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操作簡単・省力・高能率・多能力！可搬手動式ワイヤロープロック加工機
『PCL-25H』は、可搬式で出力は250KN（25TON）のワイヤロープロック加工機です。 手動で加圧するので電源は不要。現場で細物の端末加工が出来ます。 また、未経験者でも簡単に使用できるほか、圧力計を確認し ハンドル操作をするので均一な製品が出来ます。 【特長】 ■手動で加圧するので電源不要 ■現場で細物の端末加工が可能 ■未経験者でも簡単 ■圧力計を確認しハンドル操作をするので均一な製品が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作簡単・省力・高能率・多能力！異形の端末金具が能率よくかしめられる専用機
『PCL-25D』は、デスク型極細物専用ワイヤロープロック加工機です。 極細物ロープ用をはじめ、円筒形、ボール形、その他、異形の端末金具が 能率よくかしめられます。 【特長】 ■極細物ロープ用・円筒形・ボール形・四角形・六角形 その他、異形の端末金具が能率よくかしめられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタル式なので任意の圧力に一発設定可能！デスクタイプのロック加工機
『SLD-120D』は、広い作業台を備えたデスクタイプの ワイヤロープロック加工機です。 フットスイッチのワンタッチで寸動・自動の作業が得られ、 女性でも安全で省力的に高能率作業が出来ます。 圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定可能です。 【特長】 ■広い作業台を備えたデスクタイプ ■フットスイッチのワンタッチで寸動・自動の作業 ■安全で省力的に高能率作業が可能 ■圧力設定はデジタル式で任意の圧力に一発設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力なのにコンパクト！24mmまで加工できるスタンダードな機種
『GLD-310』は、24mmまで加工できるスタンダードなワイヤロープロック加工機です。 高出力なのにコンパクトで設置場所を問いません。 圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定出来ます。 【特長】 ■24mmまで加工可能 ■高出力なのにコンパクト ■設置場所を問わない ■圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フック付き各種エンド金具の加工が容易に！高能率で作業性抜群のC型プレス機
『C-310/C-500』は、リング・フック付き各種エンド金具の加工が容易に 出来るワイヤロープロック加工機です。 前面の開口部が広いので作業性が良く、高能率が得られます。 また、圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定出来ます。 【特長】 ■前面の開口部が広いので作業性が良く、高能率 ■リング・フック付き各種エンド金具の加工が容易 ■圧力設定はデジタル式で任意の圧力に一発設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
玉掛索・ワイヤロープスプリングなど誰でも簡単にワイヤロープ加工！ パネル操作で圧力の自動計算、材質・ロープの種類選定が可能です
『D-310型』は、ワイヤ加工用機器全般の製作販売を行っている 泉陽株式会社のロック加工機です。 Dシリーズは従来型の長所のみを結集したニューモデルです。 索端金具の圧着加工に高機能を発揮します。 また、圧力設定が自動ででき、設定画面は『タッチパネル』になり誰でも使える簡単操作になりました。 【特長】 ■誰でも使える簡単操作 ■タッチパネル化を実現 ■圧力を自動で計算 ■プレス中の圧力を表示 ■小型軽量化 ■作業スペースを大きく確保、作業効率UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤロープロック加工機やセンヨークランプ管など豊富な製品を掲載！
