プレート - メーカー・企業204社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月29日~2025年11月25日
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プレートのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社アイ・テック 静岡県/商社・卸売り
  2. 明治鋼業株式会社 本社 東京都/住宅メーカー・工務店
  3. 株式会社タナカ 茨城県/その他
  4. 4 株式会社オカグレート 本社、東北支社、大阪支店、他17拠点。 三重県/その他建設業
  5. 4 サンコー株式会社 法人営業部 東京都/その他

プレートの製品ランキング

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  1. 合成スラブデッキプレート『Sデッキ』 株式会社アイ・テック
  2. 『FRPチェッカープレート』(縞鋼板模様のFRP板)軽くて強いι 株式会社オカグレート 本社、東北支社、大阪支店、他17拠点。
  3. 土台プレートII<柱脚金物対応> 株式会社タナカ
  4. 4 フォーミング製品 デッキプレート「U.Vデッキプレート」 明治鋼業株式会社 本社
  5. 4 「キーストンプレート」建築現場向け鋼製型枠用途での採用事例 明治鋼業株式会社 本社

プレートの製品一覧

391~405 件を表示 / 全 421 件

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炎センサーサインプレート・中(5枚1組) FSP-M

炎センサーサインプレート・中(5枚1組) FSP-M

詳しくは基本情報を参照

  • 防犯センサー・システム

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エコプレート導入検証事例・コーヒー専門店様

エアコンの消費電力を-11.0%削減!

コーヒー専門店様において、エコプレート設置前後の約1ヵ月の消費電力を同月度前年比較検証。 【検証結果】-11.0%ダウン 設置期間中の稼動時間が、+50時間でも前年比較で-11.0%削減! この店舗では、年間約310,000円のコスト削減。 エアコンの稼働率を70%としても、1店舗約217,000円の電気料金の削減が想定でき、検証後すぐに3店舗に導入。 その後も順次導入することで、さらなるコスト削減が予測できます。 エコプレートは、エアコンの上にポンと載せるだけで、エアコンの消費電力(電気代)を抑えることができる製品です。 ※商標権、特許権(登録名義3ms)につきましては、全ての専用実施権を弊社が有しております。 ※無断使用による模倣品(Eco Plate以外の名称)にご注意ください。

  • 空気調和設備

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化粧品マーケティングのためのアンケート項目テンプレート

化粧品マーケティングに役立つ!より精度の高いマーケティングリサーチを実現する方法をご紹介!

化粧品市場で成功するためには、消費者の本音を的確に把握し、ニーズに 応じた商品を開発することが不可欠です。 しかし、「どのような質問を設定すればよいか」「どのように効果的な アンケートを作成すればよいか」と悩む方も多いのではないでしょうか。 本記事では、マーケティングリサーチの重要性や消費者ニーズを的確に捉える アンケート作成のポイントを詳しく解説します。 さらに、消費者に対してアンケートができるSurveroidを活用した簡単かつ 効率的なアンケート作成方法もご紹介。実践的なテンプレートや分析手法を活用し、 より精度の高いマーケティングリサーチを実現しましょう。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他管理サービス

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エクセル案件管理の方法やテンプレを解説!

他の有力ツールやアプリも紹介!案件管理のコツもあわせてコラムで解説

「エクセル案件管理のやり方が知りたい」「どうも上手くいかないので、 コツやテンプレートがほしい」とお悩みではありませんか? エクセルで案件管理をしている企業は多く、テンプレートやノウハウなども 多く出回っています。しかしエクセルでの案件管理には、デメリットや 限界があるのも事実です。 本記事では、エクセルでの案件管理方法やテンプレートとともに、 より効率的に案件管理が実現するツール・アプリを紹介します。 案件管理のコツもあわせて解説するので、ぜひ参考にしてください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • SFA(営業支援システム)
  • CRM(顧客管理システム)

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新規開拓の営業メールには効果的な「件名」をつけよう!

基本型や文例を紹介!営業メールの重要性、効果やメリット・デメリットなどをコラムで解説

新規開拓のアプローチの方法として、営業メールは欠かせないものです。 しかし、どんなに熱意を込めて書いたメールであっても、開封して 読んでもらわなければ意味がありません。開封してもらうためには、 メールの件名に工夫が必要になります。 本記事では、効果的な営業メールの件名の付け方に加え、新規開拓における 営業メールの重要性、その効果やメリット・デメリット、メールの基本的な 書き方とその例文を紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • SFA(営業支援システム)
  • CRM(顧客管理システム)

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プレス金型プレート製作の外注製作における5つのメリット

金型プレート製作は自社でしかできないと思っていませんか?全加工から部品の組み付けまで対応してます!

当社は、吉田金型時代を含めると40年以上「金型」に携わってきたことになり、 その実績からして「金型の加工知識があること」が弊社の一番の強みであると考えます。 金型プレートのCAD図面には寸法が記載されていない事がほとんどで、 金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません。 当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、 より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 【プレス金型プレート製作の外注製作における5つのメリット】 1、金型内作率の向上 2、金型ご担当者の負担の軽減(働き方改革推奨) 3、金型一式を外注委託するよりもお安く提供が可能 4、金型加工設備に余力をもたし既存金型のメンテナンスに即応可能 5、オーバーフローしている工程(ワイヤーカット加工など)のみをお任せ ※金型製作のお悩みまずは相談ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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自動車部品・バイク部品の『プレス金型プレートの加工制作』

自動車やバイクに使用される部品のプレス金型プレートを制作しております。

弊社では主にプレス金型プレート (ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等)の全加工製作を得意としています。 (材料・熱処理手配も可能) 金型プレート加工に特化していますので、 プレス金型独自の[品質・納期・価格]での対応が可能です。 また、弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建築部品の『プレス金型プレートの加工制作』

各種建築部品に使用される部品のプレス金型プレートを制作しております。

主にプレス金型用プレート(ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等)の全加工製作を行っています。 【対応工程】 ■材料手配 ■マシニング加工 ■熱処理手配 ■平面研磨加工 ■ワイヤーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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2012年1月号 MSニュースレター 射出成形機ダイプレート

2012年1月号 MSニュースレター 射出成形機ダイプレート

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2012年10月号 MSニュースレター プレス機スライド

2012年10月号 MSニュースレター プレス機スライド

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2014年6月号 MSニュースレター プレス機フレーム

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2017年1月号 MSニュースレター 減速機ケーシング

2017年1月号 MSニュースレター 減速機ケーシング

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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鋳物割れ修理 クラック補修 ボルト穴補修 ねじ穴再生 出張工事

金属に発生した亀裂を熱を加えることなく補修します。 熱ひずみを発生させることなく補修致します。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ネジ山がつぶれたら ねじ山の再生方法 鋳物亀裂補修 ダイプレート

アルミ、鋳鉄、鋳鋼つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに修復いたします。

【製品PR】 「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。 抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。 また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他

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き裂再補修 溶接レス金属亀裂修理 MS法 鋳物亀裂補修 鋳物割れ

金属クラックを熱を加えずに補修! 火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません! お気軽にご相談ください。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 安全保護・消耗品

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