センサ - メーカー・企業667社の製品一覧とランキング | イプロス

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センサのメーカー・企業ランキング

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  1. イーストバイオ株式会社 大阪府/医療・福祉
  2. 株式会社セキュリティハウス 岡山県/電気設備工事業
  3. ビーイーエージャパン株式会社 神奈川県/建材・資材・什器メーカー
  4. 4 株式会社ホトロン 東京都/建材・資材・什器メーカー
  5. 5 株式会社リコー 共創ビジネスセンター/ 環境・エネルギー事業センター 静岡県/情報通信業

センサの製品ランキング

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  1. 【コイル埋設工事が簡単!】1ターンループコイル式車両検知センサー FUREX株式会社
  2. おんどロイド 温湿度計測システム【NETIS登録】 株式会社GRIFFY
  3. シートシャッター用3Dレーザセンサー『ワイドスキャン』 ビーイーエージャパン株式会社
  4. 4 後方確認センサー『トラックソナー』 株式会社コシダテック
  5. 5 マルチセンサートラッカー『tive Solo 5G』 トライウォールジャパン株式会社

センサの製品一覧

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【家庭ロボット向け】電子皮膚(布状フレキシブルセンサー)

ロボットに触覚を付与し、人間のような繊細な動きを実現!

ロボットは手足の動きがますます器用になってきていますが、顔の表情は依然として硬いままです。この乖離こそが、ロボットが真に人間の生活に溶け込むことを阻む根本的な障害の一つとなっています。 子供、高齢者、そして社会的弱者にとって、触覚を持たないロボットは、冷たく非人間的な道具であるだけでなく、脅威にもなり得ます。 ●初めての出会い 5歳の子供が、恐る恐るロボットの腕に指を押し当てます。 こうした接触は、多くの場合、機械的で硬い抵抗、あるいは無関心な沈黙を伴います。 しかし、布状フレキシブルセンサー技術によって、状況は一変します。今や、ロボットは親しみやすい振動で応えることができます。子供の目に浮かんでいた恐怖は消え、新しい遊び相手との出会いへの好奇心に変わります。 ●恐怖から信頼へ 布状フレキシブルセンサーをロボットに触覚を与えることで、 信頼関係を築く能力も同時に与えることになります。 高精度な触覚フィードバックは、運用上の安全性を向上させるだけでなく、人間と機械の間の最後の物理的な障壁を取り除くことにもつながります。

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  • ロボット転倒防止.jpg
  • その他計測器
  • IT制御・サービス
  • 自動搬送ロボット
  • センサ

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【資料】高齢者施設における転倒対策の「失敗しない」基礎知識

過度な制限を排し、安全と生活の質(QOL)を両立させる先進的アプローチ!

当資料では、高齢者施設における転倒対策の「失敗しない」基礎知識を 解説しております。 転倒対策の根本的な考え方として、転倒を引き起こす2つの要因、ケアと 環境の具体策、高齢者の転倒に関する各省庁の関連データなどを掲載。 そのうえで、当社で取り扱う転倒予防・見守りシステム「Techmat」について ご紹介しております。転倒対策と褥瘡予防を両立させる見守り、より安全な 施設運営を目指しましょう。 【掲載内容(一部)】 ■機能維持と安全のベストバランス ■転倒を引き起こす「2つの要因」 ■多職種連携によるチームアプローチ ■ケアと環境の具体策まとめ ■万が一の転倒発生時の対応手順 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 福祉・医療設備機器
  • センサ

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協働ロボット導入事例│傷害発生率を削減し生産性を向上

ガラス研磨の工程を自動化!操作者がデバイスを掴んで操作が可能

フランス、シュリー=シュル=ロワールにあるSaint-Gobainの工場では、 出来上がった製品への高価値な作業を人の手で行っています。 反復作業から従業員を解放するインダストリー4.0へのシフトの中で、 同社は多大な労力を要するガラス研磨の工程を自動化したいと考えました。 これには、それぞれ異なる少数の一連のガラスについて複雑な動きをプログラムする必要がありました。 Robotiq「FT 300 Force Torque Sensor」のパス記録機能では、 操作者がデバイスを掴んでその動作をすることが可能。 ユニバーサルロボットUR10がそれを記録し、操作者の動きを再現します。 操作者は、よくある筋骨格障害発症の危険を避け、痛みを伴わない、 付加価値のあるガラスの準備作業に専念できます。 【概要】 ■利用している製品:FT 300 Force Torque Sensor ■アプリケーション:仕上げ処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
  • センサ