当カタログは、油圧式ワイヤロープカッター、油圧式ワイヤロープロック加工用プレス・ ワイヤロープロック、加工用クランプ管各種、ワイヤロープ加工用機器全般の製作販売を 行っている泉陽株式会社の総合カタログです。 索端金具の圧着加工に高機能を発揮する「ワイヤロープロック加工機」をはじめ、 「センヨークランプ管」や、「ワイヤロープカッター」など 豊富なラインアップを掲載しています。 【掲載内容】 ■ワイヤロープロック加工機 ■三角バイス・セットプレス・バリカット ■センヨークランプ管 ■ワイヤロープくせ直し機 ■ワイヤロープスリング油圧式・引張試験機 ■ワイヤロープカッター ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤロープが玉掛け以外にも、インテリア等幅広い用途で使用されていることご存知ですか？
泉陽では、ワイヤロープをロック加工する加工機を販売しております。 長年培ってきた、ノウハウを武器にあなたに適した機種をご提案させていただきます。 ワイヤロープは一般的には玉掛けなど、重量物の運搬で活用されていますが、インテリア等でも幅広くご活用頂いてるのはご存知ですか？ 弊社では、現在、こんな用途で活用できないかなど、用途に関するご相談を承っております。 【弊社の特長】 ■国内外問わず、信頼性が高い ■長年培ってきたノウハウがある ■使用にあった金型を提案することができる ■導入後も手厚いサポート 【ワイヤロープの特長】 ■伸びが少ないので重量物にも対応可能 ■柔軟性に富む（取り扱いが容易） ■耐衝撃性に優れている ■長尺物が得られる（運搬・運送が容易） ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
メンテナンス性・機械寿命を向上！高剛性NC長尺加工機
『SWSシリーズ』は、長尺のアルミ押出材を中心にあらゆる長尺材に対して穴あけ、切削、切断等を行う加工機です。 この機械は以下の機種がございます。 6軸タレット形・・・6軸タレットによる工具交換ができる ATC搭載形・・・BT40/3.7kw/10000min-1の主軸に傘形12ATCまたはツインアーム式24ATCを搭載 SA形・・・角度切断機能を有したSWS-SA形 の3機種がございます。 どの機種も弊社オリジナル対話形プログラム【S-SYSTEM】を搭載し加工工程プログラミングを簡素化。 各軸はボールネジ駆動で、リニアガイド3本仕様であるため高剛性・高精度を実現。 リニアガイドはTHK製LMガイドを使用しております。 【特長】 ■業界屈指の早送りスピードと剛性 ■全軸ボールネジ駆動 ■全機種オリジナル対話形【S-SYSTEM】搭載 ■自動工具長測定装置搭載 ■自動集中グリス潤滑装置搭載 ■エアークランプバイス搭載 ■ワークストッパー搭載 ■切削油装置(オイルミスト)搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『オーダーメイド』でお客様の『欲しい』を実現します！
弊社では、『オーダーメイド』でお客様の『欲しい』NC工作機械の製造を行っております。 まずは、お客様がどんな機械を製作したいか伺った上で、３ＤＣＡＤにて構想図を作成し、仕様を決定します。 【お客様から頂くご要望例】 ・ 各軸ストロークを希望の寸法にしたい。（ワークに合わせて機械を作りたい） ・ 精度・剛性は余り必要とせずコストを下げたい。（コストダウン） ・ 主軸回転数を増やしたい。（加工効率UP） ・ 主軸数を増やしたい。（多頭ヘッドにして生産効率アップ） ・ 制御軸を増やしたい。（段取り低減） ・ 付加装置を取り付けたい（ミス防止） ・ ATC工具本数を変更したい。（効率UP） ・ ワーククランプ装置を付けたい。（バキュームクランプなど） ・ 操作盤、制御盤位置を変更したい。（操作性の向上） ・ 切粉を集塵したい。（環境対策） ・ 専用画面を追加してプログラミングや段取り作業を効率化したい。（専用システム） ・ 現在の設備にドッキングしたい（インライン） 様々なご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【パネル材の穴加工・切断に最適】門移動型機械で省スペースを実現。パネル専用加工機【SWGシリーズ】
門移動型（ガントリー型）のパネル加工機です。 大型：5X10以上（幅1500mm以上、長さ3000ｍｍ以上のワーク 中型：4X8以上（幅1200mm以上、長さ2400mmのワーク 小型：3X6幅900mm、長さ1800ｍｍのワーク ビス締め：板材へのビス締め専用機 トラック架装、住宅建材（パネル材）に最適な機種です。 大型シリーズはトラックの断熱パネルに真価を発揮します。 弊社オリジナルの【垂直水平ノコユニット】を搭載しているためパネルの段切り加工が従来は水平切断、垂直切断の2工程を1工程に集約。タクトタイムを大幅に短縮できます。 中型シリーズは様々なパネルに対応し、主軸旋回ヘッドを有しているのでノコアングルヘッドによる自在な角度切断を可能にしています。 小型シリーズはワーク吸着の他にロングバイスも製作しております。アオリ加工などに最適となります。
