更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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ボス割れ防止・下穴のバラツキを吸収！
『Mタイト(R)』は、特殊なねじ山角度と広いピッチにより下穴のバラツキを吸収し、下穴の適正範囲を広く取ることができます。 くり返し使用性に優れ振動、温度変化に対する耐ゆるみに対しても強い、 樹脂用セルフタッピンねじです。 【特長】 ■ねじ込みトルクの軽減 ■ボス割れの防止 ■多様な樹脂に対応可能 ■ねじ締結保持力を増大できる ■温度変化や振動に対する戻り止め効果が高い ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ワッシャーの取り付けを省略！樹脂ワッシャー組み込み済みのねじで作業性を向上
『ポリス』は、あらかじめ樹脂ワッシャーが組み込まれたねじです。 表面処理まで完了したねじを樹脂製ワッシャーに圧入し、 ねじ込み回転を与えて挿入する方法で製作。 ワッシャーの取り付けを省き、作業性が向上します。 また、相手材へのキズ防止、耐食性向上にも利用されます。 【特長】 ■ワッシャーの取り付けを省く ■作業性を向上 ■相手材へのキズ防止 ■耐食性を向上 ■総コスト低減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ込み速度が速く安定した作業性！割れ、ねじバカ（空転）を防止し作業性の向上をしたい箇所に！
『Pタイト(R)-II』は、樹脂の割れ、焼付きを防止する 樹脂用セルフタッピンねじです。 ねじ山角度が30°の高い山と、60°の低い山とで構成。2条ねじのため、 ねじ込みスピードが一般的な1条ねじと比べて半分の時間でねじ込めます。 一般可塑性樹脂適用ねじとして、主に樹脂締結用として使用されており、 使用代表例としては、カメラ締結用ねじなどがあります。 【特長】 ■樹脂割れが発生しにくい ■樹脂の焼付きが起きない ■ねじ込み速度が速く安定した作業性が得られる ■繰り返し使用が可能 ■めねじ破断を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い板厚に締結可能！相手材を三つのねじ山が保持し、優れた締結性能を発揮します
『ユニファスト』は、対応板厚0.2mm～0.8mmで、幅広い板厚に締結可能な 薄板用タッピンねじです。 低いねじ込みトルクと高い破断トルクにより、安全かつ強力に締結可能。 生産性向上を目指す様々な業界で利用でき、部品共通化、安定した締結を 実現します。 【特長】 ■スピード締結：締結時間がJIS品の約半分 ■部品共通化：0.2t～0.8tまでの幅広い板厚に対応 ■安定した締結 ■バーリング加工不要 ■部品共通化で部品数の削減 ■導入部は3条のうち2条のねじ山が低く、ねじ込みトルクを抑える ■首裏部で3条すべてのねじ高さが揃うため、強力締結 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状に工夫を凝らし素材に特化した樹脂用ねじ！割れやすい軟質な相手物におすすめ
『PC』は、割れやすい軟質な相手物におすすめの樹脂用ねじです。 当製品は、ねじ山角度40度と鋭角(Bタイプ60度)で、ねじ山の高さは タッピンネジと比べ1.8倍高くなっており、樹脂が割れにくい形状となっています。 また、通常のBタイプタッピンねじに比べ、戻しトルクは約1.5倍向上。 さらに約3/4の力で締め込むことができます。 樹脂用ねじでお困りの時は、是非弊社に声をおかけ下さい。 【特長】 ■樹脂が割れにくい形状 ■ゆるみにくい ■締め込みトルクの低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張強さ1 180MPaの鋼板にも使用可能！内部の靭性を確保し、脆性破壊を防止
