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2種類の取付タイプをご用意！オール樹脂製のクリーンルーム用イグチベアーをご紹介
『IP-16型/25型』は、オール樹脂製のコストパフォーマンス型 イグチベアーです。 フランジタイプとネジタイプの2種類の取付タイプをご用意。 ボルトタイプの推奨締め付けトルクは、0.8N・m以下となり、 サブボールにつきましては、材質変更が可能です。 また、導電や耐熱用の樹脂、セラミックなど豊富な製品ラインアップを ご用意しています。 【特長】 ■用途に合わせた洗浄方法 ■コストパフォーマンス型 ■ボール直径=φ5/8～1"(15.88～25.4mm) ■オール樹脂製 ■2種類の取付タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃荷重に耐えられ、スプリングの寿命は100万回以上！標準仕様以外の設計・製作も対応可能
『IS-BD型/IS-BK型』は、多少の凹凸でも荷重を均一に受けられる特性を持つ一般用イグチベアーです。 スプリング機構を搭載することにより、金型の搬送・位置決め完了後、金型をクランプすることでボール部をダウンさせ、ボールベアーを取り外すことなく金型固定を実施することが可能。 主にプレスの金型交換用として使用されています。 【特長】 ■多少の凹凸があっても荷重を均一に受けられる特性を持つ ■プレス機やインジェクションマシンなど金型のセッティング用に好適 ■フランジタイプIS-BF型、埋め込みタイプのIS-BM型もご用意 ■衝撃荷重に耐えられ、スプリングの寿命は100万回以上(バネの交換可能) ■標準仕様以外の設計・製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな方向性を持ち、長いストローク運動が可能！一定方向に動くイグチベアー
『S型』は、360度自由に動く必要がなく、ローラーのように一定の 方向のみに転がるタイプの一般用イグチベアーです。 ワークと点で接触しているのでローラーよりも始動摩擦抵抗が少なく、 長いストローク運動が得られるのも大きな特長です。 主に送り込み装置用、ピストン運動におけるストローク及び運搬台車用 として使用されています。 【特長】 ■ボール直径=φ3/16～3"(4.76～76.2mm) ■使用荷重=15～450kgf ■摩擦係数が少なく、長いストローク運動が得られる ■一定方向の移動がある程度制御できる ■基本型は高さを低く押さえてある ■ナイロンボール、セラミックボール、ハードクロムメッキなど、 その他特殊型の設計製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADデータをダウンロードいただけます。プレス部品を主に用いた廉価型イグチベアー
CADデータダウンロードのご利用にあたっては、以下の注意事項に同意の上、ダウンロードをお願いいたします。 ・ご提供しているデータは、弊社製品の採用を御検討していただくこと、それに伴う設計の目的にのみご使用を認めるものです。 それ以外の目的には一切使用しないでください。 ・このCADデータの著作権・所有権は株式会社井口機工製作所に帰属します。 CADデータを無断に一部修正、加工することはご遠慮ください。 ・形状データは、容量縮小のため詳細部を一部簡略化しております。 ・CADデータのモデルはあくまでも設計検討用としてお使いください。 ・製品改良やカタログ改訂に伴い、予告なくCADデータの内容を変更する場合があります。 ダウンロードされた上記データに対する内容変更のご連絡は一切行っておりませんのでご了承ください。 ・CADデータは弊社の製品の仕様を保証するものではありません。CADデータを使用した事によって生じた損害については、当社補償外とさせていただきます。
画期的な耐食性性能、耐荷重性能を実現したベアリング。pH3～pH12 の薬液がかかる環境（医療機器、食品機械など）で採用！
キャストップは、従来のステンレス鋼SUS440C 以上の耐食性を示す、 新開発材料TBN-6Hに独自の熱処理技術で、耐荷重性能を実現したベアリングです。 適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により、SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現。 更に独自の熱処理技術でHRC59を実現し、内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮します。 塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働をご提供します。 【特長】 ■適正成分（4化学成分× 微量元素）の添加調整で生まれた新開発素材により SUS440Cを凌ぐ飛躍的な耐食性を実現 →新開発の高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼 TBN-6H ■独自の熱処理技術でHRC59を実現 ■内部諸元の最適化によりSUS440Cと同等以上の耐荷重性能を発揮 ■塩水・雨水・アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働を提供 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能な高性能歯科用軸受。新鋼材（ステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現
『歯科用高速ベアリング』は、新材料の開発・適切な素材選択および超精密加工技術によってISCは高性能歯科用軸受です。 超高精度・高速回転が求められる歯科用ハンドピースの主要パーツとして、ISCの軸受が活躍しています。 450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能で、新鋼材（ES-１）使用により高耐蝕性を達成。 【特長】 ■450、000RPM から最大 500、000RPMまで対応可能 ■新鋼材（耐食に強いステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現 ■ポリアミドイミド材保持器使用により高温・高圧滅菌処理にも高い耐性を有する ■セラミックボールでも製作が可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
JIS規格69シリーズベアリングを標準採用。内輪クリープフリー仕様の樹脂巻きベアリング。
『樹脂巻きベアリング』は、ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受です。 軸受内輪にクリープ防止リングを装着し内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能を向上させました。 また、切削加工することにより高精度を実現しております。 外輪樹脂の材質は、ポリアセタール樹脂が基本ですがその他の樹脂にも対応致します。 【特長】 ■ミニチュア玉軸受の外輪にポリアセタール樹脂を成形した軸受 ■軸受内輪にクリープ防止リングを装着し、内輪内径とシャフト間の耐クリープ性能が向上 ■外輪樹脂はインサート成形により抜け強度を向上 ■内輪幅を外径幅より大きくすることにより取り付けを容易に
