加工機 - メーカー・企業178社の製品一覧とランキング | イプロス

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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. シンクス株式会社 静岡県/建材・資材・什器メーカー
  2. 株式会社レーザーワークス 大阪府/商社・卸売り
  3. トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/その他
  4. 4 コムネット株式会社 兵庫県/商社・卸売り
  5. 5 フンデガー株式会社 本社 広島県/設備設計事務所

加工機の製品ランキング

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  1. xTool MetalFAB 株式会社レーザーワークス
  2. 6軸制御ロボットアーム式特殊加工機 フンデガー・ロボットマックス フンデガー株式会社 本社
  3. 高精度小型 CO2レーザー加工機『Speedy100』 トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社
  4. 4 切断加工機 パネルソー SPN1 木工加工機 シンクス株式会社
  5. 5 超高精度高速微細加工機『Android II』 碌々スマートテクノロジー株式会社

加工機の製品一覧

451~480 件を表示 / 全 557 件

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【長尺材の加工に最適】NC長尺加工機『SWSシリーズ』

メンテナンス性・機械寿命を向上!高剛性NC長尺加工機

『SWSシリーズ』は、長尺のアルミ押出材を中心にあらゆる長尺材に対して穴あけ、切削、切断等を行う加工機です。 この機械は以下の機種がございます。   6軸タレット形・・・6軸タレットによる工具交換ができる   ATC搭載形・・・BT40/3.7kw/10000min-1の主軸に傘形12ATCまたはツインアーム式24ATCを搭載   SA形・・・角度切断機能を有したSWS-SA形 の3機種がございます。 どの機種も弊社オリジナル対話形プログラム【S-SYSTEM】を搭載し加工工程プログラミングを簡素化。 各軸はボールネジ駆動で、リニアガイド3本仕様であるため高剛性・高精度を実現。 リニアガイドはTHK製LMガイドを使用しております。 【特長】 ■業界屈指の早送りスピードと剛性 ■全軸ボールネジ駆動 ■全機種オリジナル対話形【S-SYSTEM】搭載 ■自動工具長測定装置搭載 ■自動集中グリス潤滑装置搭載 ■エアークランプバイス搭載 ■ワークストッパー搭載 ■切削油装置(オイルミスト)搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【サワイリのオーダーメイドNC加工機事例】

『オーダーメイド』でお客様の『欲しい』を実現します!

弊社では、『オーダーメイド』でお客様の『欲しい』NC工作機械の製造を行っております。 まずは、お客様がどんな機械を製作したいか伺った上で、3DCADにて構想図を作成し、仕様を決定します。 【お客様から頂くご要望例】 ・ 各軸ストロークを希望の寸法にしたい。(ワークに合わせて機械を作りたい) ・ 精度・剛性は余り必要とせずコストを下げたい。(コストダウン) ・ 主軸回転数を増やしたい。(加工効率UP) ・ 主軸数を増やしたい。(多頭ヘッドにして生産効率アップ) ・ 制御軸を増やしたい。(段取り低減) ・ 付加装置を取り付けたい(ミス防止) ・ ATC工具本数を変更したい。(効率UP) ・ ワーククランプ装置を付けたい。(バキュームクランプなど) ・ 操作盤、制御盤位置を変更したい。(操作性の向上) ・ 切粉を集塵したい。(環境対策) ・ 専用画面を追加してプログラミングや段取り作業を効率化したい。(専用システム) ・ 現在の設備にドッキングしたい(インライン) 様々なご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【架装業界ヒット機種】門移動型 NCパネル加工機

【パネル材の穴加工・切断に最適】門移動型機械で省スペースを実現。パネル専用加工機【SWGシリーズ】

門移動型(ガントリー型)のパネル加工機です。 大型:5X10以上(幅1500mm以上、長さ3000mm以上のワーク 中型:4X8以上(幅1200mm以上、長さ2400mmのワーク 小型:3X6幅900mm、長さ1800mmのワーク ビス締め:板材へのビス締め専用機 トラック架装、住宅建材(パネル材)に最適な機種です。 大型シリーズはトラックの断熱パネルに真価を発揮します。 弊社オリジナルの【垂直水平ノコユニット】を搭載しているためパネルの段切り加工が従来は水平切断、垂直切断の2工程を1工程に集約。タクトタイムを大幅に短縮できます。 中型シリーズは様々なパネルに対応し、主軸旋回ヘッドを有しているのでノコアングルヘッドによる自在な角度切断を可能にしています。 小型シリーズはワーク吸着の他にロングバイスも製作しております。アオリ加工などに最適となります。

  • カーポート・関連部材
  • 加工機

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【専用機製作事例】5軸ホゾ加工機

<加工機はプロの私たちにお任せください>建材メーカー様への導入事例。大型のアルミ長尺材の端部を3D切断加工することが可能!