『ハイカ』は、高張力鋼板を使用した軽量化への取り組みに適した 専用設計の高性能タッピンねじです。 高張力鋼板に負けない表面硬さで良好な切れ味。 高いトルク比により、締付トルクの設定が容易です。 また、相手材に切れ味よく入り込むため、ねじ込みトルクが低く軽快に 締結可能です。 【特長】 ■高張力鋼板にも負けない「表面硬さ」と「切れ味」 ■新素材の採用により、表面硬さは高く、芯部の硬さは低い ■内部の靭性を確保し、脆性破壊を防止 ■表面の浸炭層は均一で、切れ味を確保 ■芯部は均一なマルテンサイト組織 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
引抜き強度は通常ネジの約1.5倍！コンクリートなど硬い相手物におすすめ
『台形ねじ』は、コンクリートなど硬い相手物に商品を固定する際に、 引き抜き強度を飛躍的に向上させることのできる製品です。 ねじ山を台形にすることにより、ねじ山の頂点が面になるため、 樹脂プラグを切り裂くことが無くなり、大きく広げることができます。 さらに、ねじと樹脂プラグの接地面積が大きくなることで、 通常のねじ(タッピンねじ)と比較し、引き抜き強度が約1.5倍向上します。 【特長】 ■樹脂プラグを切り裂くことが無く、大きく広げることができる ■ねじと樹脂プラグの接地面積が大きくなるため、さらに強く保持できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相手樹脂材に負荷を与えにくい！同一下穴に対して繰り返し使用が可能
『ノンサート(R)』は、金属インサート不要の熱可塑性樹脂専用タッピンねじです。 めねじの補強に必要だった金属インサートは不要となり、工数を削減。 相手材のボス割れを回避することができます。 軸部が三角形状かつネジ山角度が30°と鋭利なため（通常は60°）、低トルクで 樹脂材にねじ込むことが可能。結果として相手樹脂材に負荷を与えにくいため、 同一下穴に対して繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■金属インサート不要で繰り返し使用可能 ■母材のボス割れを防ぐ形状 ■高い引き抜き強度 ■熱可塑性樹脂専用 ■ステンレス・鉄（各種メッキ）から選択可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の釘のトラブルや、木ねじ・タッピングねじを使用した場合の手間を解消します！
『コーススレッド』は、熱処理を施した目の粗いねじ山により、十字穴が 潰れることなくボード類や木材を下穴なしで木下地に取付けることができるねじです。 建築工事のさまざまな現場で石膏ボード・コンパネ（コンクリートパネル）・ 木材金物などを木下地に取付ける際に使用。 従来の釘のトラブル（板浮き、床鳴り、釘浮き）や、木ねじ・タッピングねじを 使用した場合の手間（予め下穴をあける）を解消しました。 【特長】 ■ねじ山はすべて一条ねじで先端が鋭く尖っている ■木材を下穴なしで貫通させる ■ねじ山ピッチが約3.2mmと粗く作られているため、木材の切りくずが ねじ山に詰まらず、容易に打ち込むことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい審査のもとで承認された信頼できる製品！サイズに合わせた2種類の小箱をご用意しました
四角穴付きタッピンねじ『acexma Eco（エスマエコ）』のご紹介です。 各小箱には公益財団法人日本住宅・木材技術センターの 表示指定項目を記載しています。 製品サイズに合わせた2種類の小箱をご用意しました。 厳しい審査のもとで承認された信頼できる製品です。 【特長】 ■Z金物 承認番号：Z130-1 ■表示刻印：Z04 ■防せい防食性能 認定番号：B2-69A16-01 acexma Eco（エスマエコ） ■公益財団法人日本住宅・木材技術センター認証取得工場製造品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
公益財団法人日本住宅・木材技術センター認証取得工場製造品と同等認定品や未認証ねじの違いは何か？違いを解説！
