コーティング(皮膜) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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コーティングの製品一覧

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静電気によるトラブルを回避! 『帯電防止フッ素樹脂コーティング』

《コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止》 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです!

帯電防止コーティング『DK-coat ELTシリーズ』は、 コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止など、 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 静電気が放電してほこりが付着したり、溶剤や爆発性ガスの環境下で 使用している際に、静電気の放電は危険で大災害に結びつきかねません。 フッ素樹脂(テフロン)コーティングした場合も、 静電気による災害が起こり易くなります。 「DK-coat ELTシリーズ」にすることで、 静電気によるトラブルを回避することが可能です。 【特長】 ■表面抵抗値が104~107Ω ■静電気を皮膜の厚み方向へ逃がす ■静電気によるトラブルを回避可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング『タケコート-1000』

高耐久性・高潤滑性・長期防錆防食性!過酷な腐食環境で現場を支えるフッ素樹脂コーティング

『タケコート-1000』は、膜厚が30~80μm程度の薄膜となっており、 嵌め合わせ部材にも適応可能なフッ素樹脂コーティングです。 フッ素樹脂塗膜の高い潤滑性を有しているため、ボルト・ナットの 締結・取外しがスムーズになり、作業効率が改善。 また、防錆防食性能を評価する塩水噴霧試験にて 6,000時間といった驚異的な防錆防食性を有しています。 【特長】 ■高い防錆性能 ■優れた耐熱性、耐冷媒性 ■被膜の損傷剥離がほとんど発生しない ■下地被膜と上層塗膜の2層構造体 ■保護効果:屋外10年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光触媒コーティング『ネオライトナノチタンコート』

自然光の力が美しく環境にやさしい住まいを実現する光触媒コーティング!

『ネオライトナノチタンコート』は、新水化や環境浄化、抗菌など さまざまなメリットを生む光触媒の新技術を取り入れた塗料です。 住まいをいつまでも美しく保ち、そこに住む人や周辺環境にも優しい塗料 をお届けします。 【特長】 ■外装用  ・完全水系で安全に施工できる外装用トップコート  ・塗布直後から高い分解力を発揮し、汚れを防ぐ  ・皮膜の透明性と耐久性に優れる ■内装用  ・完全水系の可視光応答型内装用トップコート  ・蛍光灯、白色LED、紫外線すべてに応答した高活性  ・低照度環境での抗菌性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自然塗料(水性・墨等)
  • 光触媒・壁材各種(外壁内壁等)

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くっついて困る・・・その部品に、超非粘着処理『プラズマコート』

あらゆるものが付着しない!究極の離型特性で製造ラインの課題を解決

『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。

  • 安全保護・消耗品

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金属・木材・石材・ガラス・プラスチック・繊維・紙-コーティング

DIP(つける)デザイン塗料!様々な材質に対応するコーティング剤!

プロトは米国で開発された一液性、常温自然乾燥式液体ゴム状コーティング剤です。金属・木材・石材・ガラス・プラスチック・繊維・紙などの被膜対象物で幅広く利用でき、その信頼性の高さはアメリカ航空宇宙局(NASA)やディズニーランドなどでも使用されているほどです。使い方は簡単、ディップタイプのペイントで、ちょうどクラッカーや生野菜につけて食べるみたいにして使用します。これがあれば自分だけのオリジナルデザイングラスなども作れます。またデザイン塗料だけでなく、弾力性塗料のため、グリップ性を活かしたい場合にも活躍します。

  • 自然塗料(水性・墨等)
  • タイル工事

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【課題解決事例】表面処理でお困りな方必見!セラミックコーティング

当社のセラミックコーティング「DK-coat Infinity」で解決したお困り事をご紹介!

