによる長期たわみが小さい ■FRS工法を採用することにより、水廻りなどの床段差にも対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
すべての無駄を省き、より安全な施工環境に！新発想の土留工法です
株式会社クラハラでは、「安さ」「安全」を兼ね揃えた土留工法 『KR工法』をご提供しております。 地盤改良材とバックホウやパワーショベル等の汎用重機の使用のみで 土留壁を作ることができます。 【特長】 ■従来の矢板工法等に比べて格段に低コストを実現 ■施工過程の無駄を省くことで工機も短縮 ■大型重機が不要だから出来た、環境・作業員に安全な工事環境 ■多数の機関で審査、合格した実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
難問を一挙に解決！不要になったアンカーを簡単に撤去することを可能としました
『ヌッキー』は、コンクリートに埋込まれたアンカーを簡単に抜取ることが できる引抜工具です。 ロッド推進力の反作用を利用して、アンカー本体とコーンを切離。 力をかけないで簡単にアンカーを引抜くことができます。 さらに、アンカーを撤去した後(孔)は注入材などを用いて充填すれば、 躯体コンクリートの耐久性をアンカー施工前の状態にまで高めることができます。 【特長】 ■引抜工具で簡単に抜取る ■ロッド推進力の反作用を利用して、アンカー本体とコーンを切離 ■力をかけないで簡単にアンカーを引抜くことができる ■アンカーを抜取るとき、ハツってコンクリートを破損する心配がない ■アンカー本体のネジが打設の際、変形していても力をかけることなく引抜ける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
より良い社会空間を創造する。ヒロセは常にベスト･プロポーザルを提案します。
ヒロセが長年培った土へのノウハウは、土木構造物の安全性と経済性、そして景観性を兼ね備え、都市土木から郊外の大型工事まで、社会資本の整備に大ききく貢献してきました。私達はこれからも自然の地形や地質、周辺環境との調和を考えながら、適した工法を提案していきます。
あなたは、大地に寝ころがるのが好きですか？
テールアルメ工法は今から４０年前にフランスで発明された、盛土を垂直に高く築き上げることのできる工法です。盛土の中にリブ付きストリップ（帯状・鋼製補強材）を敷設し、コンクリートスキン（ユニット化された壁面パネル）で盛土表面を覆うことにより、垂直で高い擁壁を可能にしました。土をストリップで補強することから補強土と呼ばれ、その原理は現在ある多くの工法の原点となっています。長年のノウハウに裏付けされた信頼性により、テールアルメ工法は世界で、日本で、最も実績の多い工法です。
建設費総コスト低減と景観性を追及したスパー・テールアルメ工法
スーパー・テールアルメ工法は、建設コストの低減と施工性改善、都市部での景観性向上を目指し開発された、次世代型テールアルメ工法です。
素早くつなぐ。未来へつなぐ。時代はオール・プレキャスト。
テクスパン工法は、フランスで開発された２分割式のプレキャスト・アーチカルバート工法です。鉄筋コンクリート製のアーチ部材を左右交互に組み合わせることで空間を作り、この上に盛土をすることでカルバートや橋梁の代替えにすることができます。プレキャスト部材の組立てなので施工が簡単で早く、また２分割式アーチ構造と独自の接続方法により、薄いコンクリート部材でも、高い土被りや大きな内空のカルバートに適用することが可能です。
「大地にしっかり根を生やす」ＥＰルートパイル工法が、人と自然と調和する公共事業を実現します。
ＥＰルートパイル工法はイタリアで開発された、自然斜面や地山が崩壊するのを防ぐための補強工法です。ルートパイルとは木の根を意味し、鉄筋を芯材とする直径１０ｃｍ程度のモルタル杭を補強材として、木の根のように土の中に数多く挿入し地盤を一体化させます。
垂直壁で、土地の有効利用が可能！補強土工法・テールアルメ擁壁
テールアルメ工法は、盛土を垂直に高く築き上げることのできる工法です。 盛土の中にリブ付きストリップ（帯状・鋼製補強材）を敷設し、コンクリートスキン（ユニット化された壁面パネル）で盛土表面を覆うことにより、垂直で高い擁壁を可能にしました。 （⇒詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。）
【資料ダウンロード】補強土壁工法(入門編)の基礎知識を解説いたします。
こんなお悩みはありませんか。 ■補強土壁工法の特長や適用例を簡潔に知りたい。 ■新人に工法概要を説明したいが研修のための資料や時間がない。 このようなお悩みを解決できる資料を作成しました。 資料は無料で閲覧できますので、是非貴社内で共有してお使いください。 【目次】 「補強土壁工法入門編」 1：補強土とは 2：補強土壁の適用範囲と特長 3：補強土壁の種類と設計 4：補強土壁の活用事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【資料ダウンロード】地山補強土工法(入門編)の基礎知識を解説いたします。
こんなお悩みはありませんか。 ■地山補強土工法の特長や適用例を簡潔に知りたい。 ■新人に工法概要を説明したいが研修のための資料や時間がない。 このようなお悩みを解決できる資料を作成しました。 資料は無料で閲覧できますので、是非貴社内で共有してお使いください。 【目次】 「地山補強土工法入門編」 1：地山補強土工法とは 2：EPルートパイル工法の概要 3：地山補強土工法の用途 4：施工事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
阪神淡路、東日本大震災の復興事業でも数多く採用されています！
『EPルートパイル工法』は、日本で1980年にシールドに近接する展望台の 防護として採用されて以来、数多く採用されている地山補強土工法です。 注入材として使用するセメントミルクが硬化膨張することにより、 芯材のみならず土との摩擦力も高め地山との一体化を促進。 パイルの網状配置効果により、土の変形、パイル間の土のすり抜けを抑制し、 パイルと地山の一体化をはかります。 【特長】 ■構造物の小規模化が可能 ■施工中の現道交通確保が可能 ■構造物の全体安定が確保できる ■既設構造物を活かしたまま補強できる ■地盤改良工が困難な傾斜地や地盤条件でも施工が可能 ■狭隘な場所でも施工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬化膨張性の注入材とダグシムパイプの使用によりEP効果を発揮！
『スーパーダグシム工法』は、従来の地山補強土工法に必要でした 削孔、芯材挿入、モルタル注入、ケーシング抜の4工程を、1工程にて 行なう同時削孔注入方式により地山に補強材を打設する工法です。 削孔と同時にグラウトを注入することで確実な補強材の築造が可能。 孔壁の崩壊を防ぎ経済性・施工性の向上を実現します。 道路の法面補強や表層の崩壊防止、土留めなどに用います。 【特長】 ■同時削孔注入システム ■EP効果 ■高強度補強芯材 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高強度の地山補強土工と高剛性の鋼管杭を適切に組み合わせ、大幅な工期短縮を実現！
『High-S工法』は、支持杭と地山補強土を組み合わせた新工法です。 支持杭は、従来の鉄筋から高剛性の鋼管杭にすることで、断面性能が 大幅に向上。地山補強土は、従来の鉄筋から高強度の補強材にすることで、 補強材力が向上。 支持杭と地山補強土を組合せ、杭の配置間隔を最適化することにより、 工期を大幅に短縮することが可能となります。 【特長】 ■小口径の鋼管杭を新開発 ■高強度の補強材を新開発 ■打設本数は最小限 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
