【手順解説】耐熱補修パテを使用した蒸気配管の補修方法

基本情報

※本記事の使用材料：穴を塞ぐ＝KANパテ『ガラパゴス』／耐熱補修パテ＝KANパテ『シリエポセラミック』 ※実際の運転温度に適合する材料を選定してください。 【KANパテ シリエポセラミック】 ■混合比：主剤：硬化剤＝1：1（重量比・容積比） ■使用温度範囲：80~320℃ ■可使時間：3～5分　硬化時間：4時間 ■付属品：耐熱プライマー、ガラステープ 【KANパテ ガラパゴス】 ■必要分を切って・揉んで・貼り付けるだけ ■耐熱温度：120℃ ■可使時間：3～5分　硬化時間：1時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

価格帯

納期

用途／実績例

※本記事の使用材料：穴を塞ぐ＝KANパテ『ガラパゴス』／耐熱補修パテ＝KANパテ『シリエポセラミック』 ※実際の運転温度に適合する材料を選定してください。 【KANパテ シリエポセラミック】 ■スチーム配管や熱の掛かる設備の漏れ止め ■運転時に熱の掛かるバルブ、タンクなどの修理 ■摩耗環境（摩耗条件による）で熱の掛かる設備の補修 ■熱交換器、工業用エアヒーター設備の腐食部などの割れ補修等 **使用上の注意** 強アルカリ性の薬液、熱水、スチームでは、硬化したパテがドブ漬け（モロに当たる状態）になる補修には適しませんので、ご注意ください。 （タンク、配管の外側からの亀裂補修などは問題ありません） 【KANパテ ガラパゴス】 ■金属全般、コンクリート、タイル、石こうボード、石材、木材への肉盛り作業や穴埋め作業、造形作業。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

詳細情報

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  ■工程イメージ図_01 補修対象となる穴の空いた配管

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  ■工程イメージ図_02 工程1～8までの大まかな流れ ※本記事の使用材料：穴埋め＝KANパテ『ガラパゴス』／耐熱補修＝KANパテ『シリエポセラミック』 ※実際の運転温度に適合する材料を選定してください。

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  ■工程1：下地処理 錆・旧塗膜をケレンで除去し、アセトン等で脱脂して油分・水分・汚れを落とします。

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  ■工程2：穴埋め 事前に穴を塞ぎ、下地を整えます。 ■工程2.5：ガラステープを併用する場合 漏れ圧が高い／強度を上げたい場合に併用します。あらかじめ必要な長さにカットしておくと、この後の作業がスムーズに進みます。

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  ■工程3：耐熱プライマーの塗布 補修箇所周辺に塗布し、高温時の接着力低下を抑えます。

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  ■工程4：耐熱補修パテの準備 指定比率で、色・状態が均一になるまで混合。

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  ■工程5：耐熱補修パテの塗布（1回目） 1回目は薄く擦り込み、凹凸へなじませて密着性を高めます。

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  ■工程6：耐熱補修パテの塗布（1回目） 耐熱補修パテを含浸させて、強いテンションでしっかりと巻き付けます。

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  ■工程7：耐熱補修パテの塗布（2回目） 2回目で約5～6mm厚にします。 ■工程8：成形 ゲル化後、溶剤を少量付けた手袋の指で軽く撫でて仕上げます。