輸送機器の製品一覧
- 分類：輸送機器
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原料に廃石膏ボード由来のリサイクル石膏を100％再利用し,製造時の実質カーボンニュートラルを達成！
![FireShot Capture 667 - RE_ トップコラム前回ご掲載原稿のご送付【イプロス インサイドセールスグループ】 - inside-sales1@ipros.jp _ - [mail.google.com].png](https://image.www.ipros.com/public/product/image_sub/cb9/2001251576/IPROS808870027571457195.png?w=280&h=280){kind=small}
- 石膏ボード・成形品
国土交通省能登復興事務所公式・日本経済新聞に当社の3Dプリンターが掲載されました
国土交通省能登復興事務所公式Xと日本経済新聞にて、能登復興に 当社の3Dプリンターを採用いただいたことが掲載されました。 国土交通省能登復興事務所公式Xでは、 能越道復旧工事で当製品を 用いた施工を行っていることを紹介いただいております。 また、日本経済新聞では、能登半島地震で損壊した道路の復旧に当製品 で作製した構造物が使われていること、工期を2週間程度短縮できること について記載されていますので、ぜひご覧ください。
有名なアニメの聖地の酒蔵に設置された『セーフティウォーカー』。目詰まりしにくく、天端面がフラットで台車で通りやすいグレーチング。
- コンテナ
ホームページをリニューアルいたしました。最新のグレーチングが多数掲載されております。（株）オカグレートβ
ホームページをリニューアルいたしました。最新のグレーチングが多数掲載されております。 グッドデザイン賞受賞の、グレーチングの新しいかたち『セーフティウォーカー』 新製法ステンレス製高強度ＯＧスーパーハイテングレーチング『ファイングレート』 U字溝用簡単固定式グレーチング・縞鋼板蓋『ＯＧロックシリーズ』 バリアフリーなグレーチング『ネオスリット』 滑り止め効果と安全性、デザイン性を追求『プレミアムエキスパンド』 間伐材等をリサイクルした木製グレーチング『エコウッドグレーチング』 再生プラスチップを使用した環境配慮型グレーチング『エコプラグレーチング』 等、多数掲載。
電動昇降・走行ハンドパレットトラック1.5TON標準（L1150×W550mm）品番 M4148HT15J-1150-550ST
- トラックボード
百聞は一見に如かず！大風量製造ブロワーから吐出されたエアーを高速吐出エアーナイフで水切り、乾燥を改善、ランニングコスト削減！
- コンテナ
【Sonic】弊社YouTubeチャンネルにソニック社製ブロワーの事例動画を追加掲載しました
【Sonic】ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステム ブロワーを使った乾燥、水滴除去を言葉で述べるのは非常に難しい限りです。 そこでソニック社は今まで蓄積してきた事例、デモ動画を纏めてみました。 貴社の参考資料になれば幸いです。 今回の追加事例は ・ゴルフボールの乾燥装置 ≪ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムとは？≫ 圧縮空気を使用しての水切/乾燥を行う場合、コンプレッサーが必要となります 特にコンプレッサーで幅広の商品の水切を行う場合、大量のエアーとある程度の長さのエアーナイフが必要になります 即ちエアーを作りだすに当たり莫大な費用が必要となるわけです ソニック社製ブロワーは、セントリフゥーガルブロワーを採用し大量のエアーを製造する事が出来ます このブロワーは、低馬力で、コンプレッサーと同等、若しくはそれ以上の風量を作りだす事が出来ます この大量のエアーがソニック社製涙目型エアーナイフから高速なエアーを作り、その風速が表面張力を破壊します これで水切/乾燥を行うのです その時の電気量は、圧縮空気が同じ空気量を製造するのに掛かる費用の約 1/4 です
ACHEMAに出展します
3年に1度行われるACHEMA（アヘマ）の展示会にレヒラーが出展します。 最新の精密スプレーノズル、アクセサリーなどを出展予定です。 事前に訪問をご予定している方は是非弊社までご一報ください。 その旨対応させて頂きます。 場所：MESSE Frankfurt 期間: 6月10日（月）~14日（金） Hall: 4.0 ブース: B23 皆様のお越しをお待ちしております。
横開きドアで効率的な積み下ろし 作業！庫内水侵入 防止設計の特許取得済みサイドオープンコンテナ
- コンテナ
匠の技の表面加工を自動化に。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で加工
- 特殊架装備車
溶接ビード除去をロボット化。FerRoboticsの押付力自律補正制御エンドエフェクタがサイクルタイム短縮、高品質仕上げのロボット研磨を実現。重研削用、スタンダード研削用、小物研削用をラインナップ。
熟練技術を必要とする溶接ビード除去において、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正制御を行い、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術が、FerRoboticsのACTです。 このACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度やワークのソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化
- 特殊架装備車
FerRobotics がユニバーサルロボット社のCOLLABORATE（コラボレート）URオンライン展示会2022春に出展。UR＋の研磨ロボットのベストソリューションをご覧ください。
デンマークの協働ロボットメーカーのユニバーサルロボット社が開催するウェブ上で「COLLABORATE（コラボレート）URオンライン展示会2022春」に「UR＋（プラス）」のパートナー企業として出展。(５月13日～５月20日開催)。 バーチャル展示ブースやウェブセミナーを通し、UR製協働ロボット＋FerRoboticsのロボット研磨のパーフェクトソリューションを紹介します。 具体的な技術情報や、FerRobotics製品を用いたソリューションをウェビナーでも紹介いたします。 ウェビナー 5月19日(木) 13:30~14:00
ＯＧグループの物流部門、『岡島物流株式会社』です。チャーター便、ユニック車での現場直送などお探しの皆様へ、お気軽にご相談ください
- コンテナ
チャーター便、現場直送、デリバリー等お探しの皆様へ！（株）オカグレートが属するＯＧグループの物流部門『岡島物流株式会社』です。
- コンテナ
チャーター便、現場直送、デリバリー等お探しの皆様へ！（株）オカグレートが属するＯＧグループの物流部門『岡島物流株式会社』です。
- コンテナ
接触力高速自動補正で産業ロボットに熟練作業者の感覚を！ペーパーチェンジャーで研磨、研削工程をフル自動化！経営課題を劇的に改善
- 特殊架装備車
匠の技の表面加工を自動化に。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で加工
- 特殊架装備車
グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工時のワークへの押付力を高速自動補正で生産性を劇的に改善！この押付力の瞬時自動補正で高品質仕上の溶接ビード除去のロボット研磨化が可能に！
FerRoboticsの独自技術ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道スピードアップを実現し、加工スピードを上げ、サイクルタイムの改善が可能に。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 当社YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧下さい。
自動車のバンパー、スポイラー等の樹脂パーツのバリ取り、離型剤除去、塗装準備を押付力の高速自動補正による力制御でロボット研磨化
- 特殊架装備車
押付力の自動補正で自動車樹脂部品のバリ取り、離型剤除去の自動研磨! 自動車のバンパー、スポイラー等の樹脂パーツのバリ取り、離型剤除去、塗装準備を押付力の高速自動補正による力制御でロボット研磨化
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
スポット溶接後の完全自動のスパッタ除去。接触力完全補正制御のブラッシングにより、電着コーティングを保ったまま表面だけブラシ研磨化
- コンテナ
ロボット研磨の最高峰。均一な力加減を要するグラインダー、サンダー工程を一定押付力で自動化、押付力高速自動補正で高品質仕上げ
- 特殊架装備車