建材メーカー様へ「5軸ホゾ加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 大型のアルミ長尺材の端部を切断加工する専用機です。 5軸ヘッドを有しているため3D切断加工を行うことができます。 エンドミル等のツールを持たせることでワーク端部へ穴明や フライス加工を行うこともできます。 【事例概要】 ■用途:住宅・ビル建材の端部の3D切断加工 ■業種:建材メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NC門上ガントリー形3軸加工機『SWMGシリーズ』

テーブルの仕様やATC本数、軸ストローク、軸を増やすなどお客様が行いたいワークに合わせ設計!

『SWMGシリーズ』は、門桁が前後に動くため、テーブル移動型の機種と比較して 省スペース設計のNC門上ガントリー形3軸加工機です。 走行部が上部にあるため切粉の影響を受けにくくなる構造。 オプションで機械後部に集塵フードと集塵機を取りつけることで切削時に出た 切粉をエアブローで集塵フードに吹き付けるだけで清掃が終わります。 【特長】 ■省スペース ■切粉に強い ■豊富なオプション仕様 ■充実した標準仕様 ■他分野への転用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】低床型ガントリーモデル加工機

穴明だけでなくフライス加工も得意!『低床型ガントリーモデル加工機』の製作事例をご紹介

当社では『低床型ガントリーモデル加工機』の製作を承っております。 背を低くしたガントリー形モデル加工機で、鋳造テーブル用の木型など大きく、 厚みの無いワークに好適。 機械の重心が低いため、穴明だけでなくフライス加工も得意とします。 【事例概要】 ■用途:比較的薄くて大きい木型向け(鋳造テーブル用木型など) ■主な業種:木型業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】長尺材・パネル材複合機

主軸旋回機能を搭載!ノコ刃による角度切断加工を行うことが可能です

『長尺材・パネル材複合機』の製作事例をご紹介いたします。 住宅ビル建材メーカー様のご要望により「パネル材」と「長尺材」の両方を 1台の機械で加工できるようにパネル加工機にバイスを搭載。 パネル加工時はテーブルにワークを吸着し、長尺材加工時には退避させてある バイスを加工エリアに引き出して加工を行います。 【事例概要】 ■用途:アルミ長尺材やアルミパネルの加工があるお客様向け ■主な業種:建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】長尺ガントリー形5軸加工機

樹脂メーカー様のご要望に応え製造された長尺の5軸加工機をご紹介いたします!

『長尺ガントリー形5軸加工機』の製作事例をご紹介いたします。 テーブル長7000mmで吸着エリアを4つに分割してありますのでワークサイズに応じて 吸着エリアを変更可能。 コンパクトな5軸ヘッドにより様々な角度に刃物を向けて加工ができることは もちろん、ノコ刃を持たせることで切断加工も可能です。 【事例概要】 ■用途:長尺の樹脂パネル・長尺のアルミ材 ■主な業種:建材業界・バス・トラック業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】小型端部加工機

ワークを差込み切断・穴明!当社の『小型端部加工機』の製作事例をご紹介いたします

当社では、『小型端部加工機』の製作を承っております。 小型のアルミ長尺材の端部へ切断や穴加工を行う専用機で、 ワークを差込み切断・穴明加工が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途:小型のアルミ長尺材の端部への切断や穴加工 ■主な業種:建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】立形旋盤機能複合門型NC加工機

焼き入れ前のカーボンの加工に好適!油圧プレスにより確実に締結します

『立形旋盤機能複合門型NC加工機』の製作事例をご紹介いたします。 テーブル前後、主軸左右上下の3軸機のテーブル上にワーク回転テーブルを 搭載した5軸機(同時3軸)。 主軸横昇降するバイトホルダーを搭載しワークを回転させながら旋盤加工を 行うことができます。 【事例概要】 ■用途:焼き入れ前のカーボンの加工 ■主な業種:産業機械業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】搬送付NCパネル加工機

パネル材の加工と次工程への自動化に好適!お客様のワークや工場の状態に合わせた特注仕様

『搬送付NCパネル加工機』の製作事例をご紹介いたします。 機械フレームにローラーコンベアを設置したり、また機械門に ワークプッシャーなどを備え、次工程にワークを排出する機能を備えた パネル加工機。 お客様のワークや工場の状態に合わせた特注仕様となります。 【事例概要】 ■用途:パネル材の加工と次工程への自動化 ■主な業種:様々なパネル加工のお客様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動式5軸加工機『SWM-P5』