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協働ロボット導入事例│品質検査能力を改善

1年以内に、ROIを達成!コストがかかり人材確保が難しい夜勤の従業員の採用を中止

ディール・アエロスペース社は、コンピューターの最終承認試験を自動化するため、 2つのRobotiq 2F-85汎用グリッパーとFT 300力覚センサを装着した ユニバーサルロボットUR10ロボットアームを導入することに決めました。 このロボットの担当業務は、電気的インターフェース、入出力、 センサーのすべてを二重にチェックするため、脆弱なコンピューター筐体を 検査用ハードウェアに正確に挿入することでした。 確実で適応性の高いソリューションにより1年以内に、ROI(投資収益率)を 達成しました。 【利用している製品】 ■FT 300-S Force Torque Sensor ■2F-85 / 2F-140 Adaptive Grippers ■Force Copilot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、メール:v.li@robotiq.comまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ピッキングロボット(棚搬送ロボット、アームピッキングロボット)
  • センサ

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BLE温湿度センサー

日本製 ワイドレンジ 温湿度センサー 小規模からクラウド管理まで 食品から医療等に、ご利用いただけます

・設計から製造まで信頼の日本製 ・通信にBLE【Bluetooth Low Energy】を採用、上位システムとの互換性重視 ・androidOS、iOSに対応 ・マグネットとビス止仕様で、設置場所を選ばない ・メンテナンス性を考え、コイン電池を採用、現場での入手性や交換が容易 ・食品、医療等、あらゆる用途で温湿度を測定

  • 冷蔵ショーケース
  • 倉庫管理システム(WMS)
  • エアコン
  • センサ

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METRIX振動センサー『SW5484E』

耐食性を向上させたステンレス鋼材の地震振動計測器です

『SW5484E』は、ベアリングハウジング(bearing housings)、配管、 機械ハウジング(machineryhousings)及び機械支持構造物に対する 構造的振動を測定するために使用される地震振動計測器です。 特にローリングエレメントベアリング(rolling-element bearings)を 備えた機械に適しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【構成&設定】 ■安全度水準(safety integrity level: SIL)定格 ■4-20 mA シグナル ■未加工なシグナルも可能 ■耐水性(IP68) ■危険区域での使用承認 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 振動・騒音計
  • 構造物調査
  • センサ

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METRIX振動センサー

Metrixの革新的な Digital Proximity System (DPS)

Minimize Down Time / ダウンタイムの最小化 •Short Lead Times, Often < 5 Days / 短納期!5日未満 Reduce Inventory / インベントリ削減 •Field Configurability / 多様な構成に適合 Reduced Installation Cost / 設置費用を削減 •Flexible System Lengths / 柔軟なシステムの長さ Optimize Instrument Maintenance / 機器のメンテナンスに最適化 •Accuracy & Repeatability / 正確度&反復率 Minimize Cost of Systems / 最小化のシステム費用 •Use Existing Probes & Cables / 既存プローブ&ケーブルと互換可

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速度センサ『5485C』

防爆エリアでの使用も承認!正確でかつ広範囲の振幅や周波数での測定可能

『5485C』は、可動コイル速度変換器として最大375℃の高温まで 連続的に使用できるよう設計された速度センサです。 「内蔵型の被覆ケーブル」または「取外し可能な2 pin MIL コネクタ の被覆ケーブル」を選択可能。 大きく振動したり、ガスタービンのように交差振動するような 測定環境にも耐えられる構造になっています。 【特長】 ■衝撃振動処理は加速度計よりも優れている ■使用温度が最大375℃まで可能 ■自己発電で電源不要 ■ステンレス製の筐体 ■摩擦の原因となる空気抵抗を除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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汎用加速度センサ『SA6200A』

