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小型、軽量！変換器取り付けによる被測定物の振動モードへの影響はわずか
『加速度変換器』は、走行車両の加速度、車体、機械などの振動を ひずみゲージを用いて電気的出力（微小電圧）に変換します。 測定目的により、各種測定器に接続し、加速度、振動の測定を行います。 小型軽量で、しかもその静的・動的特性がすぐれており、またX、Y、Z方向を 同時に検出できる3軸型もあり、広い応用範囲を持っています。 【特長】 ■小型、軽量 ■変換器取り付けによる被測定物の振動モードへの影響はわずか ■応答周波数範囲が広く、衝撃加速度も忠実に検出できる ■3軸加速度変換器は、各軸の相互干渉が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LoRaWAN対応CO2温湿度センサー端末
LoRaWAN規格に対応する温湿度・CO2センサー端末となります。 設置した空間の二酸化炭素濃度、温度、湿度を一定間隔で計測し、LoRaWAN通信を使ってサーバーに送信するセンサー端末となります。 オフィス、作業場所の温度・湿度・二酸化炭素濃度の可視化により、換気、空調の設定変更、サーバールームの温湿度監視、ビニールハウスの温湿度、二酸化炭素濃度監視などへの利用もできます。
IoTの活用で、ため池の安全監視を支援！安全な、ため池管理のために
当社で取り扱う「ため池監視システム」について、ご紹介いたします。 水位計、雨量計、監視カメラにてため池の状況を遠隔監視。 水位上昇時などに、アラート表示やアラートメールの配信を行います。 収集した観測データや画像はスマートフォンやタブレット端末で閲覧できます。 【特長】 ■水位計や雨量計、監視カメラで池の状況を遠隔監視 ■パソコンやスマートフォンで状況を確認 ■急な水位上昇などの緊急時にアラート表示やメールでお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水位雨量データ収録用！ USBメモリでデータ回収可能 無人観測用データ記録装置
『フィールドμ WM5581-W□』は、厳しい自然環境下で長期間無人観測するために 設計されたコンパクトで高性能なデータ記録装置です。 電源は、リチウム電池を使用しており、商用電源のない場所でも 十分に性能を発揮することが可能。 気象観測データのバックアップや地下水モニタリングに ご活用いただけます。 【特長】 ■USBメモリでデータ回収可能 ■専用のデータ回収器が不要で簡便にデータ回収が可能 ■厳しい自然環境下に耐え、電池電源・不揮発性メモリ(バッテリバックアップ不要)収録で調査観測に好適 ■長期間のデータ収録が可能 内部データ記憶：10分間隔でデータ収集時4年 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内での安心・安全の確保、防災対策・衛生管理は当社にお任せください！ 火災対策/感染症対策など様々な製品がご提案可能です！
工場やオフィス内での発生する災害や感染症を未然に防ぐ、防災・衛生管理製品を多数取扱いしております。 工場やオフィス内でのBCP対策としての活用も可能です。 現状の防災設備、感染症対策を変える必要はなく、 簡単に導入いただける製品になっております。 【主な取扱商品・サービス】 ■ 0.5秒で検知 炎センサー / 超小型煙センサー ■ 防災システム ■ 検温カメラ / サーマルデバイス ■ ウイルス不活性化オゾン発生装置 ■ HEPAフィルター搭載 クリーンパーテーション その他、ウイルス対策製品や工場DOC 保守メンテ等 各製品、詳細ページが御座いますので、弊社の特設サイトへアクセス下さい。 ※ 一部製品につきましては、サンプルも御座いますので、お気軽にお問合せ下さい。
炎に含まれる紫外線を最短0.5秒で感知！高性能炎センサー 貴社従業員の皆様、財産をお守りします！
世界トップクラスの紫外線検出方式の火検知センサーです。 炎に含まれる紫外線を最短0.5秒で検出し 火災の原因となる小さな発火を早期で発見できます。 通常火災報知器は屋外での使用が不可能ですが、本製品は太陽光に 含まれる紫外線と、炎の紫外線を判別することが出来る為 屋内外問わず使用できる製品です。
Wi-Fiネットワークを活用した温湿度モニタリングで安全性の向上と法令遵守を実現