DK-coat Infinityは、無限の可能性を秘める完全無機材料を使用した、環境、人体への影響がないセラミックコーティングです。テフロンコーティング(フッ素樹脂コーティング)と違い昨今注目されているPFAS問題を解決する事が可能なセラミックコーティングとなります。 耐熱性(最大450℃ Infinity330)が非常に優れているため、高温使用時(450℃)でも非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性に優れ、硬度9Hの硬い皮膜により、飛躍的に耐久性を向上しました。 <こんなお困り事はありませんか?> ■頻繁にゴシゴシ洗っている。洗浄に時間がかかる。 ■製品が滑らない。製品に摩擦傷がつく。 ■薬液を入れて高温に上げたい。 ■強酸、強アルカリを使用する。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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日本コーティング工業株式会社 コーティングハンドブック

有害物質不使用!ドライプロセスであり、環境への負担が小さい溶射法です。

日本コーティング工業株式会社のセラミック溶射は、航空・宇宙産業はもとより自動車産業や各種機械産業、電気・電子産業、化学工業プラント、海洋開発、エネルギー産業など、あらゆる分野で幅広く利用されています。 そして、その優秀性はこれらの数多くの実績により証明されており、ますますその用途は広がりつつあります。 高度化する機械設備の機能向上、そしてフリーメンテナンス化実現のため、ぜひ日本コーティング工業の技術をお役立てください。 【溶射法の特徴】 ○基材材料・溶射材料の選択範囲が広い ○被膜形成速度が速い ○加工寸法に制限がない ○基材への熱影響が少ない ○ドライプロセスであり、環境への負担が小さい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 安全保護・消耗品

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【表面処理】ダイモール(滑り性、離型性(非粘着性)、耐摩耗性)

ダイモールコーティング(寸法精度、耐食性、滑り性、離型性(非粘着性)、防汚性、耐摩耗性)

■優れた特性 1)薄膜処理が可能で、素材の表面粗度・寸法精度を損ないません。 2)耐食性・滑り性・離型性・防汚性が向上します。 3)耐摩耗性が非常に向上し、長寿命化に貢献します。

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【表面処理】TNGコート(耐摩耗性、耐熱性)

TNGコート(ガラスコーティング、常温硬化型離型コーティング)(耐摩耗性、耐熱性)

■優れた特徴 常温で処理できる点が最大の優位点です。 成膜される表面はフッ素樹脂に比べ硬く、鉛筆硬度で8H程度となります。そのため一定の耐摩耗性も持っています。 膜自体の耐熱性は1200℃ですので、高温下での使用も可能です。

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【表面処理】JCコート(離型性(非粘着性)、撥水撥油性)

JCコート(高機能DLC処理)(離型性(非粘着性)、撥水撥油性、密着性、寸法精度)

■優れた特性 1) DLCをベースとした非粘着性コーティングのため、硬い・離型性・撥水撥油性に優れる。 2) 密着が強固であり、膜の欠損部から剥離が広がるリスクが低い。 3) 1μm以下の薄膜で寸法への影響は極めて小さい。

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303 グラフェン ナノスプレーコーティング

ブラックペイントや直射日光下でも使える!ブレーキダストを弾き、ホイールをきれいに保ちます

『303 グラフェン ナノスプレーコーティング』は、主成分である グラフェンオキサイドが硬い皮膜を形成し、塗装面、プラスチックを キズから守る製品です。 表面温度を下げ、ウォータースポットを軽減。優れた撥水効果、 素早い水切れを実現します。 洗車後、塗付して拭き上げるだけで簡単に使用でき、ガラスを欠けや ヒビから守り、走行中の水を弾きます。 【特長】 ■表面温度を下げ、水滴付着を軽減 ■1年以上のロングプロテクション ■素早い水切れ ■ブラックペイントや直射日光下でも使用可能 グラフェンオキサイドとは、黒鉛(グラファイト)を酸化させることにより、ナノレベルまで単層化し得られる素材で、近年、次世代材料として様々な分野で用途開発が進み、注目されています。 このグラフェンを酸化させることによりグラフェンオキサイト(GO)という物質に変換されます。 GOは、酸素官能基を有し、様々な特性(水分散性、電気絶縁性、高強度性、高表面積など)を持ちます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料
  • 安全保護・消耗品

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A-SPECコーティング

特許取得済みの新技術!印刷機の稼働率向上に!

