更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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層間剥離を防止！CFRPやCFRTPのタッピン締結が可能なタッピンファスナー
『CFRP用タッピンネジ』は、比重は鉄の4分の1、比強度は鉄の10倍 といわれる炭素繊維複合材料のCFRPやCFRTPをタッピン締結することが 可能なねじです。 当製品はCFRP材の層間剥離を防ぎ、良好なねじ込み性と 高い破断トルクを持ちます。 【特長】 ■下穴をあけたCFRPやCFRTPに直接ねじ込む ■層間剥離の発生しない締結を実現 ■余裕のある締結トルクの設定が可能 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
セルフタッピングという「緩」がない信頼性！セルフタッピングにより、トータルコストダウンにも貢献！ ※採用実績多数あり
『新世代セルフタッピンねじ タップタイト(R)2000』＋『摩擦係数安定剤 フリックス(R)』の組み合わせにより、セルフタッピング締結の未来を変える！ おむすび形状（三角形）と独創的な湾曲したねじ山形状の融合により 機械的性質、締結性能、作業性を向上。 締結性能を新しい次元にまで高めたねじです。 『ハイテン100』に対してもセルフタッピング可能な別仕様の製品もございます。 【特長】 ■ハイテンションボルト（強度区分10.9）でのセルフタッピングを実現 ■ボルト締結と同等の高い軸力を発揮 ■軸力のバラツキを抑え信頼性の高い締め付けが可能 ■セルフタッピングによるトータルコストダウン ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高張力鋼板にタッピン使用可能！脆性破壊のリスクを低減したタッピンねじ
『GIGAFIT（ギガフィット）』は、1180Mpaの超ハイテン材にも 使用できるタッピンねじです。 脆性破壊のリスクが少ない素材を用い、表面は硬く心部は 軟らかい特長を持っています。 超ハイテン材と他の金属材の貼り合わせなど、 強度と軽量化を目的とした用途にお応えします。 【特長】 ■超ハイテン材にタッピン使用可 ■脆性破壊リスクが少ない材料 ■心部は軟らかく設定 ■スレッドフォーミングファスナー形状に好適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
タッピンねじは3つの要素「種類」「締め付けトルク」「下穴径」のバランスが重要！
タッピンねじは、直接下穴にねじ込みながら締結することができるので、 作業工数削減を目的に自動車や家電などの業界で用いられています。 便利なねじですが、非常に選定が難しいねじでもあります。 タッピンねじは正しいステップで選定しなければ、ねじバカ、ボス割れ、 ねじ浮き、ゆるみなどの不具合が発生することがあります。 今回のコラムは、タッピンねじの種類、締め付けトルク、下穴径の 選定方法にクローズアップして書き進めていきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のタッピンねじでは満足できず、ねじを再選定したい方に！
株式会社山崎は、板金・樹脂製の装置に使用可能な 『タッピンねじ』を取り扱っています。 ねじ部の種類でA形、B形、C形があります。B形、C形には さらに先端の溝なしと溝付きでB-0形、B-1形、C-0形、C-1形をご用意。 頭部はナベ、皿、トラス、丸皿、バインド等があります。 【ラインアップ】 ■タッピンねじ1種A型 ■2種B型（溝付、溝なし） ■3種C型（溝付、溝なし） ■ガイド付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可塑性樹脂全般に使用可能！ねじ込み時の抵抗が軽減するセルフタッピンねじ！
日東精工で取り扱う樹脂・金属用セルフタッピンねじ『Bタイト(R)』を ご紹介いたします。 ねじ部の断面がおむすび形状(三角形)になっているため、ねじ込み時の 抵抗が軽減。タッピンねじと比較して作業効率は大幅に向上します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な用途】 ■可塑性樹脂全般に使用可能 ■樹脂割れ、ねじの空転(ねじバカ)で困っている箇所 ■金属材にも締結可能 ■自動車、情報通信、家電、AV機器、OA機器など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかい樹脂から硬い樹脂まで対応！鎧を纏った高強度アルミファスナー
