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ベアリングの外径にゴムを直接、焼き付け接着。高精度・低振動・低騒音が要求される送り機構の用途に！ATM・券売機などの紙幣の搬送に
『ウレタン巻きベアリング』は、ミニチュア・ボールベアリングの外径に直接ウレタンゴムを焼き付け接着したゴムローラーです。 外径は研磨仕上げしており、高精度、低振動、低騒音です。 高精度・低振動・低騒音が要求される送り機構の用途にお応えします。 【特長】 ■ベアリングの外径にゴムを直接、焼き付け接着 ■外径は研磨仕上げ ■高精度、低振動、低騒音 ■規格寸法品を取り揃え ■その他、特殊寸法、材質変更にも対応致します ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
国際規格AFBMA ABEC-5／JIS P5級の精度クリア！精密極小径軸受け製造技術を駆使した世界最小クラスの深みぞ玉軸受け。
『スモーレストベアリング』は、一般の軸受と全く同じ構造を極限まで縮小したもので保持器を持っており、 超精密静音型玉軸受として軸受の国際規格「AFBMA ABEC-5 (JIS P5)級」の精度をクリアしております。 今まで当社の量産軸受として最小であったものは外径4mmのものでしたが、 市場からの要求で最近では外径3.5mmさらに2.9mmとさらに小さなものが開発されております。 【特長】 ■超精密静音型玉軸受 ■国際規格「AFBMA ABEC-5（JIS P5級）」の精度をクリア ■サビにくいステンレス材を使用 ■卓越した技能者（現代の名工）で表彰 ■黄綬褒章授章 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
外輪の片側につばをもったフランジ付き深溝玉軸受。ハウジング内径に肩を設ける必要がなく、精度の高い遠し穴加工ができる
『フランジ付きベアリング』は、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受です。 この軸受を使用する場合，ハウジング内径に肩を設ける必要がないので、精度の高い通し穴加工ができます。 ハウジングの側面が基準となって取り付けられるので、ハウジング側面の直角度を精度よく加工する必要があります。 【特長】 ■外輪の片側につばをもったベアリング ■ハウジングの側面が基準となって取り付け可能 ■ハウジング内径に肩を設ける必要がない ■事務機などで使用される低コスト品、用途に合わせ各種サイズもご用意 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプや外径20mm前後の大きさまで、数百種を超えるミニチュア・ボールベアリングを掲載！
今やミニチュアボールベアアリングは、さまざまな機器の回転部には欠かせない部品です。 そして、ますます機器のダウンサイジング化が進み、小型化・薄型化・低騒音化が求められています。NSKマイクロプレシジョン株式会社は、こうした要望に応えるために、用途に合わせた様々なボールベアリングを製造しています。 ■サイズ種 内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプから外径20mm前後の大きさまで、特殊タイプを含めて数百種以上。 ■カタログ掲載内容 『ミニチュアボールベアリング総合カタログ』には、内輪・外輪・玉・保持器・シールで構成される一般的に最も使用されているラジアル玉軸受「単列深溝玉軸受」、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受「フランジ付き深溝玉軸受」、内輪幅を外輪幅より両側に拡げたインチ系深溝玉軸受「内輪広幅形深溝玉軸受」、内径に対する外径の比が標準より小さい深溝玉軸受「薄肉形深溝玉軸受」、その他多数掲載しています。 ★詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
サブミクロンの高精度を実現した高品質ミニチュアボールベアリングの技術情報を掲載。
当資料は、今やさまざまな機器の回転部には欠かせない部品となっている「ミニチュアボールベアアリング」についての各種技術を掲載した資料です。 様々な換算方法をはじめ、材料の性質などミニチュアボールベアアリングに関する様々な技術情報を掲載しております。 【掲載内容】 ■国際単位系（SI）からの換算 ■N-kgf 換算表 ■Inch-mm 換算表 ■硬さ 換算表 ■金属材料の物理的機械的性質 ■基本交差 ITの数値 ■ISC／NSKとの他社製品との呼び番号対照表 ※技術資料は、下記よりダウンロードしてご覧ください。
当資料では、軸受の予備番号の内容と配列を紹介しています
当資料は、ベアリングの「呼び番号」について紹介しています。 軸がり軸受の呼び番号は、軸受の形式、主要寸法、寸法・回転精度、 内部すきま、その他の仕様を表示する呼び名であり、基本番号と 補助記号とから構成されています。 資料では、基本番号・補助記号の配列及び内容を表で掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ■軸受の呼び番号の内容と配列 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受の主要寸法の精度及び回転精度について紹介しています
当資料は、軸受の「主要寸法の精度及び回転精度」について紹介しています。 小径玉軸受・ミニチュア玉軸受の主要寸法についての許容差及び許容値 並びに回転精度は、JIS B 1514(転がり軸受の精度)とANSI/ABMA Std.12.2 (INSTRUMENT BALL BEARINGS INCH DESIGN)に準拠。 玉軸受(メートル系) 外輪の許容差及び許容値などの表をはじめ、主要寸法 及び回転精度記号一覧も掲載しています。 【掲載図表(一部)】 ■玉軸受 内輪の許容差及び許容値並びに外輪の幅の許容差及び許容値 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受の"はめあい”と”すきま”について紹介しています
当資料は、ベアリングの「はめあい と すきま」について紹介しています。 軸受を機器に組み込むはめあい条件は機器の性能を十分に発揮させる上で 極めて重要な事項です。 また、軸受の運転中における内部すきまの大小は、疲れ寿命、振動、 騒音発熱など軸受の性能に大きく影響します。したがって、はめあい、 軸受荷重、回転速度及び運転中の軸受温度などを考慮して、 適切なラジアル内部すきまを選定する必要があります。 このほか、内輪と軸との はめあいをはじめ、外輪とハウジング穴との はめあいなどを表や事例を交えて紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■はめあい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受の寿命や、基本動定格荷重と疲れ寿命ついて紹介しています
