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長時間の高精度維持を実現！あらゆる改良でさらに進化した高速微細加工機
『Android II』は、実加工精度±1μm以下を追求した超高精度高速微細加工機です。 高速加工条件下においても変位量を極限まで抑え、更なる高精度加工を達成 すべく改良。加えて、お客様からの更なるご要望に対応しブラッシュアップしました。 【特長】 ■熱変異対策強化 (Active H･I･S) ■ガイド部キャリッジ冷却 ■スピンドルのサチレートを自動で検知 ■暖機運転時間を削減し、非加工時間を短縮 ■方向を変え使いやすくなった切削剤ノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用主軸搭載による主軸振れを低減！切削美を追求した高精度高速微細加工機
『CEGA-SS 300』は、熱分離システムAdvanced H・I・S制御を 搭載した高精度高速微細加工機です。 XYZ高精度3軸位置決め能力と、付加2軸割出し精度の極限融合を実現した5軸仕様。 安定した送り機構、高精度永年維持のためのフレーム構造との相乗効果で ワンランク上の加工面品位を約束します。 【特長】 ■新開発の専用主軸搭載による主軸振れの低減 ■進化をとげた熱分離システムの採用 ■機体の熱変位を大幅に抑制 ■安定した送り機構 ■高精度永年維持のためのフレーム構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実加工精度±0.030を達成！専門加工に特化した主軸バリエーションをご用意
『Σ-R Series』は、小片ワークの切り上げ部やパターンとの相対性を加味した 寸法精度、座グリ加工精度±30μm以内を達成したCNC超高速高精度外形加工機です。 パッケージ基板などの多面付ワークの伸縮に対し、基準マークをCCDカメラにより 画像認識させ、プログラム値とワークの伸縮誤差量を自動補正することが可能です。 【特長】 ■パソコン仕様NC Ez-Panel 搭載 ■高い操作性を実現するGUI（Graphical User Interface） ■CCDカメラによる画像補正機能 ■専門加工に特化した主軸バリエーション ■工具径磨耗補正機能 K-FUNCTION ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要なテーブルサイズとレーザー出力を連絡頂ければ対応可能
弊社は中古レーザー加工機（オーバーホール済）の 販売実績を日本と海外に数多く持っております。 弊社のオーバーホール技術には定評があります。 （販売実績国：日本、韓国、香港、中国、タイなど）
ハイスペックのコンパクトレーザー（CO? / flexx）
トロテックのSpeedy 100は、Speedy（スピーディ）シリーズの中で最もコンパクトなレーザー加工機です。コンパクトなボディ設計にもかかわらず、ミドルサイズや大型サイズと同様に、トロテック独自の技術を搭載し、最高品質の部品を採用、そして最小限のメンテナンスを可能にしています。ファブ施設、店舗、工作室など省スペースに設置したいモデルとして最適です。レーザータイプは、用途別に CO2、flexx（ CO2+fiber)の2タイプから選べます。 【製品のポイント】 ■コンパクトながらも高速・高精度 ■試作はもちろん量産用にも活用
レーザー加工で細部まで的確に表現！建築模型、モックアップやプロトタイプ制作などに
『デジタル・ファブリケーション』は、デジタルデータをもとにモノを作る技術のことです。 ファブラボ、「ものづくり」施設、高校、大学などの教育機関では注目されています。 デジタルデータでものづくりが出来る機械、それが、レーザー加工機です。 アクリルや木材・MDF、紙など含む数多くの安価な素材にも対応できるうえ。 グラフィックソフトで作成した設計やデザインデータを直接レーザー加工機に 送信することができるので、アイディアを瞬時に形に表現することができます。 【特長】 ■カットパスの調整 ■確実なレジストレーションマーク認証 ■インテリジェント・ワークフロー ■ルミナスLEDライトなど簡単な操作 ■レーザー彫刻で細部まで的確に表現 ■デザインから制作まで瞬時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の収益を追求して設計されたSpeedyシリーズ
トロテックの「Speedy」シリーズは、小型・中型サイズの CO2/ファイバーレーザーです。 看板製作や工業関係の会社、グラフィックデザイナー、大学・学校の教育機関等、 幅広いお客様にお使いいただいてます。木材、アクリル、紙、布、ガラス、金属などの様々な材料に使用できる万能な工作機械です。 「Speedy」シリーズは、お客様の収益を追求して設計されたレーザー加工機です。ビジネスでレーザー加工機を活用するレーザーユーザーの視点から、『生産性・柔軟性・利便性』に重点を置き、製造されています。
オリジナリティあふれる商品展開をレーザーカットで実現！
レーザーカットしたアクリル部品は、アパレルやPOPディスプレイに好適です。 レーザー加工機は、NCルーターなどの工作機械と比較し、少ない工程で加工でき さらにその仕上がりは、とても滑らかで綺麗。 さまざまな形状に対応したり、プリントディスプレイや レタリングをプリントに合わせて正確にカットすることができるのもレーザーならではのメリット。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を行わずに、なめらかな断面加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・集塵脱臭装置、レーザー光設計、モーションコントロールの完璧な連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトかつ簡単操作で初心者の安心のレーザー加工機