車1:1サイズのモデリングが可能!ワイドなストロークにより、様々なサイズのワークに対応

『SWM-P5』は、「ワークの近くに機械を持って行く」という新しい発想で 開発された移動式5軸加工機です。 レイアウト定盤や溝付きプレート上であれば、お客様自身により設置ができ 先端点制御を使用した同時5軸加工を行うことが可能。 ボールエンドミルなどの切削工具を使用して、クレイ(粘土材)、 発泡、一部合成木材に対して、車1:1サイズの「モデリング」を 行うことができます。 【特長】 ■移動と設置がスムーズ ■2段階昇降でコンパクト収納 ■コンパクトな5軸ヘッド ■簡単段取り ■CAD/CAM運用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プロジェクター 4K短焦点モデル 4K600STZ|キヤノン

ビジネスプロジェクターならキヤノン。4K短焦点、短焦点、高輝度・高倍率、小型ポータブルモデルなど充実したラインナップ。

【おすすめポイント】 レーザー光源を搭載し、約20,000時間の長寿命を実現。高輝度6,000lm、広角ズームレンズ一体型で画期的に小型軽量化を実現した4Kプロジェクター。 キヤノン独自の光学技術が、ビジネスプロジェクターの世界を変えます。

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各軸個別駆動外形加工機『ECO-RMシリーズ』

基板の反りを押さえ、高精度のザクリ加工も可能!各軸独立で自動補正し加工

『ECO-RMシリーズ』は、パターンに対する高精度外形加工ができる 各軸個別駆動外形加工機です。 各軸アライメント補正により、基板の伸縮・回転に対し、軸別に 補正を自動で実施(CCDカメラ装着時)。 機械自身で基準穴明け・基板固定用内ピンのピン立てを行い、 各軸アライメント補正機能との併用により、ピース毎の 高精度位置合せ加工が可能です。 【特長】 ■各軸アライメント補正 ・基板の伸縮・回転に対し、軸別に補正を自動で実施 ・パターンに対する高精度外形加工が可能 ■自動ピン打ち機能(オプション) ・機械自身で基準穴明け・基板固定用内ピンのピン立てを行う ・ピース毎の高精度位置合せ加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機 多目的1軸レーザー加工機【新製品】

新製品の多目的1軸レーザー加工機!新材料の加工技術開発から生産機(オーダメイドも可)の販売迄対応致します。

レーザー加工機【多目的1軸レーザー加工機】は、『JPCA 2022』で初めて実機を展示した大船企業日本の新製品です。 お客様の加工用途や加工素材に合わせてレーザ発振器やテーブル仕様を選択頂きオーダメイド致します。 UV(nan秒,pico秒)、CO2等の『多目的1軸レーザー加工機』を所有しており、新材料の加工技術開発から生産機の販売迄一貫したサポートが可能です。 ■UVレーザーでの加工事例 ABF材(パッケージ基板)の極小径穴加工、PI材(フレキシブル基板)の極小径穴加工 SIウエハ、セラミックスの小径穴加工、Cu/PP多層版の切断、Cu/LCP両面板の切断 など ■CO2レーザーでの加工事例 Cu2um両面板のTH加工、Cu2um多層基板のBH加工 フッ素樹脂、液晶ポリマー、PPE樹脂など高周波・5G対応新材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※各種加工用途事例もございますので、PDF資料をご覧ください。

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セミオート型プレス・イチョウ加工機『PCM-380N』

色々なサイズと厚みのアルバムを効率よく処理可能!各モードを個々に選択可能!

『PCM-380N』は、シンプルで使いやすくメンテナンスが楽なセミオート型 プレス・イチョウ加工機です。 処理するアルバムの厚みをタッチパネルから入力するだけ。 最大プレスサイズ380×360mm、厚み8~65mmに対応します。 タッチパネルとPLCコントロールで色々なサイズと厚みのアルバムを 効率よく処理でき、少量多品種の処理が可能です。 【特長】 ■プレス・イチョウ・ヒーターモードの切り替え可能 ■本の厚みをタッチパネルで入力するだけの簡単操作 ■最大サイズ:380×360mm、最大厚:8~65mmに対応 ■ケース・イン機「ACI-360N」で合本した後の処理に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電動箔押し及びエンボス加工機「ユニプレス」