St. Joseph’s Hospital Health Centerはニューヨーク州シラキュース近郊のオノンダガ郡と周辺15郡に医療サービスを提供する431床の非営利の病院および医療ネットワークです。ナショナル・リサーチ・コーポレーション社の消費者選択賞を8回受賞しているSt. Joseph'sは、米国看護師資格認定センターから看護ケアの優れた病院として最高の名誉であるマグネットホスピタルに指定されています。 ▼導入のメリット すべての温度履歴データと是正措置は記録され、報告されます。 また、温度範囲外のアラートはセキュリティ部門に送られ、適切な措置が取られます。その結果、法規制の遵守、安全性の向上、廃棄ロスの減少がもたらされ、臨床医はより多くの時間を患者さんに割くことができるようになりました。また、Joint Commission のような規制機関から温度モニタリングのレポートを求められたとき、AeroScout MobileView ソフトウェアにアクセスし、温度ログと是正処置をプリントアウトするだけでよいのです。コンプライアンス調査官から非常に高く評価されています。
Wi-Fi位置検知/温度管理ソリューションのエアロスカウトから電圧・電流・接点をモニタリングできるWi-Fiタグが登場しました
T15ms Tagはセンサー機器から出力される電圧、電流、接点をモニタリングし、Wi-Fiでアプリケーションに送信します。離れた場所から24 時間体制でセンサーの監視とリアルタイムでのアラートの発報ができます。 これにより故障や異常の検知にいち早く気づくことができ、事故を未然に防ぐ保全効果が期待されます。 T15msタグは、標準的なノーマルクローズ（NC）またはノーマルオープン（NO）の接触センサー、および電圧範囲0～10v、電流範囲4～20mAのモニタリングをサポートしています。ドアや窓の磁気接触センサー、モーションセンサー、電圧、電流、圧力のモニタリングやロギングに使用するセンサーなど、さまざまな接点、センサー、検知器に接続することができます。 また、単三電池２本と電源アダプタによるハイブリッド駆動と内部ロギング機能により、停電発生時でも途切れることなくセンサーのモニタリングとロギングが行えます。
複数データを1画面で管理！グラフ化で職場環境のみえる化が可能になった事例をご紹介
『ParaRecolectar』を使用し、 職場環境のみえる化を行った事例をご紹介いたします。 職場の環境管理において、労働環境の調査ができていないため、 調査負担が大きく、管理が行き届いていませんでした。 『ParaRecolectar』は温度・湿度・気圧などのデータも収集できるため 後付けセンサ設置により、簡単に職場環境の一括監視ができるようになりました。 その結果、調査の負担軽減や対策・改善の推進が可能となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・職場の環境管理が追いついていない ・適切な対策が分からない ■効果 ・省エネ/カーボンニュートラル推進 ・労働環境の安全性確保 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
常時設置でグラフ監視！生産ラインの突発停止を低減した事例をご紹介
『ParaRecolectar』のAC電流センサーを使用し、ドリルが 折れる前に予兆を検知した事例をご紹介いたします。 深穴加工機において、ドリル定期交換もしくは折れてから交換しており、 急なドリル折れにより設備が突発停止していました。 本事例を応用すると、正常時に異なる波形を検知し、設備に停止信号を 送ることで、刃具折れ前に設備を止めることが可能になります。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・加工機のドリル折れ前に予兆を知りたい ・突発の設備停止を防止したい ■導入方法 ・AC電流センサで加工機の主軸モーター電流を測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
正確なデータ記録！工程のサイクルタイムを自動で測定した事例をご紹介
ボトルネック工程チェッカー『P!tchDATA』を使用し、 遅延原因を特定して作業効率をアップした事例をご紹介いたします。 工程のサイクルタイムにおいて、ストップウォッチで測定しており、 煩雑な作業とあいまいな記録によって、データのバラつきや膨大な 調査時間がかかっていました。 『P!tchDATA』の微弱DC電流センサでワーク通過センサの信号を検知、 後付けセンサで自動測定ができるようになり、 残業時間短縮156分/直に改善することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産遅れから残業が発生 ・遅れ原因の調査が難しい ■導入方法 ・後付けセンサで自動測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
記入ミス減少！台数単位での電力量を可視化した事例をご紹介