当資料は、「軸受の寿命」について解説しています。 転がり軸受をある用途に正しく使用しても、ある時間が経過すると、音響・ 振動の増加、摩耗による精度低下、潤滑グリースの劣化、転がり面の 疲労はくりなどによって使用に耐えなくなります。 このように使用不能になるまでの期間が広義の軸受寿命であり、それぞれ 音響寿命、摩耗寿命、グリース寿命、転がり疲れ寿命などと呼ばれています。 このほか、軸受の基本動定格荷重と疲れ寿命についても、計算式を用いて 解説しています。 【掲載内容（一部）】 ■軸受の寿命 ■基本動定格荷重と疲れ寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリング技術情報として、軸受の許容回転数ついて紹介しています
軸受にはそれぞれ、ある回転速度の限界が存在します。 軸受を運転した場合、その回転速度が速くなるに従って、軸受内部の 摩擦熱による温度上昇が大きくなります。回転速度の限界は、焼付きや、 ある限度以上の発熱を生じさせないで軸受の運転を続け得る経験的な速度の 許容値です。 したがって、各軸受の許容回転数は、軸受の形式・寸法、保持器の形式・ 材料、軸受荷重、潤滑方法、潤滑剤、軸受周辺を含めた冷却状況によって 異なります。 【ポイント】 ■軸受にはそれぞれ、ある回転速度の限界が存在 ■回転速度の限界は、焼付きや、ある限度以上の発熱を生じさせないで 軸受の運転を続け得る経験的な速度の許容値 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的な耐食性性能、耐荷重性能を実現したベアリング。pH3～pH12 の薬液がかかる環境（医療機器、食品機械など）で採用！
キャストップは、従来のステンレス鋼SUS440C 以上の耐食性を示す、 新開発材料TBN-6Hに独自の熱処理技術で、耐荷重性能を実現したベアリングです。 適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により、SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現。 更に独自の熱処理技術でHRC59を実現し、内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮します。 塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働をご提供します。 【特長】 ■適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現 →新開発の高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 TBN-6H ■独自の熱処理技術でHRC59を実現 ■内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮 ■塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働を提供 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能な高性能歯科用軸受。新鋼材（ステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現
『歯科用高速ベアリング』は、新材料の開発・適切な素材選択および超精密加工技術によってISCは高性能歯科用軸受です。 超高精度・高速回転が求められる歯科用ハンドピースの主要パーツとして、ISCの軸受が活躍しています。 450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能で、新鋼材（ES-１）使用により高耐蝕性を達成。 【特長】 ■450、000RPM から最大 500、000RPMまで対応可能 ■新鋼材（耐食に強いステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現 ■ポリアミドイミド材保持器使用により高温・高圧滅菌処理にも高い耐性を有する ■セラミックボールでも製作が可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
JIS規格69シリーズベアリングを標準採用。内輪クリープフリー仕様の樹脂巻きベアリング。
『樹脂巻きベアリング』は、ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。 また、切削加工することにより高精度を実現しております。 外輪樹脂の材質は、ポリアセタール樹脂が基本ですがその他の樹脂にも対応致します。 【特長】 ■ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受 ■軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能が向上 ■外輪樹脂はインサート成形により抜け強度を向上 ■内輪幅を外径幅より大きくすることにより取り付けを容易に
軸受の軌道輪、転動体の材料についての情報を紹介しています
NSKマイクロプレシジョンでは、ミニチュアボールベアリング、ミニチュア・ ボールベアリングと精密加工部品を複合組立したユニット製品の開発、製造、 販売、サービスを行っています。 軸受の軌道輪と転動体とは、接触圧力を繰り返し受けながら、滑りを伴う 転がり接触をしています。 したがって軸受の軌道輪、転動体の材料には、複数の特性が要求されます。 【軸受の軌道輪、転動体の材料に要求される特性】 ■転がり疲れ強さが大きい ■硬さが高い ■耐摩耗性が大きい ■寸法安定性がよい ■機械的強度が大きい ■加工の容易性 ■用途により耐熱、耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受の潤滑の目的や、潤滑方法について紹介しています
当資料は、ベアリングの「潤滑」について解説しています。 軸受けの潤滑の目的は、軸受内部の摩擦及び摩耗を減らし、焼付きを 防止することです。 潤滑の効用は、摩擦及び摩耗の減少、疲れ寿命の延長、摩擦熱の搬出・冷却、 その他軸受内部に異物が侵入するのを防止する効果などがあります。 また、潤滑方法にはグリース潤滑と油潤滑があります。 資料ではこれらの詳細情報を掲載、潤滑グリースの特長なども表を用いて 紹介しています。 【掲載内容（一部）】 ■潤滑の目的 ■潤滑方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
