フィラメントの製作からリサイクルまで、社内で完結する環境にやさしいエコシステム
Filament Maker TWOは、独自のプロ仕様な材料を作成することができる、最新の卓上型フィラメント製造機です。最大450°Cの温度に上昇できるため、PEEK / PETG / PEKKのような材料から、PLA / ABS / PET / PETG / TPU / TPEのような低温材料の加工に適しています。ミキシングスクリューを使用することで、材料と添加剤のより良い混合結果を得ることができます。また、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンや、新しいテンションアームが搭載され、これまで以上に簡単な操作を提供します。 ※TWO Fusionから製品名称変更されました。 ※株式会社MadeHereは3devo社フィラメント製造機の日本総代理店です。
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基本情報
【仕様】 ■最大作動温度：450℃ ■機器寸法：734 x 606 x 258 mm ■重量：34 kg ■電源：110〜230V, 50〜60Hz ■使用可能材料：PLA, ABS, PS, PC, PETG, TPU, TPE, PPS, PVA, Bio PE, NEW PET, PA (6,12,66), PEEK, PEKK, PAEK, PEI, PSU, PES, PE, PP, HIPS, LDPE, POM, PAHT, ASA, PSU, PA, PHB, PPS など
価格帯
納期
用途／実績例
■業界 ・化学 ・コンシューマー ・教育 ・研究 ・その他（SDGs、リサイクル、サステナブル）
詳細情報
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海洋プラスチックのリサイクル 沖縄の海岸にうち捨てられたペットボトルを回収し（NTT DOCOMO様）3DPCにて材料をアップサイクル、3Dプリントを利用してスマホケースへ再生しました。
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Audi SDGsへの取り組み 余分なプラスチックを再利用し、製造を支援するための新しい部品や治工具にすることが可能です。わずか数か月で、Audiの A7およびA6モデルには、リサイクルプラスチックで部品が搭載されました。Audiは二酸化炭素排出量を削減する方法をリードしているだけでなく、部品や治工具を追加購入する必要がなくなりました。これにより、生産コスト削減を実現しています。
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企業情報
株式会社MadeHereは横浜市鶴見区の自社工場で国内屈指の3Dプリント設備を構える、産業用3Dプリントの総合ソリューション企業です（旧：株式会社3D Printing Corporation） 【当社の強みとサービス】 1. 3Dプリント受託製造・エンジニアリング 米海兵隊とのPPP契約実績を持つ高度な技術力を背景に、図面のない部品や複雑形状の高難易度部品、大型部品の製造を得意としています。研究開発（R&D）段階からの技術提案も可能です。 2. 廃番部品迅速製造 メーカー生産終了による長納期等入手困難部品をリバースエンジニアリングで1点から最短３日で再製造。図面のない部品や破損部品にも対応し、工場やプラントの設備維持を支えます。 3. 産業向け3Dプリンター・関連装置の販売 ロボットアーム式大型3Dプリンター「Caracol Heron AM」やワイヤーDED方式金属３Dプリンター「Meltio」をはじめとした産業用途の各種方式の樹脂・金属3Dプリンター、3devoフィラメント製造機、後処理機まで、世界の最先端機器を取り扱っています。
![指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタ [RPMI]](https://image.www.ipros.com/public/product/image/572/2000317728/IPROS88719589364202567829.png?w=280&h=280)