『ParaRecolectar』のAC電流センサとパルス入力を使用し、 後付けセンサで電力量を可視化した事例をご紹介いたします。 電力量の測定において、作業者による算出結果記入が、毎日の大きな 負担になっていました。 導入した結果、センサによる自動測定ができるようになり、作業者の 工数削減やネック抽出ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・台あたりの電力量を可視化したい ・集計の工数がかかっている ・集計したい場所にセンサが無い ■導入方法 ・後付けセンサで自動測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
センサによる正確なデータ記録！設備ごとの電気使用量をみえる化した事例をご紹介
『ParaRecolectar』のAC電流センサを使用し、ネック設備を 洗い出して電力費を削減した事例をご紹介いたします。 電気使用量の測定において、人手不足で調査する時間がなく、 また、測定装置の導入にコストがかかるなどの課題がありました。 導入した結果、1日の電気使用量の推移が見え、使用量が多い時間帯と 数値が把握できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・電気使用量を減らしたい ・対策工程が絞れない ■導入方法 ・後付けセンサで自動測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管レイアウトと配管径の見直しを実施した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の汎用アナログ入力を使用し、エア圧の みえる化で設備停止原因を特定した事例をご紹介いたします。 設備において、エア元圧異常で散発的に停止しており、問題発生時の 情報がわからず、原因の追求と改善に手間がかかっていました。 『ParaRecolectar』の汎用アナログ入力は他社製センサーを接続できるため 工程設備に既設の圧力センサーからデータを収集しました。 導入した結果、問題原因の特定ができるようになり、配管レイアウトと 配管径の見直しを行い、問題を解決しました。 【事例概要】 ■課題 ・エアの元圧異常で設備が停止する ・原因箇所がわからない ■効果 ・問題原因の特定 ・測定工数 1日測定480分→30分(取付)：95％減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
後付けセンサで部品交換時期の策定を行った事例をご紹介
『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、設備停止前に 故障予兆を検知ができるようになった事例をご紹介いたします。 門型加工機において、作業者による聴感で設備異常を確認していたため、 部品劣化への気づきが遅れ、設備停止に繋がっていました。 パラコレクター導入の結果、閾値を設定して、異常を検知したらアラートし、 計画保全へと導くことができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・設備が停止する前にギヤ異常を知りたい ・計画メンテナンスをしたい ■導入方法 ・モーションセンサで減速機のケース振動を測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
後付けセンサによるデータ取得で不具合の要因を特定した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の環境センサを使用し、粉体塗装の 不具合を調査した事例をご紹介いたします。 塗装工程において、粉体塗料のダマ発生による品質不具合があり、 原因が特定できず未対策のままでいました。 導入した結果、センサによるデータ取得で不具合の要因を特定でき、 スムーズに対策方法を導くことができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・塗装用の粉体がダマになる ・何が原因か分からない ■導入方法 ・環境センサで塗装工程の温度、湿度を測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精度不良の発生を防ぎ、品質不良数を削減した事例をご紹介！
