更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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鉄鋼製品を腐食から守り長期間の使用に耐えることができる防錆技術！
当社では、各種構造物への溶融亜鉛めっき加工サービスを 提供しています。 「溶融亜鉛めっき」の技術は、省エネルギー、省資源リサイクル、 低ライフサイクルコストといった数々の利点から時代のニーズに適した 防錆方法です。 道路をはじめ、建築構造物、設備・装置、橋梁・鉄塔など 当社の技術は様々な場所に活かされております。 【技術特長】 ■保護皮膜作用 ■犠牲防食作用 ※詳細についてはお問合せください。
驚く程の短納期！条件により朝～注文の夜～納品を実現させます。
株式会社三協では、電解ハード金めっき、電解ソフト金めっき 電解錫銅めっき、3つのめっきサービスに力を注いでいます。 主にフレキシブルプリント基板やプリント基板にお使いいただけます。 【めっきの種類・特長】 ●電解ハード金めっき ・はんだ付け性に優れる ・耐食性に優れている ・高い接触性能（接点）性に優れている ●電解ソフト金めっき ・ボンディング性及びはんだ付け性に優れる 高純度（９９．９９％～） 低硬度（９０Ｈｖ以下） ・均一電着性に優れている ・耐食性に優れている ●電解錫銅めっき ・鉛・フッ化物等を含んでいないため、環境にもやさしい（低公害性） ・安定した皮膜特性（錫銅比率９９：１）のため、はんだ付け性に優れる ・耐熱性・耐変色性に優れている 【【初回のお客様に限り、評価用サンプルを10シートまで無償対応！】】 ◎カタログをダウンロードいただくと、 株式会社三協の会社案内をご覧いただくことができます。 ◎技術分析の内容は、カタログをダウンロードしてお確かめください。
熱処理無しで高硬度、追加工無しで高精度、硬度Hv750の無電解ニッケルめっき
○一般的な工業用無電解ニッケルめっきよりも硬いHv750の硬質皮膜です ○膜厚均一性に優れ、複雑な形状にも対応可能です
内部応力を低く抑えることが可能！浴の安定性が高く、液管理が容易です
『US-01』は、フレキシブルプリント配線板用の硫酸銅めっき添加剤です。 析出皮膜は、延展性に富み、耐熱衝撃性に優れており、従来の添加剤に比べ、 内部応力を低く抑えることができます。 また、浴の安定性が高く、液管理が容易です。 【成分】 ■硫酸銅 CuSO4・5H2O (g/L) ■硫酸 H2SO4 (G/L) ■塩素イオン Cl-(ppm) ■US-MU (mL/L) ■US-01 (mL/L) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金物類の大幅な長寿命化が図れます！塩害地域対応高耐食めっき
溶融亜鉛アルミニウム合金めっき『MAG+1（マグプラスワン）』は、 亜鉛－５％アルミニウム－１％マグネシウムのめっき浴に浸漬して 皮膜を形成する高耐食めっきです。 強塩害地域などの厳しい腐食環境下において金物類の大幅な長寿命化 が図れます。 【特長】 ■長寿命化 ■塩害対策 ■火山性ガス対策 ■泉害対策 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気化学的な作用により、小さなキズが生じても錆の拡大を防止いたします
当社では、緻密な保護皮膜により腐食物質の浸透を防ぐと共に、 電気化学的な作用により、小さなキズが生じても錆の拡大を防ぎ、 大気、土壌、海水等さまざまな環境のもとで鉄を錆から守る 『溶融亜鉛めっき加工サービス』をご提供しています。 鉄素地と亜鉛の合金反応によって強固に密着しているため、 衝撃や摩擦によりはく離することがありません。 【特長】 ■優れた耐食性 ■優れた密着性 ■経済性に富んだ防食方法 ■隅々までめっきが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
弊社が得意とする『スズメッキ』も設備を増設し、従来よりも30%UPで受注が可能になりました！※資料進呈
当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に！ また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
メッキの種類はたくさんあって何がいいのか分からない。そんな方必見！目的・用途別にピッタリなメッキが見つかる選定ガイド進呈！