様々な機器に対応!高レベルで低インピーダンス出力が可能

『SA6200A』は、幅広い振動周波数に対応していて、様々な機械に 使われる理想的な振動センサです。 周囲温度変化に影響しない圧電センサ、増幅器で構成。 検出回路からは電気的に絶縁しています。また、内蔵アンプは工業規格に 準拠した高レベルで低インピーダンス出力が可能です。 【特長】 ■高精度で高い再現性 ■METRIX独立極性端子IPTにより、配線時の極性間違いを防ぐ ■スキースロープ排除技術により高周波ノイズで低周波として  誤表示するのを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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速度センサ『ST5484E』

防爆や安全性を高める!傑出した堅牢な構造により優れた耐久性を実現

『ST5484E』は、ピエゾ圧電加速度計、信号集積 、RMSピーク検出、 DC4~20mA信号調節が単一パッケージになった自己供給型の速度変換器です。 信号調整装置を介さずに、装置ケースやベアリング筐体に直接接続する ことが可能。 導入コストを抑えるために、本質安全用安全保持器と一緒に使用する こともできたり、防爆用配管変換接手に直接接続して防爆や安全性を 高めることもできます。 【特長】 ■ラジオなどから発生する電波ノイズを除去 ■優れた耐湿性 ■ダイナミック信号処理 ■様々な接続方法 ■堅牢なデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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近接システムの定期的な校正チェックの重要性

校正チェックのスケジュールを策定する際に留意すべき重要なポイントをご紹介!

機器や機械を最適化するために定期的な校正チェックを強くお勧めします。 ほとんどの近接システムは堅牢で耐久性があり、非常に正確な結果を提供 します。一部のメーカーは、近接センサー システムのキャリブレーション を確認しないことを推奨しています。 これは、現場でキャリブレーションを実行する方法がないことが原因である 可能性があります。 産業プラントでは、温度、圧力、流量、レベルセンサーなどの計測機器の キャリブレーション確認とキャリブレーションを毎年実行することに慣れています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 計測・分析装置
  • センサ

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予知保全における地震センサーの役割

実用的な情報を提供するスマートデバイスが業務全体に不可欠である理由について解説!

5485C速度センサーとSA6200A加速度センサーは、Metrixの地震センサー の2つの例です。 予知保全プログラムの信頼性は、問題を検出するだけでなく、その根本原因を 突き止めることにかかっています。「ベアリングは初期故障段階にあり、まだ 10年の寿命がある」と言っても、全く意味がありません。 設置されたすべての転がり軸受(REB)は、設置当初から初期故障段階にあります。 マーケティング情報ではそうは説明されていませんが、転がり軸受は「摩擦のない」 軸受ではありません。 軸受を潤滑するグリースやオイルは、軸受内の摩擦を低減するのに役立ちますが、 時間の経過とともに、通常の摩耗によって劣化が始まります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ごみ処理・中央集塵・洗濯・コンプレッサー
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近接システムの先進動向:知っておくべきこと

状況の変化と、新機能を実際にテストした企業の実例をご紹介します!

技術の進歩に伴い、デジタル近接システムは進化し続けています。 すべての技術と同様に、近接システムは回転機械や往復運動する 機械の監視において長い道のりを歩んできました。 振動監視に使用される近接システムは、1950年代後半に最初の 線形システムが開発されたことに始まります。この近接システムは、 1000分の1インチまで正確に測定できました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アプリケーションに適した地震センサーの選び方

加速度センサーまたは速度センサー!一般的な考慮事項などをご紹介

このブログ記事では、地震センサーについて解説します。 これは通常、転がり軸受を備えた機械を指します。流体軸受を備えた 機械では、通常、ケーシングに取り付けられた地震センサーを拡張できる 近接センサーを使用します。 Metrixでは、監視システムまたは保護システムに必要な出力によって、 地震センサーと地震トランスミッターを区別しています。お客様が4~20mA の出力を必要とする場合は、地震トランスミッターを使用します。 ここでは、監視システムに電圧出力を提供する地震センサーに焦点を当てます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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振動監視でポンプの寿命を延ばす方法

振動の変化を引き起こす一般的な問題やポンプ用センサーの選定についてご紹介!