『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、自動車部品製造 にて、精度不良の原因を特定した事例をご紹介いたします。 アルミ部品の切削加工工程において、精度不良が課題でした。精度不良が 発生するのは特定の機台で、設備に問題がある事が事前に想定されていました。 導入した結果、通常点検では発見できない箇所の不具合を検出する事ができ、 他機台と同等の精度を確保し、同原因による精度不良のゼロ化を達成しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・アルミ部品の切削加工工程において、精度不良が発生 ・原因特定ができていなかった ■導入方法 ・3台の機台に6軸モーションセンサを同条件で設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
遠隔監視でデータ取得！設備点検工数を大きく削減した事例をご紹介
『ParaRecolectar』の接触式温度センサーを使用し、自動車部品 製造にて、毎日の点検作業を自動化した事例をご紹介いたします。 洗浄工程において、1日1回作業者による洗浄液温度点検を行い、 チェックシートに記録する点検工数が課題となっていました。 導入した結果、点検作業の自動化で現地への移動時間を削減でき、 点検工数を95％削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・1日1回作業者による点検を行い、チェックシートに記録しており、 作業者の点検工数が課題 ■導入方法 ・当製品と接触式温度センサを洗浄装置に設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
故障(焼き付き)の未然防止が可能に！計画的な対応が可能になった事例をご紹介
『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサを使用し、ベアリングの 劣化を「みえる化」した事例をご紹介いたします。 モーターベアリングのにおいて、潤滑不足による異常状態が度々 発生することがあり、その度に部品交換による生産停止、モーター 全体の交換部品のコストがかかることが課題となっていました。 導入した結果、振動データを測定することで、ベアリングの潤滑不足の 検出が可能になり、モーターがロック、停止する前に計画的な対応が 可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・モーターベアリングの潤滑不足による異常状態が度々発生 ・部品交換による生産停止、モーター全体の交換部品のコストが かかっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大20点タッチ対応！ガラスにフィルムを貼るだけでタッチパネルへ
『ユビコムウインドウ UWシリーズ』は、静電容量方式フィルムタイプの タッチセンサーです。 ショーウインドウなどのガラスにタッチフィルムを貼るだけで簡単に設置。 デジタルサイネージをタッチパネルとして操作可能にし、不動産店舗などでは ガラス越しに検索コンテンツをタッチ操作できるようになります。 サイズは32インチ～100インチで、最大20点タッチに対応しています。 【特長】 ■フィルムにガラスを水貼りするだけで簡単に設置 ■ガラスの用途が広がる ■カスタムサイズにも対応 ■デジタルサイネージをタッチパネルとして操作可能 ■最大20点タッチ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光線式アクティブセンサー DA-1100-24C
■特長 ●電気錠解錠用としてご使用頂けます。 ●天井埋込型の光線センサー ●屋内の風・音・温度変化の影響をほとんど受けません ●センサー自体の異常を判断する自己判断機能付 ●検知パターンを1列6パターンとして4列配置した高密度なエリア
赤外線センサー 来客カウンター用 PLC-6SR
■特長 ●来客カウンター用埋め込み型の赤外線センサー(リアルタイム出力型) ●小型・薄型なセンサーヘッドでわずかなスペースで取付可能です。 ●超小型なコントローラー ●検出距離は6mまで可能です。 (オプション品BS-10Nを使用時、10mまで可能です。)
位相差ディスタンスセンサー【DX-S35F】と収納アタッチメントを セットにした商品です。
■本体 (DX-S35F) ●位相差方式で直接反射で物体を検出します。 ●高い検出精度で3mを実現。 ●相互干渉防止機能装備。最大4台まで接続できます。 ●接続コード5m仕様「DX-S35F-Y5」もあります。 ※来客カウンターで使用される場合は、1光軸設定でご使用ください。 収納アタッチメント ●壁面だけでなくポールにも取付可能です。
位相差ディスタンスセンサー【DX-7AH】と 収納アタッチメントをセットにした商品です
詳しくは基本情報を参照
出入口、通路での人体検知に最適な赤外線センサー