＜加工機はプロの私たちにお任せください＞建材メーカー様への導入事例。大型のアルミ長尺材の端部を3D切断加工することが可能！
建材メーカー様へ「5軸ホゾ加工機」を製作した事例をご紹介いたします。 大型のアルミ長尺材の端部を切断加工する専用機です。 5軸ヘッドを有しているため3D切断加工を行うことができます。 エンドミル等のツールを持たせることでワーク端部へ穴明や フライス加工を行うこともできます。 【事例概要】 ■用途：住宅・ビル建材の端部の3D切断加工 ■業種：建材メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーブルの仕様やATC本数、軸ストローク、軸を増やすなどお客様が行いたいワークに合わせ設計！
『SWMGシリーズ』は、門桁が前後に動くため、テーブル移動型の機種と比較して 省スペース設計のNC門上ガントリー形3軸加工機です。 走行部が上部にあるため切粉の影響を受けにくくなる構造。 オプションで機械後部に集塵フードと集塵機を取りつけることで切削時に出た 切粉をエアブローで集塵フードに吹き付けるだけで清掃が終わります。 【特長】 ■省スペース ■切粉に強い ■豊富なオプション仕様 ■充実した標準仕様 ■他分野への転用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴明だけでなくフライス加工も得意！『低床型ガントリーモデル加工機』の製作事例をご紹介
当社では『低床型ガントリーモデル加工機』の製作を承っております。 背を低くしたガントリー形モデル加工機で、鋳造テーブル用の木型など大きく、 厚みの無いワークに好適。 機械の重心が低いため、穴明だけでなくフライス加工も得意とします。 【事例概要】 ■用途：比較的薄くて大きい木型向け(鋳造テーブル用木型など) ■主な業種：木型業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸旋回機能を搭載！ノコ刃による角度切断加工を行うことが可能です
『長尺材・パネル材複合機』の製作事例をご紹介いたします。 住宅ビル建材メーカー様のご要望により「パネル材」と「長尺材」の両方を 1台の機械で加工できるようにパネル加工機にバイスを搭載。 パネル加工時はテーブルにワークを吸着し、長尺材加工時には退避させてある バイスを加工エリアに引き出して加工を行います。 【事例概要】 ■用途：アルミ長尺材やアルミパネルの加工があるお客様向け ■主な業種：建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂メーカー様のご要望に応え製造された長尺の5軸加工機をご紹介いたします！
『長尺ガントリー形5軸加工機』の製作事例をご紹介いたします。 テーブル長7000mmで吸着エリアを4つに分割してありますのでワークサイズに応じて 吸着エリアを変更可能。 コンパクトな5軸ヘッドにより様々な角度に刃物を向けて加工ができることは もちろん、ノコ刃を持たせることで切断加工も可能です。 【事例概要】 ■用途：長尺の樹脂パネル・長尺のアルミ材 ■主な業種：建材業界・バス・トラック業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを差込み切断・穴明！当社の『小型端部加工機』の製作事例をご紹介いたします
当社では、『小型端部加工機』の製作を承っております。 小型のアルミ長尺材の端部へ切断や穴加工を行う専用機で、 ワークを差込み切断・穴明加工が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途：小型のアルミ長尺材の端部への切断や穴加工 ■主な業種：建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼き入れ前のカーボンの加工に好適！油圧プレスにより確実に締結します
『立形旋盤機能複合門型NC加工機』の製作事例をご紹介いたします。 テーブル前後、主軸左右上下の3軸機のテーブル上にワーク回転テーブルを 搭載した5軸機(同時3軸)。 主軸横昇降するバイトホルダーを搭載しワークを回転させながら旋盤加工を 行うことができます。 【事例概要】 ■用途：焼き入れ前のカーボンの加工 ■主な業種：産業機械業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネル材の加工と次工程への自動化に好適！お客様のワークや工場の状態に合わせた特注仕様