ポンプの寿命を延ばすことで適切なパフォーマンスが確保され、 コスト削減につながります。 ポンプは多くの産業プロセスに不可欠な機器であり、経年劣化 による著しい摩耗を受けます。 ポンプの寿命を延ばし、適切な性能を確保する方法の一つは、 振動監視です。振動監視により、潜在的な問題を早期に検出し、 問題が深刻化してコスト増加につながる前に是正措置を講じる ことができます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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制御システムを振動保護システムとして使用する必要がある場合

制御システムは、機械に影響を与える可能性のある入力測定パラメータを評価しながら動作を開始!

MX2034 4-20mA近接トランスミッタとMX8030近接プローブは、振動を 監視する際に不可欠です。 制御システムは機械保護システム(MPS)や振動監視システム(VMS) として使用すべきではないとよく言われます。 問題は、制御システムが機械保護システムとして頻繁に使用されている ことです。 機械保護システムは制御システムに追加される機能です。プラントを 稼働させるには制御システムが不可欠です。制御システムは、機械と プロセスの保護機能を担っています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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インスタントにDX!3分で点検リモート化 ※改善事例プレゼント!

現場も改善も止めない後付カンタンな「インスタントDX」の最適解

点検業務のリモート化を検討したくても、費用と手間がネックで、改善が進まなかったご経験はありませんか? リリースから約3年半で、約4,600台 約600施設 約400部門※1、 日本国内で導入されたリモート点検ツール。 バッテリー駆動、かつLTEモバイルネットワーク内蔵のため、電源・ネットワーク工事不要で即日起ち上げ可能。 WEBブラウザソフト(LiLz Gauge)までを一気通貫でご提供しておりますので、 面倒なプログラムは一切不要。 現場も改善も止めない後付カンタンな「インスタントDX」の最適解です。 プラントや製造工場での日常点検、オフィスビルや病院での施設管理など 様々な現場において、設備保全・安全管理のために欠かせない点検業務。 弊社は、既設の計器数値を自動で読み取り、点検業務をデジタル化できる クラウドサービス『LiLz Gauge(リルズゲージ)』の提供で、 現場の異常発見など、点検業務のDX推進に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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マッチングサービス『外国人採用の窓口』

外国人採用のニーズがある企業をご紹介するマッチングサービス

『外国人採用の窓口』は、外国人を採用したい企業と外国人を紹介したい企業とを つなげ、新規顧客の開拓をさらに効率化するマッチングサービスです。 当社にくるお問合せをそのままご紹介するのではなく、専任のサポート担当が ヒアリングと企業審査を重ね、発注確度が高い案件だけをご紹介。 地域や業種、採用要件、貴社の得意領域などに合わせてフィルタリングすることで 精度の高いマッチングを実現いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ご活用メリット】 ■本当に「発注したい」顧客だけをご紹介 ■1案件につき1~3社だけに限定 ■何の手間もなく集客が可能 ■完全成果報酬のため無駄なコストなし ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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バス置き去り事故等の保育事故件数は?ヒヤリハットの防止方法も紹介

バス置き去り事故等の保育事故やヒヤリハットの件数をコラム形式でご紹介!

バス置き去り事故は、保育事故の中でも子供が亡くなってしまう事例もある 深刻な事故です。 保育事故は頻繁にニュースになっていますが、どのくらいの件数が あるのでしょうか。 この記事ではバス置き去り事故等の保育事故やヒヤリハットの件数を まとめました。ヒヤリハットから減らしていくための防止方法も紹介するので、 安全な保育を進めていきましょう。 【掲載内容(抜粋)】 ■バス置き去り事故等の保育事故の件数は増加 ■2021年では死亡5件を含む2347件 ■保育事故の総数は増加・死亡数は減少 ■静岡県での232施設でヒヤリハットは1年間で43件 ■バス置き去り事故件数ゼロを目指すための防止方法 ■人数確認等のマニュアル化・周知 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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徹底した通園バスの置き去り防止には検知センサーの導入が必須な理由