■用途例 チャイムや監視カメラの起動、照明器具や空調機器の制御など
取付高さ3.2mで必要機能のみのシートシャッター起動用センサー
■32個検知スポットを設定可能 センサーの32個の検知スポットを持ち,列ごとに消去が可能です。 ■静止体検出時間設定 ∞秒・60秒・10秒・2秒の設定が可能です。 設定可能な列は1・2列です。 3・4列は2秒の固定です。 ■エリア調整 奥行きエリアの設定はディップスイッチで4列・3列・2列・1列に設定可能です。 横幅エリアの設定はエリアマスクで左、右で各々設定できます。 ■環境設定 降雪・降雨・虫・シャッター開閉時の取付部の揺れによる誤動作を軽減することが可能です。 レベルは通常・レベル1・レベル2・レベル3の4段階です。 ■干渉設定 近接するセンサーで干渉する恐れのある場合はセンサー同士で設定が異なるように設定することが可能です。
大型ドアもカバー可能な高所設置型(推奨高さ3m～6m)で高密度な検知パターン(4列/24本)を実現
■長距離検知が可能な高所設置型 設置高さMax 6mという長距離での検知が可能ですので工場の大型扉やシートシャッター等のセンサーとして最適です。 (推奨設置高さ3m～6m) ■高密度な検知パターンを配置 ドア直前を含む奥行4列のエリアを配列し、各列とも6本のゾーンを設けましたので、ドアサイドからの進入者やドアレール付近に立ち止っている人も確実に検知します。 ■マイコンによる制御システム ●限定静止検知 「2秒/15秒/60秒/180秒」から任意に設定可能。 ●干渉防止機能 風除室等狭いエリアに複数台のセンサーを設置されても、赤外線の周波数が切り替えられますので、相互干渉を起こしません。 ■屋外設置が可能 屋外使用に耐えるIP55の防水性を実現しました。 ■任意の角度に調整可能 首振り機構により、任意に角度調整が行えますので、最適な検知エリアを設定することが可能です。また、光学エリアは設置場所に応じて、ディップスイッチの設定により3パターンに切替可能です。
マイクロ波を使用した1台で方向判別が可能な高性能センサー
■方向判別機能 ●マイクロ波を使用した方向判別センサーで車両出庫注意灯の起動用として最適です。 ●歩行者の方向判別も可能ですので、例えば入場者のみ検知しカメラの録画起動を行うといった用途でも使用できます。 ■便利な片側配線 ●片側に1台設置するだけで車両などの方向判別が可能ですので施工性に優れます。 ■防雨構造 ●防雨構造になっていますので、そのままで屋外でも使用可能です。(通線孔にコーキング材要) ※激しい降雨の際に誤動作する場合があります。 ※車両が直線で通り抜ける環境での使用を推奨します。 ※遠のく車両でセンサーに近づくような働きがある場合、誤検知する場合があります。
マイクロ波と赤外線のコンビネーションセンサー! 方向判別機能も搭載
■2出力を確保 マイクロ波と赤外線センサーの出力を各々搭載していますのであらゆる用途に使用できます。 「出力1はリレー出力」で「出力2はオープンコレクター出力」です。 ■マイクロ波の特長 雪や雨などの影響を受けにくいので屋外に面した場所でも使用可能です。 ■モード切替機能 総合出力(出力1)はモードを切り替えることができます。 1)マイクロ波 or 赤外線 2)マイクロ波単独 ※赤外線センサー部の出力は単独であります。(出力2) ■方向判別機能 センサーに向かっていく動きは検知して、センサーから離れていく動きは非検知にできます。 ■赤外線エリア 検知スポットは12(1列目)+12(2列目)+8(3列目)の32本あります。 (奥行き1.25×幅3.2m at3.2m時) ■マイクロ波エリア 2.5×4.0m at 2.2m時と広範囲なエリアを確保。
超小型なコントローラと自由に切断可能な接続コードで容易に設置できます。
■コントローラの小型化を実現 W:45mm H:94mm D:29mmという小さなコントローラですので、ドアエンジン内部に取付け易くなりました。 ■接続コードは自由に切断可能 設置条件に応じて、投光部・受光部とも接続コードは自由に切断できます。 ●コード長:5m(6m用DS-6Nシリーズ・4m用DS-4RNシリーズ) ●コード長:10m(10m用DS-10Nシリーズ) ■薄型センサーヘッド部はワンタッチ取付可能 センサーヘッド部は下穴(Φ12mm)をあけ、押し込むだけで取付可能なワンタッチ取付タイプを採用しました。しかも、リングカバーの直径を従来の12mmから15mmに拡大し、施工性を向上させました。 ■感度ボリューム搭載 設置距離に応じて、最適な感度に調整できる感度調整ボリュームを搭載しています。 ■親切設計 ●太陽光等外乱光の影響を殆ど受けない高信頼設計 ●動作確認に便利な動作表示灯付 (緑色LED:常時点灯、検知時消灯)