『搬送付NCパネル加工機』の製作事例をご紹介いたします。 機械フレームにローラーコンベアを設置したり、また機械門に ワークプッシャーなどを備え、次工程にワークを排出する機能を備えた パネル加工機。 お客様のワークや工場の状態に合わせた特注仕様となります。 【事例概要】 ■用途：パネル材の加工と次工程への自動化 ■主な業種：様々なパネル加工のお客様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車1：1サイズのモデリングが可能！ワイドなストロークにより、様々なサイズのワークに対応
『SWM-P5』は、「ワークの近くに機械を持って行く」という新しい発想で 開発された移動式5軸加工機です。 レイアウト定盤や溝付きプレート上であれば、お客様自身により設置ができ 先端点制御を使用した同時5軸加工を行うことが可能。 ボールエンドミルなどの切削工具を使用して、クレイ(粘土材)、 発泡、一部合成木材に対して、車1：1サイズの「モデリング」を 行うことができます。 【特長】 ■移動と設置がスムーズ ■2段階昇降でコンパクト収納 ■コンパクトな5軸ヘッド ■簡単段取り ■CAD/CAM運用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ビジネスプロジェクターならキヤノン。4K短焦点、短焦点、高輝度・高倍率、小型ポータブルモデルなど充実したラインナップ。
【おすすめポイント】 レーザー光源を搭載し、約20,000時間の長寿命を実現。高輝度6,000lm、広角ズームレンズ一体型で画期的に小型軽量化を実現した4Kプロジェクター。 キヤノン独自の光学技術が、ビジネスプロジェクターの世界を変えます。
基板の反りを押さえ、高精度のザクリ加工も可能！各軸独立で自動補正し加工
『ECO-RMシリーズ』は、パターンに対する高精度外形加工ができる 各軸個別駆動外形加工機です。 各軸アライメント補正により、基板の伸縮・回転に対し、軸別に 補正を自動で実施（CCDカメラ装着時）。 機械自身で基準穴明け・基板固定用内ピンのピン立てを行い、 各軸アライメント補正機能との併用により、ピース毎の 高精度位置合せ加工が可能です。 【特長】 ■各軸アライメント補正 ・基板の伸縮・回転に対し、軸別に補正を自動で実施 ・パターンに対する高精度外形加工が可能 ■自動ピン打ち機能（オプション） ・機械自身で基準穴明け・基板固定用内ピンのピン立てを行う ・ピース毎の高精度位置合せ加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品の多目的1軸レーザー加工機！新材料の加工技術開発から生産機（オーダメイドも可）の販売迄対応致します。
レーザー加工機【多目的1軸レーザー加工機】は、『JPCA 2022』で初めて実機を展示した大船企業日本の新製品です。 お客様の加工用途や加工素材に合わせてレーザ発振器やテーブル仕様を選択頂きオーダメイド致します。 ＵＶ（nan秒,pico秒）、ＣＯ２等の『多目的１軸レーザー加工機』を所有しており、新材料の加工技術開発から生産機の販売迄一貫したサポートが可能です。 ■UVレーザーでの加工事例 ABF材（パッケージ基板）の極小径穴加工、PI材（フレキシブル基板）の極小径穴加工 SIウエハ、セラミックスの小径穴加工、Cu/PP多層版の切断、Cu/LCP両面板の切断 など ■CO2レーザーでの加工事例 Cu2um両面板のTH加工、Cu2um多層基板のBH加工 フッ素樹脂、液晶ポリマー、PPE樹脂など高周波・5G対応新材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※各種加工用途事例もございますので、PDF資料をご覧ください。
色々なサイズと厚みのアルバムを効率よく処理可能！各モードを個々に選択可能！
『PCM-380N』は、シンプルで使いやすくメンテナンスが楽なセミオート型 プレス・イチョウ加工機です。 処理するアルバムの厚みをタッチパネルから入力するだけ。 最大プレスサイズ380×360mm、厚み8～65mmに対応します。 タッチパネルとPLCコントロールで色々なサイズと厚みのアルバムを 効率よく処理でき、少量多品種の処理が可能です。 【特長】 ■プレス・イチョウ・ヒーターモードの切り替え可能 ■本の厚みをタッチパネルで入力するだけの簡単操作 ■最大サイズ：380×360mm、最大厚：8～65mmに対応 ■ケース・イン機「ACI-360N」で合本した後の処理に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体オブジェクトへの箔押し・型押しが可能。
