更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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アルミ三層管対応 ファンコイル用メカニカル継手「ＣＫ パーフェクトロック」
商業施設、病院、学校など、大型物件で使用されることの多いファンコイルユニットは、配管で漏水事故が発生した際の被害が甚大であり、施工時の様々なリスクに対応した継手製品が求められております。 ファンコイル用メカニカル継手「ＣＫ パーフェクトロック」は、正しい手順を守らないと配管できない機能を有しており、専用工具を必要とせずに施工する事が可能であるため、安全性と施工性を両立した優れた継手製品として、多くのお客様にご使用頂いております。
無電解ニッケル・ボロン（高硬度、耐熱性、導電性、食品衛生法適合）
■優れた特徴 食品衛生法適合、RpHS指令対応。 耐熱性に優れる。（融点1400℃） 雰囲気温度650℃での使用実績あり。 導電性に優れる。（電気抵抗 5～10μΩ・cm）。 無電解ニッケルめっきの特性と共通し、着き回り性、膜厚の均一性良好です。
RoHS対応、カドミ無＆鉛無！基本的な品質性能は従来の溶融亜鉛めっきと同等以上
『CKeめっきスーパー』は、鉛、カドミウム、六価クロムなどの 環境負荷物質を一切使用しない高耐食の溶融亜鉛めっきです。 耐食性は従来めっきの1.4倍程度。溶融亜鉛めっきは、亜鉛が鉄より先に 腐食する犠牲防食作用により、鋼構造物の腐食を抑制します。 環境負荷物質を一切含有していないため、厳しい環境基準を設定している 地域においても安心して施工することができます。 【特長】 ■electrolysis：高純度の電解亜鉛を使用した、いいめっき ■ecological：生態系、環境保護に配慮した、いいめっき ■excellent：とても優秀な性能の、いいめっき ■economical：価格は従来と同様の、いいめっき ■epochal：新プロセスによる画期的な、いいめっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光反射を防止するめっきによる表面処理、 ミクロンレベルの超微細加工が可能！電子部品、半導体分野などへ広く応用されています。
『エレクトロフォーミング』とは、電解めっきによりNiめっき層を析出させて、金属製品を高精度成形する技術です。 フォトレジストに被さるように製品を析出させる「オーバーハングタイプ」、 厚み方向が直線的な形状の「ストレートタイプ」、複数の層から構成される 「積層タイプ」の3種類の断面形状から選択可能。 エッチングでは困難なミクロンレベルの超微細加工が可能で、電子部品、 精密機器部品、自動車部品、半導体分野へ広く応用されています。 【特長】 ■エッチングでは困難なミクロンレベルの超微細加工が可能 ■金型不要でイニシャル費を削減、3次元断面形状の成型が可能 ■電子部品、精密機器部品、自動車部品、半導体分野へ広く応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オジックテクノロジーズの『無電解Agめっき』はSiCパワーデバイスに対応可能！優れたパフォーマンスを実現します。
ニッケルめっき、亜鉛めっき、プラスチックめっきをマンガで簡単に解説！ めっきと言っても、さまざまなめっき処理があります。 求められる用途や環境、処理する素材によって、どのめっき処理がいいかなどは迷うものです。 『無電解Agめっき』は、SiCパワーデバイスに対応した オジックテクノロジーズの技術です。 従来の技術では、高温環境下での動作の不安定さや、デバイスの 高性能化に対応できない問題点があり、SiCパワーデバイスなどに 対応するため、より高度な処理が必要とされていました。 当社の『無電解Agめっき』は、Agナノ粒子での高融点金属接合により、 高温環境での動作が可能となるなど、従来技術の課題を解決できます。 【特長】 ■DIG (Direct Immersion Gold)などのAu代替めっきとして 優れたパフォーマンスを実現 ■下地(Cuなど)の影響を受けず、酸化せず、長期間品質を維持 ■均一な薄膜を形成(0.1~0.5μmt)することで、微細配線パターンや 部分めっきにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっき（耐摩耗性、寸法精度、耐蝕性）
■優れた特性 配管の内面や、金型溝部など複雑形状にも成膜することが可能です。 ピンホールの発生もなく、めっき厚みの均一性に優れます（膜厚公差±10％以内）。 酸、アルカリ、有機溶剤など多くの薬品に対して耐蝕性を持ちます。 量産部品にも低コストで処理可能です。
非磁性で潤滑性が必要なあなたへ、ぜひお試しください！！
磁気を嫌う機器のハイテクノロジー化に伴い、測定機器や分析機器の高密度・高性能化が進んでいます。 そのため、今まで無視していた主機能部品以外のコネクタや接点部品までも非磁性化が望まれております。 また、新興国の経済的成長に伴い、上記測定機器や分析機器の導入が進んでいますが、機器自体が高価であるため更新頻度は先進国よりはるかに遅く、長寿命化が望まれています。 そこで、非磁性であり挿抜回数の長寿命化および低接触抵抗の皮膜の開発を行い、下記３点のような仕様に改善しました。 《6万回の摺動試験でも、低い接触抵抗を維持》 《はんだぬれ性・接触抵抗も従来仕様品と同等！！》 《従来仕様品と同様に非磁性！！》 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