立体オブジェクトへの箔押し・型押しが可能。

<主な機能> * 各種の素材(カード、チップボール、革製品、ビニール、木材等)への箔押し及びエンボス加工 * 広範囲の温度調整(20~150度) * 印加時間の調整は0.5~10秒 * 各種フォントタイプ、フォントサイズ及びフレームの提供(オプション) * 厚物の装着が可能な構造(高さ9cm以内) * ワークテーブルは傾きの調整ができるので、ムラ取りが容易にできる * 安全で使い方が簡単

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両頭フライス加工機

鋼材加工自動化のご提案!フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造

岩田工機では、大幅な加工時間短縮が可能な『両頭フライス加工機』を 取り扱っております。 送り系の案内面は焼入れ角スライドのすべり案内面を採用。 フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造です。 その他にも、ねじ穴加工の全自動化が可能な「穴あけ(吊穴)加工機」や 位置決め作業不要な「面取り加工機」をご用意しております。 【特長】 ■ワーク反転作業が必要なくなり、大幅な加工時間短縮が可能 ■重切削が可能となり、省スペース、切粉飛散防止を実現 ■他機械と組み合せるライン対応が容易 ■自動反転装置によりワークを90°起立させ治具内に搬入 ■油圧シリンダでワークをクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工例】プロファイル加工機(端面を同時に加工する工作機械)

端面を同時に加工するプロファイル加工機の加工例をご紹介

工作機械業界の企業様より、専用機を1から作ってほしい。 小型の図面はあったが、大型のリメイクした機械を作って欲しいとの 依頼をいただきました。 当社の全加工機を使用し8カ月の期間で製作いたしました。 【概要】 ■プロファイル加工機(端面を同時に加工する工作機械) ■生産能力:受注生産 ■加工材料:鉄、鋳物 ■使用した機械:全加工 ■ワークサイズ:幅2000mm×高さ3000mm ■製作期間:8ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー溶接・レーザー加工 レーザー切断加工機

【かねよし設備紹介】幅広い厚板に対応!研磨品もキズ無し切断!段取り時間を削減

かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 『TRUMATIC L3050』は、リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い 加工範囲のレーザー切断加工機です。 パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減。 また、微細加工、パイプ加工が可能で、研磨品もキズ無し切断が可能です。 当社では2台保有しております。 【特長】 ■リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い加工範囲 ■微細加工、パイプ加工が可能 ■パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー切断加工機『trudisk5030fiber』

【かねよし設備紹介】ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減

『trudisk5030fiber』は、5KWファイバーレーザーとリニア駆動により、 幅広い加工が可能なレーザー切断加工機です。 ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減。 銅10mm、真鍮10mm、アルミ25mmなどのレーザ切断に対応しています。 【特長】 ■5KWファイバーレーザーとリニア駆動により幅広い加工が可能 ■鉄のクリーンカットにより後工程削減 ■ひずみが少なく超高速加工 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ベンダー加工機『TRUMABEND5170』2台

【かねよし設備紹介】角度センサーにより正確な角度出しが可能!幅広い曲げ加工が可能です!

当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機(プレスブレーキ)を4台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND5170』は、追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ベンダー加工機です。 幅広い曲げ加工が可能で、抜群の機動性により1台で2台分並みの 仕事をこなします。 また、角度センサーにより正確な角度出しが可能です。 【特長】 ■角度センサーにより正確な角度出しが可能 ■追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ■抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす ■幅広い曲げ加工が可能 ■6軸バックゲージにより多彩な曲げもスピーディに ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ベンダー加工機『TRUMABEND7036』

【かねよし設備紹介】細かい物の加工が得意!高速で動くので、数のある物が早くできます!

当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機(プレスブレーキ)を4台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND7036』は、細かい物の加工が得意なベンダー加工機です。 高速で動くので、数のある物が早くできます。(高速高精度サーボプレス) 加圧力36トンで、板厚12mmまで曲げ加工可能です。 【特長】 ■細かい物の加工が得意 ■高速高精度サーボプレス ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイバーレーザ複合加工機(14段搬送装置付)導入!