トロテックのSpeedy50は、Speedy（スピーディ）シリーズの中で最もコンパクトなレーザー加工機として新しく発表されました。初めてレーザー加工機の導入を検討する、簡単に速く加工したい、設置場所を省スペースに抑えたいというお声にお応えした加工機です。 【製品のポイント】 ■コンパクトながらも高速・高精度 ■試作やノベルティ制作として活用 ※直販限定モデルです。
資金不足でレーザー加工機による生産性向上や新事業計画を断念していませんか？ものづくり補助金を利用して導入が可能です。
「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進事業」（通称、ものづくり補助金）は、中小企業や小規模事業者などが、革新的な製品やサービスを開発することを支援する補助金です。 詳しい情報につきましては、ものづくり補助事業公式ホームページをご覧ください。 https://portal.monodukuri-hojo.jp/about.html ※当社は、ものづくり補助金の申請および経営相談は行っておりませんので予めご了承ください。
異なるカッターに交換することでISO148のみならず、異なる規格のノッチ形状に対応！
『QC-915』は衝撃試験用金属サンプルにV型・U型のノッチ加工を行う システムです。 1回操作でノッチは加工。精密な切削カッターにより正確なノッチ加工が 行われます。 ノッチの形式は規格により異なるため、深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することでISO148のみならず、異なる規格の形状に 対応します。 【対応する試験規格】 ■ISO 148 ■ASTM E23 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工速度は調整することができるため、加工によるサンプル特性への影響を抑えます！
『QC-640A』は衝撃試験用サンプルにV型ノッチ加工を行うシステムです。 精密なノッチ加工により試験データの精度も向上します。 ノッチの形式は規格により異なるためノッチの深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することで異なる形状のノッチにも対応。 加工速度は調整することができるため、加工によるサンプル特性への影響を 抑えます。 【対応する試験規格】 ■JIS K7110 ■ASTM D256 ■ASTM D6110 ■ISO 179 ■ISO 180 ■ISO 2818 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接がいらず簡単施工、時間とコストの大幅削減が可能なジャストフレアをご紹介します！
ジャストフレア工法とは、つば出し専用加工機『 JF-350 』『 JF-500 』で可能になる溶接を使わない新しい配管工法です。 鋼管（ＳＧＰ・ステンレス・ＳＴＰＧ）を冷間加工で９０°にツバ出し加工し、ツバ出し加工した鋼管をルーズフランジ、ボルト・ナットで接合し、単純作業で配管が完了します。 簡単に『溶接』を必要としない配管施工が実現する鋼管加工機を開発しました。 【特長】 ■時間とコストの大幅削減 ■ツバ出し加工は管サイズにかかわらず一ヵ所約80秒 ■ボタンのみの簡単操作 ■ 加工管による施工で作業効率が飛躍的に向上 ■環境に配慮 ■一定時間の加工で大口径ほど電力を節約 ■クリーンで安全：溶接ヒュームやスラッジも出ず、溶接後の洗浄もなし ■小型軽量 ■本体重量約1．5トン、設置床面積は約タタミ1畳分（JF-350 型） ■漏れのない確かな継手性能で、修正・調整を大幅削減 ※資料をダウンロードいただくか、お問い合わせ下さい。
消防配管等のグルービング継手を使う、配管現場でのグルービング溝加工に。
『ロールグルーバー640』は、パイプねじ切機をグルーブ溝加工機へ 変身させることができます。 「SGP150A」「スケジュール40」を加工できる強靭さをもち、軸受け強度を ランクアップ。 加工時にパイプが抜けにくい構造なので、グルーブ溝深さは 深さゲージで合わせるだけです。 【特長】 ■ねじ切機に搭載でき、現場での作業効率UP。 ■十字ハンドルで微調整が行いやすく操作性に優れ、軽い力で溝加工が可能 ■Sch40の6 まで溝加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャルピー衝撃試験片・アイゾット衝撃試験片に自動でノッチ切削加工を行うノッチ加工機です。バリの少ない高精度ノッチ加工が可能です。
●ノッチ加工条件を定めたJIS K 7144、ISO 2819に基づいて、シャルピー・アイゾット衝撃試験片にノッチ切削加工を行う加工機です。 ●試験片の材質に合わせて加工条件（1回当たりの切り込み深さ、送り速度など）を設定・登録することができます。 ●パルスモーターにより0.01mm単位で高精度ノッチ切削加工が可能です。 ●衝撃試験片のノッチ切削加工のほか、A-4型はJIS K 7139、ISO 3167多目的試験片（A型ダンベル）から衝撃・曲げ・クリープ等の試験片の切り出し（両端スライス／サイドカット）も可能です。 ●ノッチカッターの先端寸法および実際に切削加工されたサンプルのノッチ寸法形状は、輪郭形状測定機で検査管理されています。