高品質配管を実現「マルチ１」 施工性が向上「マルチ１クリア めんとりいら～ず」
＜アルミ三層管システム「マルチ１」「マルチ１クリア」＞ 施工性、耐圧・耐熱性、伸縮性に優れたアルミ三層管は、近年、架橋ポリエチレン管やポリブテン管と共にエコキュート配管や給水給湯配管などに幅広く使用されています。 当社では、アルミ三層管用継手として従来の樹脂管継手と同様に管を差し込むだけのワンタッチ施工を可能とした「マルチ１」と共に、更に施工性を高めた「マルチ１クリア」をラインナップしており、多くのお客様にご使用頂いております。
トーヤルテックフィラーは、導電性や熱伝導性、絶縁性などを付与させることができるユニークな機能性フィラーです。
高性能・高均一性が世界的にも認められている無電解めっき導電フィラー」、焼成用「アルミニウム導電フィラー」「高熱伝導性アルミニウムフィラー」、絶縁性とともに高い放熱性を備えた「窒化アルミニウム」など、多様な製品を取り揃えています。ＴＦＭシリーズ；各種コア材を用いた、導電性銀めっきフィラー。銀ペーストのコストダウン。ＴＦＨシリーズ；放熱用アルミニウムフィラー。軽量・安価な放熱性素材。ＴＦＺシリーズ；絶縁・放熱用窒化アルミニウムフィラー。放熱性と絶縁性をかなえ備える素材。（「ＴＯＹＡＬ ＴｅｃＦｉｌｌｅｒ」 及び「 トーヤルテックフィラー」は東洋アルミの商標です）
塩水噴霧試験において通常溶融亜鉛めっきの１０倍の耐食性。
ＳＧめっきとは５％アルミニウム１％マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。 亜鉛をベースにした合金で、三井金属鉱業より「スーパーガルバ」として技術供与を受け、過去２０数余年、興和工業所独自の技術を加えた物です。 亜鉛をベースに５％程のアルミニウムを合金組成とするめっきは高炉メーカーの鋼板分野では実用化されJISも制定されていますが、一般溶融亜鉛めっきの分野では技術的に困難なことが多く、この種のめっきは殆ど行われておりません。 さらに、合金めっきで８ｍの大釜3,000トン/月の生産能力を誇る設備は他にはありません。 沿岸部や豪雪地帯など、塩害による腐食の激しい環境で多くの採用実績があるＳＧめっきですが、さらにこのほど、新日本製鉄との共同で高耐食性鋼管の開発に成功。 良加工性鋼管として実績のある新日鉄の「ストロングシーム」とＳＧめっきとの組み合わせにより、耐食性・加工性に優れた鋼管が実現しました。 【特徴】 ○耐食性が抜群に高い ○塗装下地として優れている ○大型、大量にも対応するパワー ○環境に優しい表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ＣＫフレア配管システムで「工期短縮、職人不足解消！」
＜フレアマシン＞ 近年現場で火が使えない事や工期短縮を目的に工場でパイプ、継手を加工、組立し、両端にフランジを溶接した加工管を現場に持ち込みます。現場では、加工管を取り付けるだけのプレハブ工法が主流です。フレアマシンは、パイプの端部をつば出し加工してルーズフランジを用いて接続するのでフランジを溶接する必要がありません。フレアマシンを使えば加工管の「コスト低減」「納期短縮」「品質向上」ができます。 ＜フレア継手＞ フレア継手は、エルボにフレア加工が施された溶接レスの継手です。 ＜Ｗフランジ＞ 通常のルーズフランジよりボルト本数が少なく、ボルト、ナット、パッキンがプリセット（装着）されているので施工時間が短縮できます。NETISを取得しています。 ＜フレア太鼓＞ バルブ、ストレーナーの周辺では、短管の両側にフランジを溶接した太鼓を多く使います。フレア太鼓ならルーズフランジなのでボルトの位置合わせも容易で施工時間も短縮されます。 ＜フレアラップ＞ フレアラップを使えばルーズフランジ接合ができ現場での取付作業が容易になります。溶接フランジを溶接するより溶接時間が短縮できます。
クリーンルームや装置部品にも採用事例あり！設備停止撲滅やメンテ工数削減の事例を紹介した資料を進呈
表面処理『二ポリン』は、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:フッ素樹脂)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下（当社比）とすべり性が良好となります。 サンプルをご希望の方はお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代SiCパワーデバイスに対応可能！優れたパフォーマンスを実現します。
『無電解Agめっき』は、次世代SiCパワーデバイスに対応した オジックテクノロジーズの技術です。 従来の技術では、高温環境下での動作の不安定さや、デバイスの 高性能化に対応できない問題点があり、SiCパワーデバイスなどに 対応するため、より高度な処理が必要とされていました。 当社の『無電解Agめっき』は、Agナノ粒子での高融点金属接合により、 高温環境での動作が可能となるなど、従来技術の課題を解決できます。 【特長】 ■DIG (Direct Immersion Gold)などのAu代替めっきとして 優れたパフォーマンスを実現 ■下地(Cuなど)の影響を受けず、酸化せず、長期間品質を維持 ■均一な薄膜を形成(0.1~0.5μmt)することで、微細配線パターンや 部分めっきにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムめっき処理（高硬度、耐摩耗性、耐蝕性）
■優れた特徴 Hv600～800 高硬度で耐摩耗性、耐蝕性に優れた表面処理です。 工業用途に幅広く使われています。 バフ仕上げを併用することで美しい金属光沢が得られます。