株式会社ライヴファブレスは、独自の製造技術「acexma(R)製法」を持つ台湾・エッセンス社の日本正規総代理店です。 acexmaEco(エスマエコ）は素地の上に3段階（ベースコート層・トップコート層・WAX保護被膜）の被膜構造を持っており、防せい防食を兼ね備えた優れた耐食性能を持つ表面処理技術です。 acexmaEco(エスマエコ)で処理をした弊社がご提供するねじは、 建築基準法施工例に公示されている重要金物であり、厳格な検査基準・品質基準の審査に承認されたZ金物用ねじです。 ■acexmaEco(エスマエコ）処理の特徴 ・ノンクロム環境対応型 ・亜鉛アルミ特殊コーティングの3層塗装被膜 ・電気亜鉛メッキを施さないため、水素脆性の危険性が少ない ・膜厚20マイクロメートル以上の塗装被膜処理 製品：四角穴付きタッピンねじ Z金物 承認番号：Z130-1 防せい防食性能 認定番号：B2-69A16-01 ★「民法改正について」「民法改正から1年たった現状」の見解資料を進呈中！ ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
JISドリルねじの種類は全390種類。当社なら全サイズ製造が可能です。
『ジェイ・ドライブ』はJIS・JQAの認証を受けたタッピンねじの ねじ山をもつドリルねじです。 ねじなんてどれも同じ、そう思っていませんか？ 硬度が高いと施工後、思わぬトラブルが… 当製品は規格に沿って熱処理・硬度の管理もバッチリです。 【ラインアップ】 ■つば付き六角 ■十字穴付きなべ ■十字穴付き皿 ■十字穴付き丸皿 ■受持穴付きトランペット など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50万点のネジ専門店「ネジクル」【ネジ総合カタログ】ダイジェスト版
国内最大級のネジ通販サイト「ネジクル」のネジ総合カタログのダイジェスト版です。 2008年より開始したネジ販売サービス「ネジクル」は、時間・場所・数量の制限をこえて世界中のお客様に必要なネジを1本からお届けしております。 【掲載内容】 ■ねじ切り事始め ～ねじの伝来 ■目次 ・小ねじ ・マイクロねじ ・組込みねじ ・タッピングねじ ・タップタイト・ハイテクねじ ・いたずら防止ねじ ・建材用スクリュー ・ボルト ・キャップ・ホーロー ・ドリルねじ ・座金 ・つまみねじ ・ナット ・樹脂製品 ・アンカーボルト 他、工具類 ※「ダウンロード」からダイジェスト版カタログがご覧いただけます。 詳しくはお問合せください。
クローゼット枠やドア枠の取付をスムーズに！ゆがみの調整時間を飛躍的に削減
『枠調整ねじ』は、クローゼット枠・ドア枠を躯体に取り付ける際に 発生するゆがみの調整時間を飛躍的に削減できる調整ねじです。 リング部をカタバ形状にすることにより、調整時にねじが抜けず、 枠のみ動かすことが出来ます。 また、先端二条にすることにより、初期推進力を抑えて相手物を 傷めずに締結し、ねじ山を鋭角(約30度)にすることにより、 低トルクにて締め付けが可能となります。(タッピンねじは60度) 【調整方法】 ■枠に調整ねじを根元までさしてねじこむ ■調整ねじを逆回転させると枠のみ動く ■枠の垂直を確認し固定ねじをねじ込み完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ製作依頼～出荷まで、ネジができるまでの工程をご紹介！
望月螺旋株式会社のネジができるまでの工程をご紹介します。 まずはじめに顧客から受注したねじを営業二課が製造指令書を発行し、 製造部に製作を依頼します。 その後、材料選定→頭部製作（圧造）を経て、ねじ部製作を行います。 タッピンネジ等のネジ込み性を高める為に、ユーザーの指示により ねじの先端にカットを施し、洗浄作業を行います。 洗浄されたねじはJIS規格どおり製作されたか？最終検査を行い、 選別→梱包を終えて出荷されます。 【ネジのできるまで】 1.ねじ製作依頼 2.材料選定 3.頭部製作（圧造） 4.ねじ部製作（転造） 5.先端カット製作（足割り） 6.洗浄 7.最終検査 8.選別 9.梱包 10.出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