バス車内の園児置き去り防止!検知センサーの導入が必須な理由とおすすめの装置を紹介

今回はバス車内の園児置き去り防止のために、検知センサーが必須だという お話をしていきます。 既に安全装置としてセンサー類の設置が義務化になり、また補助金なども 具体的に出てきていることを知っている人は多いでしょう。 だからこそ当ページをご覧になっていたり、園の送迎バスに設置・導入する 検知センサーや安全装置の選定に入っている人も多いと思います。 【掲載内容】 ■検知センサーがないために起きた車内置き去り事件 ■どんなシーンでバス置き去りが起こるのか ■検知センサー付き安全装置で車内置き去りを回避しよう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 防犯センサー・システム
  • センサ

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CAST耐熱・フレキシブル・薄型圧電センサー

センサーの力で製造業の課題を解決する

『CAST耐熱・フレキシブル・薄型圧電センサー』は、 高温環境で動作し急激な温度変化でも壊れないセンサーです。 曲げても壊れず、曲率を持つ測定対象にも密着。 わずかな隙間に据え付け、着脱不要で測定可能です。 また、厚さは0.5mm以下となっております。 【特長】 ■■配管に密着して厚みをとらずに取付可能 ■高温配管で常設・稼働時測定が可能 ■保温材下など、狭所への設置が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 監視制御装置
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【ご説明資料】株式会社CAST

工場内配管の腐食・摩耗による厚み減少(減肉)を独自のセンサー技術によりオンラインで測定・監視!

当資料では、独自の耐熱・フレキシブル・薄型センサーをコア技術として 製造業の課題解決を目指すスタートアップである株式会社CASTについて ご紹介しております。 会社概要や沿革、コア技術、配管減肉モニタリングシステム構成 などについて詳しくご紹介。 他にも実績やPoC実施事例(オフライン)、導入事例なども 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■会社概要 ■沿革 ■工場/プラントでの事故は増加傾向に ■保全業務における課題 ■コア技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 配管・断熱
  • センサ

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NovoViz社SPADセンサー

SPADテクノロジーの可能性を最大限に解き放つ

NovoViz社は、単一光子検出技術(SPAD: Single-Photon Avalanche Diode)を用いた次世代イメージングセンサーの開発を行っている企業です。NovoViz社SPADセンサーは、SPADピクセル上に信号処理を統合した独自のオンチップ処理技術を活用し、従来は複雑で高価だった単一光子イメージングシステムを、よりコンパクトで高性能、かつ導入しやすい形で提供しています。これにより、高速、かつ高感度なビジョンシステムを幅広い産業に展開することを目指しています。

  • その他分析機器
  • 非破壊検査
  • センサ

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メッシュチェア

座昇降機能付きで、多段階に背もたれの角度を固定できます

当社では、「メッシュチェア」を取り扱っております。 「CKH22」は、利便性に富んだ豊富な機能で使用者の身体をしっかり サポートし、体圧分散するクッションで快適な座リ心地のチェア。 「CKH11」は、ロッキング時に身体の動きに合わせ、背・座が連動して 動き、適正な着座姿勢を維持する、快適な座り心地のメッシュチェアです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【CKH22 特長】 ■シンクロロッキング ■背固定 ■座昇降機能 ■モールドウレタン ■体圧分散 ■ランバーサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂判別ハンディセンサーでプラスチック素材の受入検査を内製化

コスト削減とリードタイム短縮に貢献!場所を選ばす、誰でもカンタン操作

「樹脂判別ハンディセンサー」は、判別結果が2秒でわかるため、 何種類もの受入部材をスピーディーに判別することができる製品です。 片手で扱える軽量かつコンパクトなサイズを実現。現場に持って行き、 判別したい樹脂を測定部に当てて、測定ボタンを押すだけ。 光学エンジンを自社で独自開発して小型化と圧倒的なコスト削減を 実現しました。 【機能】 ■よく使われる13種類の樹脂データを標準登録 ■最大100種類の独自データを追加可能 ■混合樹脂の判定および比率算出が可能 ■測定した樹脂の画像を保存 ■パソコンにデータをエクスポート可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】自社工場から出る廃材や端材の廃プラ判別

自社の廃棄物に対する適切な分別は、環境への取り組みとしてアピールにもつながります!