当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 現在、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
13種類のメッキが可能な堀鍍金だからこそお教えできるメッキの全てがこの1冊に！
堀鍍金にはメッキの原理がわかっている技術者がおります。 最近は大量生産オートメーション化されて、機械を動かすのが仕事になってしまっているところもありますが、手作業の場合毎日処理する部品が違うため『温度』・『濃度』・『時間』を部品ごとに管理します。 そのため、技術者にはさまざまな知識・スキルが要求されます。 創業60年近くの間に培ってきたノウハウをここにまとめました！ 【掲載内容の一例】 ■光沢スズメッキと無光沢スズメッキの違いは？ ■フラッシュメッキとはどういうメッキ？ ■亜鉛メッキで耐食性の強い種類は？ ■六価光沢クロメートと三価光沢クロメートの違いは？ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーによるメッキ塗装の量産化を実現！インジウム塗料を薄膜化することでミリ波などの透過性に優れた機能性塗膜になります！
『インジウムミラーコーティングシステム』はスプレーによるメッキ塗装 の量産化を実現します。インジウム塗料「エコミラー49」による塗膜は意匠性の他、 ミリ波透過性など機能性を兼ね備えた皮膜になります。 この機能を生かすには一定化した薄膜を実現することが重要です。 スプレー塗装「Rの技術」でかつ薄膜多重塗装の技術をシステム化で実現しました。 「インジウム ミラー コーティング システム」はワークを選びません。 モバイル通信機器から家電製品、コスメ化粧品 部品、ABS、PCをはじめガラス、ステンレスなど幅広く対応します。 【特長】 ■薄膜制御がメッキ塗装の鍵 ■塗料供給装置シリンジポンプ ■膜厚コントロール自在 ■条件設定を簡単にするソフトウエア ■ワークや素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっき（耐摩耗性、寸法精度、耐蝕性）
■優れた特性 配管の内面や、金型溝部など複雑形状にも成膜することが可能です。 ピンホールの発生もなく、めっき厚みの均一性に優れます（膜厚公差±10％以内）。 酸、アルカリ、有機溶剤など多くの薬品に対して耐蝕性を持ちます。 量産部品にも低コストで処理可能です。
溶融亜鉛めっきと同じ犠牲陽極作用！亜鉛層の補修は、塗装と同様に容易にできる防錆剤です。
『Z.R.C.』は、素地調整を行った鉄骨部材に乾燥皮膜厚76μm以上塗布する ことにより、溶融亜鉛めっき JIS H8641 HDZ55(550g/m2)と同等の 耐久防食性能を確保できる常温亜鉛めっき剤です。 亜鉛めっき槽を必要としないことにより、鉄骨製作工場での施工だけでなく、 現場での接合箇所などにも容易に施工可能。 亜鉛めっき槽に浸漬(処理温度450～480℃)を行わず、常温で施工を行う ことにより、設計・製作加工・施工をする上での制約を受けません。 【特長】 ■防錆原理は、溶融亜鉛めっきと同じ犠牲陽極作用 ■亜鉛層の補修は、塗装と同様に容易にできる ■76μm以上塗布することで溶融亜鉛めっき(JIS H8641 HDZ55)と 同等の耐久防食性能が得られる ■上塗り材を選ぶことにより、色彩計画が自由にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1工程で、Sｎめっきの差厚が可能（リールtoリール）！ 挿入時や2次プレスでの錫の削れカスが激減できます！
【これまでの課題】 従来の錫全面めっきでは圧入部とはんだ付け部それぞれの特性を最大限に活かすことが難しく、また2次加工後の錫の削れカスが課題となっていました。 【効果】 ・差厚部分めっきが可能になりました。 ・圧入部の膜厚を薄くすることで挿入時の錫の削れを抑制し、はんだ付け部を厚くすることではんだ付け性を保つことができます。 ・2次加工する際、後曲げ部分の下地ニッケルを露出させることで錫の削れカス発生が激減しました。 ・リフロー処理を行うことで、ウィスカの発生を抑制します。また、お客様の指定膜厚に最適な温度で行うことでめっき皮膜にヨリやガマ肌が発生することを抑制します。 どんな些細なことでもお気軽にお問い合わせください！