ムラテック製レーザ出力6KW!タップ・皿穴・バーリング加工とファイバーレーザの複合機

レーザー切断・曲げ加工を手掛ける当社では、14段搬送装置付きの ファイバーレーザ複合加工機を新たに導入しました。 鉄・ステンレス・アルミ・銅・真ちゅうに対応。タップの板厚は12mmまで、 皿穴の板厚は3.2mmまでとなっております。 タップ・皿穴・バーリングまでのご注文、お待ちしております。 【特長】 ■ムラテック製 レーザ出力6KW ■板サイズ:5×10 ■材質:鉄・ステンレス・アルミ・銅・真ちゅう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他サービス・技術
  • 加工機

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ビス締めプラスルータ加工機『SDHBR-7HNC-WXTR』

驚きの速さ!基準ピンの取外しが簡単にできるビス締めプラスルータ加工機

『SDHBR-7HNC-WXTR』は、木製のドアに丸蝶番を自動供給にて ビス締めを行い、また付属ユニットで穴加工やルータ加工などが できる機械です。 左右のテーブルが独立制御によりタクトタイムが短縮し、X・Y・Z軸に NC制御を採用しているので、精度も抜群。 また、ユニットを組み換えることにより、思い描いている加工が 実現できるCHOISEシステムも装備しております。 【特長】 ■基準ピンの取外しが簡単 ■蝶番の形状が変わっても簡単修正 ■生産工程を短縮 ■設置スペースなどの無駄を省く事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • モータグレーダ・路盤用機械・締固め機械
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東金工業株式会社 事業紹介

照明器具の製造メーカー

当社では、照明器具の一貫製造をはじめ、熟練技術が必要な ヘラ絞り加工などを得意とし、様々な部品の加工を行っております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■照明器具の製造 ■ランプバルブ蒸着加工 ■ネジ製造 ■部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テキスタイル後加工装置『TexCoat G4』

環境に配慮した新たなテキスタイル加工プロセス!用途に合わせ片面・両面塗布の選択が可能

『TexCoat G4』は、ボールドウィンの精密なスプレー塗布技術を応用した、 厚地の布にも十分に薬液を含浸させることが出来る非接触の テキスタイル後加工装置です。 片面塗布が可能なため、例えばラミネート加工布や室内装飾用テキスタイルの 加工プロセスを省くことも可能になります。 また、非接触のスプレー塗布技術では、ウェット・オン・ウェットの プロセスでも薬液槽で薬剤が薄まる心配もありません。加えて布交換時の ダウンタイムがゼロになります。 【特長】 ■生産性向上 ■非接触式均一塗布による品質の安定 ■ミスト飛散防止カバーでスプレー時のミストの飛散を防止 ■高いメンテナンス作業性 ■タッチパネルによる簡易操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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曲げ加工機(220 トンプレス)更新

三泉シヤー株式会社では、曲げ加工機(220 トンプレス)の更新を予定しています!

今回当社では、曲げ加工機(220 トンプレス)の更新を予定しています。 本加工機は、プレス部が成形品質・形状の多様性の面でも有利な構造となっており、自動制御機能もあり作業効率がアップ、また保守性も拡充されます。 当社は縞板専業店として、縞板素材から加工品まで、必要とされる時期にタイムリーに供給することをモットーに、お客様の信頼に応えていく所存です。 その一貫として、より客先のニーズに応えるべく、加工品、特に 2 次加工品の強化に注力してまいります。 本設備のフル稼働をするべく、縞板の曲げ加工がございましたら、お声掛けをいただけますよう、よろしくお願い致します。

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プレスのコストダウン事例集【歩留まり・品質改善】

大幅な加工工数の削減によるコストダウンと品質の安定化に寄与した事例などをご紹介!

当社では、プレス加工後の機械加工レス化や加工工程数の削減など、 工程変換によるコストダウンを数多く実施してきました。 例えば、パイプ加工製品のコイル材加工への工程変換の事例や、 プレス金型の改良による切削・研磨加工レス化の事例がございます。 現在量産されている製品でも、意外な方法でコストダウンや品質、 歩留まりの改善が見込めることもありますので、是非一度気軽に ご相談下さい。 【事例:パイプ加工→プレス加工】 ■対策内容 ・パイプ加工製品のコイル材加工への工程変換 ・材料費の大幅削減 ■効果 ・品質の安定化 ・製作費の大幅コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】レーザーの豆知識

高精度のレーザー技術に用いられるレーザーの種類や用途を詳しく紹介!

当資料は、超高出力レーザーを高精度に使用する「アイスメルトカット」を 取り扱う、まどか株式会社のレーザーの豆知識をご紹介しています。 当社では、最大ワークエリア3000mm×1500mm(厚み:30mm~応相談)を誇る レーザー加工機「MERCURY 609」をはじめとした、 多数の大型レーザー加工機を保持しています。 二次・三次加工も自社で行う一括製作で、アクリルサインだけでなく、 アクリルアートオブジェにも数多くの実績があります。 【掲載内容】 ■レーザーのはじまり ■レーザーの種類 ■代表的なレーザーの用途 ■発振と波長による分類 ■レーザー機器と使用者のための安全指針 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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