廃材や端材の廃プラ判別において、「樹脂判別ハンディセンサー」を 活用した事例をご紹介いたします。 自社工場で出た廃材や生産工程で出る端材をまとめて廃棄しており、 分別がおろそかになっているケース。 廃材や端材を選別した上で中間処理業者へ渡すことができ、処理費用を 低減。有価取引へ回せるようになります。 【事例概要】 ■対象企業:プラスチック製品メーカー、パッケージ印刷メーカー、電機メーカー ■課題:廃材や端材を一括廃棄、分別がおろそかに ■効果:廃棄すべき素材を選別し数百万のコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【具体事例】廃プラの有価取引で利益アップ

ハンディセンサーを利用した有価物判別方法をマニュアル化した事例!

プラスチック素材メーカーにて、「樹脂判別センサー」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、工場内で発生する廃プラスチックのうち、不明樹脂については 有価取引対象かどうか判断がつかず一律廃棄に回しており、多大な処分費用が 発生していました。 樹脂判別センサー導入後は、これまで不明だったプラスチックについても 現場で判別可能となり有価取引の拡大と処分費用削減を同時に実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・工場内で発生する廃プラスチックのうち、不明樹脂については有価取引対象か  どうか判断がつかず一律廃棄に回しており、多大な処分費用が発生 ■効果 ・これまで不明だったプラスチックについても現場で判別可能となり有価取引の  拡大と処分費用削減を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】センサーで分別時間半減!東日本リサイクルシステムズ様

樹脂判別ハンディセンサー活用で分別作業時間を半減!作業負荷軽減にも貢献

東日本リサイクルシステムズ株式会社へ「RICOH 樹脂判別ハンディ センサー B150」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、以前使用していた判別機器は重量が2kg程度でとても重く、 日に300~350枚判別作業しなければならない作業員にとっては 作業負荷がとても大きいのが問題点でした。 導入後、小型軽量化で作業効率が向上し、作業時間が半分程度になった他、 判別結果による樹脂の種類が示されるようになり、画面切り替えの手間も なくなり測定時間も短縮されました。 【これまでの課題】 ■従来使用していた判別機器の重量が重く、作業者の負担が大きかった ■従来使用していた判別機器は本体のサイズが大きく、作業中に仮置きを  する際は置場を選ばなければならなかった ■樹脂の種類が判別できない場合は、画面を切り替え確率の高い素材を  確認して判別結果としており、判別精度に不安があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】廃プラのリサイクル回収率90%!メイワパックス様

リサイクル回収率が90%まで向上!廃プラスチックフィルムの素材判別精度を大幅向上

株式会社メイワパックスの、多素材の廃フィルムの有価取引や リサイクル率向上のための、素材の判別精度の課題を解決した 事例をご紹介いたします。 同社では、残材および端材となった廃プラスチックフィルムの、素材が 容易に分からないため分別回収が困難であり、その結果、有価取引や リサイクルができなくなってしまうという課題がありました。 「RICOH樹脂判別ハンディセンサー」を導入することで、ポリプロピレン の判別精度が向上し、回収率が90%まで向上いたしました。 【これまでの課題】 ■貼り合わせや印刷など加工後の廃プラスチックフィルムは  素材の種類が分からず、そのままでは分別回収ができないため  有価取引やリサイクルができなくなっていた ■ポリプロピレンのリサイクル回収率、有価取引率は10%程度に  とどまっており、改革が必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】センサー活用で建設現場の廃プラ分別を実現!西松建設様

建設現場での廃プラ分別を実現!地道な分別活動でマテリアルリサイクル率向上

西松建設株式会社の、廃プラスチックの分別の取り組みにおける 「RICOH樹脂判別ハンディセンサー」の導入事例をご紹介いたします。 同社では、現場での分別の精度を高める等の取組みを推進し、マテリアル リサイクル・ケミカルリサイクルの拡大を可能なところから順次進めて いきたいと考えており、具体的な方法について模索していました。 当社ハンディセンサーを導入することで、センサーで判別、写真付きの 見本を掲示することで、誰でも分別が可能になりました。 【事例概要】 ■これまでの課題 ・建設現場において、廃プラスチックは1つのコンテナにまとめて捨てられ、  そのまま廃棄回収され、リサイクルにむけた取り組みが進んでいなかった ■導入効果 ・頻繁に出る4種類の廃プラスチックの分別が瞬時にできるようになり、  マテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル率の向上にむけた検証が加速 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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