軸受の軌道輪、転動体の材料についての情報を紹介しています
NSKマイクロプレシジョンでは、ミニチュアボールベアリング、ミニチュア・ ボールベアリングと精密加工部品を複合組立したユニット製品の開発、製造、 販売、サービスを行っています。 軸受の軌道輪と転動体とは、接触圧力を繰り返し受けながら、滑りを伴う 転がり接触をしています。 したがって軸受の軌道輪、転動体の材料には、複数の特性が要求されます。 【軸受の軌道輪、転動体の材料に要求される特性】 ■転がり疲れ強さが大きい ■硬さが高い ■耐摩耗性が大きい ■寸法安定性がよい ■機械的強度が大きい ■加工の容易性 ■用途により耐熱、耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受の潤滑の目的や、潤滑方法について紹介しています
当資料は、ベアリングの「潤滑」について解説しています。 軸受けの潤滑の目的は、軸受内部の摩擦及び摩耗を減らし、焼付きを 防止することです。 潤滑の効用は、摩擦及び摩耗の減少、疲れ寿命の延長、摩擦熱の搬出・冷却、 その他軸受内部に異物が侵入するのを防止する効果などがあります。 また、潤滑方法にはグリース潤滑と油潤滑があります。 資料ではこれらの詳細情報を掲載、潤滑グリースの特長なども表を用いて 紹介しています。 【掲載内容（一部）】 ■潤滑の目的 ■潤滑方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせて予圧量や予圧方法を適切に選ぶことが重要！軸受の予圧について紹介
当資料は、軸受の「予圧」について解説しています。 アキシアル荷重を受けることのできる２つの軸受を一対に設置して、 あらかじめアキシアル方向の荷重F（予圧）が常に加わっている状態にする ことを予圧を与えるといいます。 軸受は内部すきまを有しているが、予圧を与えることでこのすきまが なくなり、玉と軌道輪が弾性接触します。その結果軸受にはすきまによる ガタがなくなり、回転時の振動や異音を抑えられ、また軸受の剛性が高まります。 【掲載内容（一部）】 ■予圧方法 ■予圧の大きさと方向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車整備用のケミカル製品を多数掲載！部品寿命の延長に寄与する潤滑剤
『自動車補修用用ケミカル製品』は、特殊潤滑剤の製造販売などを行う、 株式会社ダイゾーの取扱製品です。 当社では自動車整備用のケミカル製品を多数ラインアップしています。 ペースト、グリース、オイル、各種添加剤、洗浄剤など、自動車整備の 必須アイテムとなる化学製品に加え、部品寿命の延長に寄与する様々な 特殊潤滑剤製品を取り揃えています。 【ラインアップ】 ■自動車補修用製品 ■高性能NRシリーズ ■その他、自動車補修用製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低摩擦係数でスティック・スリップが起きない！安全無給油鉛フリー軸受
『ダイダイン DDK35』は、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受です。 リン青銅裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と 特殊充填剤の混合材をライニング。 PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を 合わせ持つ他、水中でも使用可能な耐水性を発揮します。 【特長】 ■耐水性や耐薬品性に優れる ■非磁性の特性を備えている ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境に配慮した軸受材料！
『ダイダイン DDK02』は、耐薬品性に優れたドライベアリングです。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と 特殊充填剤の混合材をライニング。 境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による 良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能。 ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 【特長】 ■金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮 ■境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■耐薬品性に優れている ■耐キャビテーション特性を備えている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐キャビテーション特性を持った鉛フリー軸受材料！高負荷能力を発揮します
『ダイダイン DDK06』は、耐キャビテーション特性を備えた ドライベアリングです。 鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、PTFEと特殊充填剤の 混合材をライニング。 境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、 PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の 強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 【特長】 ■耐キャビテーション特性を備えている ■境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■耐薬品性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない完全無給油軸受！
『ダイベスト DBS02』は、高速・無潤滑での使用ができる 完全無給油軸受です。 ポリアセタール樹脂（POM）と親油性繊維および特殊充填剤と 油からなる材料で、射出成形により複雑な形状が可能。 含油POM材による良好な摺動特性を合わせ持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■高速・無潤滑での使用ができる ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■射出成形による複雑な形状が可能 ■ミス・アライメントの許容能力に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