＜主な機能＞ ＊ 各種の素材（カード、チップボール、革製品、ビニール、木材等）への箔押し及びエンボス加工 ＊ 広範囲の温度調整（２０～１５０度） ＊ 印加時間の調整は０．５～１０秒 ＊ 各種フォントタイプ、フォントサイズ及びフレームの提供（オプション） ＊ 厚物の装着が可能な構造（高さ９ｃｍ以内） ＊ ワークテーブルは傾きの調整ができるので、ムラ取りが容易にできる ＊ 安全で使い方が簡単
鋼材加工自動化のご提案！フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造
岩田工機では、大幅な加工時間短縮が可能な『両頭フライス加工機』を 取り扱っております。 送り系の案内面は焼入れ角スライドのすべり案内面を採用。 フライス重切削の加工負荷、振動に対応可能とした構造です。 その他にも、ねじ穴加工の全自動化が可能な「穴あけ（吊穴）加工機」や 位置決め作業不要な「面取り加工機」をご用意しております。 【特長】 ■ワーク反転作業が必要なくなり、大幅な加工時間短縮が可能 ■重切削が可能となり、省スペース、切粉飛散防止を実現 ■他機械と組み合せるライン対応が容易 ■自動反転装置によりワークを90°起立させ治具内に搬入 ■油圧シリンダでワークをクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端面を同時に加工するプロファイル加工機の加工例をご紹介
工作機械業界の企業様より、専用機を1から作ってほしい。 小型の図面はあったが、大型のリメイクした機械を作って欲しいとの 依頼をいただきました。 当社の全加工機を使用し8カ月の期間で製作いたしました。 【概要】 ■プロファイル加工機（端面を同時に加工する工作機械） ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鉄、鋳物 ■使用した機械：全加工 ■ワークサイズ：幅2000mm×高さ3000mm ■製作期間：8ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】幅広い厚板に対応！研磨品もキズ無し切断！段取り時間を削減
かねよしでは新鋭のレーザー加工機を保有し、お客様のご要望に 可能な限りお応えいたします。 『TRUMATIC L3050』は、リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い 加工範囲のレーザー切断加工機です。 パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減。 また、微細加工、パイプ加工が可能で、研磨品もキズ無し切断が可能です。 当社では2台保有しております。 【特長】 ■リニア駆動軸と5KWレーザーによる幅広い加工範囲 ■微細加工、パイプ加工が可能 ■パレットチェンジャータイプにより段取り時間削減 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減
『trudisk5030fiber』は、5KWファイバーレーザーとリニア駆動により、 幅広い加工が可能なレーザー切断加工機です。 ひずみが少なく超高速加工で、鉄のクリーンカットにより、後工程削減。 銅10mm、真鍮10mm、アルミ25mmなどのレーザ切断に対応しています。 【特長】 ■5KWファイバーレーザーとリニア駆動により幅広い加工が可能 ■鉄のクリーンカットにより後工程削減 ■ひずみが少なく超高速加工 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】角度センサーにより正確な角度出しが可能！幅広い曲げ加工が可能です！
当社では、新鋭のトルンプ社製ベンダー曲げ加工機（プレスブレーキ）を４台保有しています。 150種類の在庫材料から、小ロット、短納期で製品出荷できるよう、 曲げ加工範囲が拡く、フレキシブルに動く特長を持った曲げ加工機をラインナップしています。 『TRUMABEND5170』は、追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ベンダー加工機です。 幅広い曲げ加工が可能で、抜群の機動性により1台で2台分並みの 仕事をこなします。 また、角度センサーにより正確な角度出しが可能です。 【特長】 ■角度センサーにより正確な角度出しが可能 ■追従装置により、ほとんどの曲げが一人でできる ■抜群の機動性により1台で2台分並みの仕事をこなす ■幅広い曲げ加工が可能 ■6軸バックゲージにより多彩な曲げもスピーディに ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
