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射出成形による複雑な形状が可能！繊維強化タイプで高強度を有するソリッド軸受材料
「ダイハイロンDHA」は、ガラス繊維強化66ナイロン樹脂のソリッド 軸受材料です。 低摩擦係数と耐摩耗特性に優れており、アセタール樹脂に比べて 高温まで使用可能。 摺動特性に優れたポリアミド樹脂（66ナイロン樹脂：PA66）に ガラス繊維および固体潤滑剤を添加し、高強度、低熱膨張係数と 摺動特性を向上させています。 【特長】 ■繊維強化タイプで高強度を有する ■アセタール樹脂に比べて高温まで使用可能（ ～140℃） ■低摩擦係数と耐摩耗特性に優れている ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形による複雑な形状が可能！極めて高い柔軟性により打音等の対策に好適
「ダイハイロンDHR」は、環境に配慮した鉛フリー材料で、ポリエステル系 エラストマー樹脂のソリッド軸受材料です。 ポリエステル系エラストマー樹脂に固体潤滑剤を添加し、優れた柔軟性と 摩擦特性を有します。 また、極めて高い柔軟性により打音等の対策に適しており、射出成形による 複雑な形状が可能です。 【特長】 ■極めて高い柔軟性により打音等の対策に好適 ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン繊維強化タイプで高強度！射出成形による複雑な形状が可能な軸受材料
「ダイサーモDTK」は、スーパーエンジニアリングプラスチックである ポリエーテルエーテルケトン樹脂を使用した樹脂ソリッド軸受材料です。 熱可塑性樹脂の中で高い耐熱性を持つポリエーテルエーテルケトン樹脂に カーボン繊維および固体潤滑剤を添加することで、耐薬品性、耐熱性、 高強度と、優れた摺動特性を合わせ持ちます。 また、射出成形による複雑な形状が可能で、アルミ合金並みの強度を持つ グレードもご用意しております。 【特長】 ■優れた耐熱性を発揮（～260℃） ■カーボン繊維強化タイプで高強度 ■アルミ合金並みの強度を持つグレードもご用意 ■耐薬品性に優れる ■射出成形による複雑な形状が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なサイズの標準品をラインアップ！無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ちます
「ダイスライド」は主に銅合金をベースとして、固体潤滑剤プラグを 埋め込んだ軸受です。 無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持ち、高負荷能力を発揮。 豊富なサイズの標準品を揃えており、水中や海水中で使用される グレードもご準備できます。 【特長】 ■無潤滑下及び境界潤滑下で優れた耐摩耗特性を持つ ■高負荷能力を発揮 ■豊富なサイズの標準品をラインアップ ■水中や海水中で使用されるグレードも準備可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受用途以外の箇所にも使用可能！摺動特性を改善するための表面処理にも対応します
「鉄ブシュ」は、すべり軸受合金を持たない鋼またはステンレス鋼で 製造され、パイプからの切削に比べ切粉の減少、材料歩留り向上など 環境に配慮した製造方法で造られた巻きブシュです。 軸受用途以外の箇所にも使用可能。摺動特性を改善するための 表面処理にも対応します。 各種輸送機器から、各種プラントで活躍する生産機器、産業用機械や 土木建設用機械、OA機器や家庭用電気製品などに好適です。 【特長】 ■原材料の歩留りが向上 ■切粉の減少が可能 ■熱処理や表面処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な材料より選択可能！潤滑条件により油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善できます
「金属系ブシュ」は、鋼裏金にアルミ合金や銅合金を2層または3層構造にした 軸受材料で、機械的強度が高く、潤滑条件下において高速・高荷重の運転条件で 使用できる潤滑メタルです。 用途、使用条件、潤滑条件によって、豊富な材料より選択でき、潤滑条件により 油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善可能。 また、一部では無潤滑用軸受（ドライベアリング）も潤滑条件下で使用されます。 【特長】 ■機械的強度が高い ■鋼裏金にアルミ合金や銅合金を2層または3層構造にした軸受材料 ■潤滑条件下において高速・高荷重の運転条件で使用できる ■用途、使用条件、潤滑条件によって、豊富な材料より選択可能 ■潤滑条件により油穴、溝等の設計対応で負荷能力を改善できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由設計が可能！新開発の特殊潤滑プラグを採用し、低い摩擦係数を実現しました！