『アルアーマPT』は、PPSなどの硬い樹脂からPPなどの軟らかい樹脂まで タッピン締結できる、樹脂専用に開発された高強度アルミ合金製タッピンねじです。 軽量化はもちろん、アルミの線膨張係数が鉄よりも樹脂に近いことによる ヒートサイクル負荷後の軸力低下対策にも有効です。 【特長】 ■安心素材・軽量・高強度 ■硬い樹脂材へのタッピンが可能 ■樹脂用アルミファスナーとして専用の形状を開発 ■熱環境変化による軸力低下防止 ■磁力線の影響を受けない ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトと同じく軸力で締結を保持！非常に高い締結力の熱可塑性樹脂用タッピンねじ
『デルタPT(R)』は、樹脂用でありながらボルトと同じく軸力で締結を保持する 思想を持ち、非常に高い締結力が得られるタッピングねじです。 繰返し使用性も良く、従来のタッピンねじでは不可能だった部品締結に ご利用いただけます。 また、高い軸力を活かし、タッピンねじのサイズダウンも可能になります。 【特長】 ■ねじ山形状と雌ねじ形成 ■リード角とピッチ ■ねじ山の断面と応力分散 ■熱処理と強度 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
黄銅 (Niメッキ) スペーサー 六角 タッピンネジ「TSB-E」
■特徴 ・黄銅製のタッピンネジスペーサーです。 ・表面処理に「ニッケルメッキ」を施した黄銅スペーサーです。 ・耐食性、流通性、コストバランスに優れた製品です。 ・ネジ部がタッピンネジ仕様のスペーサーです。 ・EU-RoHS2対応品
黄銅 (メッキ無) スペーサー 六角 タッピンネジ「TSB-CE」
■特徴 ・黄銅製のタッピンネジスペーサーです。 ・表面処理を施していない黄銅スペーサーです。 ・耐食性、流通性、コストバランスに優れた製品です。 ・ネジ部がタッピンネジ仕様のスペーサーです。 ・EU-RoHS2対応品
ねじ込みトルクが低く、切粉が出にくい樹脂専用タッピンねじ！
現在、家電品や自動車部品では、樹脂部材が数多く使用されています。これら樹脂部材への取り付け用ねじとして、JIS規格のタッピンねじでは、 ねじ込みトルクが高い。 締結完了時に空転を起こしやすい。 高い引抜き力が得られない。 ねじ穴周辺が白化現象を起こしやすい。 といった問題が発生していました。 そこで樹脂専用タッピンねじとして「Pロック」を開発いたしました。 ●その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
JIS規格にて制作可能。安価・高品質のタッピンねじ（Self Tapping Screw)を提供いたします
わが社ウイリアム・スペシャルティ株式会社のメイン製品です。JIS規格にて制作可能。高品質で公正価格のタッピンねじ（Self Tapping Screw)を提供させて頂きます。お客様のニーズに対応可。詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内データをダウンロードください。
スチール (三価クロム) スペーサー 六角 タッピンネジ「TSF-E」
■特徴 ・スチール製のタッピンネジスペーサーです。 ・表面処理に「三価格クロムクロメート処理」を施したスチールスペーサーです。 ・強度とコストバランスに優れた製品です。 ・ネジ部がタッピンネジ仕様のスペーサーです。 ・EU-RoHS2対応品
低トルクでねじ込み可能なタッピンねじ！ねじ込みトルクが低く、連続ねじ締め作業の疲労の軽減がされます！
サンロックは小さなねじ込みトルクで強いめねじを成形する理想的なタッピンねじです。 ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。このふたつの形状的特長が小さなねじ込みトルク、なめらかなねじ込み性を可能にしています。 また、塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードください。
樹脂には軽量なアルミ合金製ファスナーを。軽量化の取り組みに大きく貢献します
『アルアーマ PT』は、自動車でも採用の多いA6056材を使用した 樹脂専用のアルミ製タッピンねじです。 高強度皮膜「アルアーマ」により、軟らかい樹脂から硬い樹脂まで 幅広く使用可能。 鉄製タッピンねじよりも樹脂と熱膨張差による軸力低下の影響を 軽減することができます。 【特長】 ■軽量かつ高強度 ■安心・安全の素材と製造技術 ■アルアーマ処理で均一な陽極酸化被膜を形成 ■ゆるみにくい ■熱膨張差による軸力低下の影響を軽減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
