切削加工(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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切削加工の製品一覧

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株式会社ナラハラオートテクニカル 会社案内

好適な設計や加工プロセス、組立法などに工夫を重ね、困難な要求も実現できます!

当社は、初期実験をサポートする汎用アルミブレッドボードの製造販売を はじめ、先端技術製品化に必要な「Only One プロフェッショナルニーズ」 (オーダーメイド)製品を幅広く1個・一式より提供しています。 また、一貫製造プロセスを社内に保有しており、設計・CAD/CAM・マシニングセンター加工をリンクさせた効率の良いシステムでアルミ合金・樹脂を中心とした精密加工を、φ0.02mmからの精密微細加工を得意としています。 お客様からのご要望をカタチするために好適な設計や加工プロセス、組立法などに工夫を重ね、困難な要求も実現できます。 【事業内容】 ■光学アルミブレッドボードの製造販売 ■各種アルミ合金・プラスチックの精密切削加工 ■超精密高速スピンドルによる微細切削加工 ■省力化自動機器設計・製造 ■材料選択から加工品・組立品の設計支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他サービス・技術
  • その他
  • 加工技術

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汎用旋盤加工・フライス加工による小ロット生産

多品種小ロット生産ならお任せください!日本ツクリダスの旋盤・フライス加工

日本ツクリダス株式会社はNC旋盤やマシニングセンタでの小ロット生産に対応できる金属加工会社です。 汎用旋盤、フライス盤、ボール盤と言った、汎用設備を使用した加工を行っています。 もちろん小ロットだけでなく、大ロットの依頼への対応、高精度依頼品にも対応できるよう、NC旋盤やNCフライス、マシニングセンタと言った機械加工機も取り揃えております。 【特長】 [旋盤加工] ○12インチ/10インチ/8インチのNC旋盤5台を中心に加工 ○1~10個のような小口品に対するスピードを速めるノウハウを多く蓄積 ○加工サイズは最大φ300程度まで [フライス加工] ○NCフライス4台にて加工 ○加工サイズは横移動で600、奥行き移動で約250 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 鉄骨工事

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樹脂切削加工!難削材も対応可能!

各種樹脂切削、難削材も対応可能!国内・海外対応可能!寸法公差もご相談下さい!

当社では、図面やデータから各種樹脂切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により、 複雑な形状も製作が可能です。 また、切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ご希望のサイズ・材質などを選択可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【加工事例】インペラ・タービンブレード

5軸マシニングセンタで切削加工しました。

飯田製作所が製作した『インペラ』の加工事例をご紹介します。 インペラは、流体を動かすために回転する羽根車です。 インペラが回転することで、液体や気体を移送する力が発生します。 私たちの生活で身近なものでは、洗濯機や換気扇に使われている オープンタイプのインペラがあります。 樹脂製のインペラは、金属のものに比べ軽く耐腐食性にも優れ 様々な環境下で脆化がなく耐久性があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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切削加工<三重県対応>

お客様のニーズに合ったカスタマイズ!試作時も量産を視野に入れたご提案をいたします

当社では、マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから 大型の資材(250mmまで)の切削加工が可能です。​ 昭和43年に創業して以来、クオリティの高いサービスを提供するため、 細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に力を注いでいます。 また、自動車部品・建築材料・精密機械部品等の切断・切削加工を行い、 製造会社様へ部品を供給しています。 【特長】 ■小型~大型切削加工マシニングセンタを有し、手のひらサイズから  2500mmまでの長尺材加工が行える ■量産前の試作のご相談も承っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工技術

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切削→MIM製法への転換で量産性アップ&コストダウン!

ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得

画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM(金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング)製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質:SUS304L ・サイズ:40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM(金属粉末射出成形)製法とは、金属粉末と有機バインダ(樹脂)を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5mmまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95%以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。

  • ウェルネス・スポーツ機器
  • 部品・材料
  • 解体用装置・部品

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