『ダイスライドブシュHK』は、 水中及び海水中で使用できるドライベアリングです。 新開発の特殊潤滑プラグの採用により、低い摩擦係数を実現。 高荷重・低速運転条件において、優れた耐摩耗性を持ちます。 HK内径φ12～φ160の、85アイテムをラインアップしています。 【特長】 ■水中及び海水中で使用可能 ■高荷重・低速運転条件において、優れた耐摩耗性を持つ ■新開発の特殊潤滑プラグの採用により、低い摩擦係数を実現 ■形状や大きさに自由設計が可能 ■鉛フリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既に国内、海外30ヶ国以上で採用、絶賛の画期的フランジ型ボールブッシング
竹内精工株式会社より「球面フランジ型リニアベアリング」のご案内です。
材質はSUJ2(ベアリング鋼)相当品！直線運動など様々な用途に使用可能です
『LS型スタンダードシャフト』は、直線運動など様々な用途に使用できる リニアシャフトです。 永年蓄積された豊かな経験と最新鋭設備により、安定した高品質製品を製造。 厳密な品質管理に基づき、真円度、真直度、円筒度、表面粗さなどの高精度を 保証しています。 また、自社設備による高周波焼き入れ、焼き戻しの熱処理により、 均一の硬度と適正な硬化層を保証し、耐久性剛性の確保を図っています。 【特長】 ■材質はSUJ2(ベアリング鋼)相当品 ■焼き入れ硬化層は0.5mm以上 ■高周波焼き入れ ■表面粗さ1.6S以下 ■硬度HRC60以上 ■軸径公差g6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型船舶のラダーベアリングとして60年以上の実績と高いシェアを占める船舶軸受。グリスレスで耐久性に優れ、環境に配慮した船舶軸受。
水潤滑や無潤滑条件、高温条件など、各種条件に適した様々な軸受材料をラインナップしており、φ1000以上の超大型軸受も製造可能です。ラダーベアリングの他、プラント向け軸受や一般産業用軸受など、使用用途に適した軸受材料を提案します。 ＜特長＞ ・長寿命： 優れた耐摩耗性により、交換頻度の低減が可能です。 ・耐薬品性： 優れた耐酸性と耐溶媒性を有します。アンモニアガス中においても殆ど腐食されません。 ・耐熱性： 200℃以上でも使用可能な高温仕様の材料もラインナップしています。 ・環境に配慮した：水潤滑又は無潤滑仕様ではオイルレスのため海洋を汚染しません。 ・船級承認を取得(ラダーベアリング)：NK、ABS、LR、DNV、CR、CCS、BV、KR。
これまで難しかったプロセスの改善が、PIM工法により実現！活用事例をご紹介します
株式会社アテクトのPIM活用事例をご紹介します。 これまで難しかったプロセスの改善が、PIM工法により実現出来るように なりました。 PIM技術により、2つの部品を別々に成形し、焼結前に組み合わせ、 同時焼結することで一体化が可能になりました。 安価かつ高品質な部品の量産技術を確立し、前年比2倍となる受注にも 対応ができる体制を整えました。 【解決した課題】 ■2018年前後に直動型ベアリングは世界的な部品不足で工作機械の納期が 1年を超えるなど深刻な問題となったが、前年比2倍の量産体制を確立した。 ■2部品の一体化焼結を可能にした。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界初 内輪クリープフリー仕様の樹脂巻きベアリングです。 樹脂外径部分は切削加工することにより高精度を実現しています。
ミニチュア・ボールベアリングの外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。
工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブルに好適！
『クロスローラーリング』は、90°のV溝形状の転動面に円筒ころが スペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受で ラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などの様々な方向の 荷重を負荷することができるローラーベアリングです。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、 工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、 マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、 IC製造装置などの用途に好適です。 【特長】 ■優れた回転精度 ■取扱いが容易 ■スキュー防止 ■剛性大幅アップ ■大きな負荷容量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内外輪、保持器に特殊ふっ素樹脂を採用した軸受です。水、アルカリ、強酸環境など、幅広いフィールドでお役に立ちます。
○特長 ・セラミック軸受と同等の高耐食性 ・水、薬液中の使用でも高い信頼性を確立 ・酸溶液中で市販ステンレス（SUS440C）軸受の1000倍以上、従来の市販樹脂（PE製）軸受の5倍以上の長寿命 ・樹脂自体が潤滑性を有するためグリースレス、オイルフリー ・耐久性はセラミックス同等でありながら低コスト ・球はセラミックスまたは特殊ガラス ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