A-SPECコーテイングは樹脂版表面に薄膜な特殊コーティング被膜を形成し、余分なインキの堆積を防ぐ新技術です! A-SPECコーテイングの3大メリット 【印刷機の稼働率向上】 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷途中に版を洗浄するロスが低減し連続運転ができます。 印刷機の停止時間が短縮するので稼働率が向上し、生産性を上げることができます。 無駄な被印刷物の損失も低減できます。 【印刷品質】 抜き文字、細字、網点部などの凹部へのインキ詰まりが画期的に軽減されます。 版へのインキ堆積が防げるので、印刷開始直後の安定した印刷品質が長時間継続します。 【版洗浄性の向上】 版面へのインキ残留が防げるので印刷終了後の版洗浄作業が飛躍的に軽減します。 また、洗浄溶剤使用量が削減できるので環境対策にも繋がります。 ★詳しい実例などはカタログをご覧ください。

  • 副資材

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環境にやさしい表面処理!『補修に最適な皮膜編』溶射・コーティング

トーカロの溶射・表面処理技術で『省資源・省エネ』をお手伝い!

▶環境にやさしい表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください 表面処理をすることで、基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆する事が可能です。 設備・部品の⻑寿命化や交換頻度の低減により省資源化にも貢献します。 環境にやさしいだけでなく、部材の長寿命化による新規制作コスト削減を実現します。 例えば、補修用途ではTLC(レーザクラッティング)、TS-3013などがよく用いられます。 熱影響を抑えて損耗部位を局所的に補修できるため、これまで基材質や形状を理由に溶接補修をあきらめていた部材を廃棄せず再利⽤する事ができます。 【TLC技術の特徴】 ■基材への入熱が小さい ■熱ひずみや熱影響部が少ない ■TLC技術は、皮膜への基材成分の希釈が少ない ■膜厚のコントロールが容易 【溶射皮膜:TS-3013の特徴】 ■一般的な溶射と比べ膜厚が厚い ■施工可能寸法:制限無し ※特殊形状・超大型品はご相談ください! ■低温施工が可能 ※皮膜成分、面粗度、各種試験結果などは資料をご覧ください。

  • その他

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耐食性・耐摩耗性『CDC-ZAC』コーティング

ポンプやインペラなど複雑形状品にも施工できるセラミックスコーティング!

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【概要】 CDC-ZAC コーティングは酸化クロム (Cr2O3) をベースとした複合セラミックス皮膜で、 優れた耐摩耗性、耐食性を示します。また、ウェットプロセスであるため、複雑形状や 管の内外径にも成膜可能なコーティングです。 【特徴】 ●皮膜断面硬さ:HV900~1100 密着力、線膨張係数、耐熱温度等は「CDC-ZAC」の資料をご覧ください。 【適用例の一例】 ・ポンプ部品 ・繊維機械部品 ・産業機械部品 【資料掲載内容】 ・皮膜断面写真 ・加工プロセス ・各種試験結果 ・適用例        など

  • 補強・補修材

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オーダーメイド制作!万能機能性環境塗料!『C-1glass』

有機塗料と無機塗料の長所を併せ持つコーティング剤!不燃性、耐透水性、耐薬品性、耐汚染性に優れた塗料!工業製品や建築物にも実績あり

『C-1glass』は空気中の水分と化学反応を起こし硬化し、ガラス皮膜を 形成する完全無機質のコート剤です。 2液型タイプのハイブリッド塗料剤で、常温施工により各種基材に硬質の ガラス質膜を形成。 ガラス皮膜は、紫外線の影響を受けず、薄い皮膜でも強く超耐久性を 発揮すると共に、不燃性、耐透水性、耐薬品性、耐汚染性等に優れた効果が 実証されています。 【ラインアップ(一部)】 ■SR500 ■SR1000 ■SR1400 ■SR2000 ■SR3000 ■SR4000 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗料

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