ポンプやインペラなど複雑形状品にも施工できるセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 CDC-ZAC コーティングは酸化クロム (Cr2O3) をベースとした複合セラミックス皮膜で、 優れた耐摩耗性、耐食性を示します。また、ウェットプロセスであるため、複雑形状や 管の内外径にも成膜可能なコーティングです。 【特徴】 ●皮膜断面硬さ:HV900~1100 密着力、線膨張係数、耐熱温度等は「CDC-ZAC」の資料をご覧ください。 【適用例の一例】 ・ポンプ部品 ・繊維機械部品 ・産業機械部品 【資料掲載内容】 ・皮膜断面写真 ・加工プロセス ・各種試験結果 ・適用例 など
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基本情報
■耐摩耗性、耐食性 ■皮膜硬度：HV900~1100 ■複合セラミックスコーティング ■複雑形状対応可能 資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください
価格帯
納期
用途／実績例
■適用例 ポンプ部品/繊維機械部品/産業機械部品など 詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください
企業情報
トーカロは溶射やウェットプロセス、各種薄膜を扱うコーティングメーカーで、 電力、鉄鋼、産業機械等の基幹産業から半導体・液晶、宇宙開発、先端医療分野にわたる幅広い業界での実績がございます。 設備・部品の耐久性向上、長寿命化及び省エネ化をご検討の際はぜひご相談ください。 ＜溶射とは？＞ 溶射は、産業界で幅広く利用されている表面処理技術です。 目的に応じてその機能を最大限に発揮できるように調整した金属やセラミックスなどの溶射材料を、 さまざまな熱源により溶融、軟化させた粒子を加工対象物表面に吹き付けます。 吹き付けられた溶融粒子は瞬時に冷却されて固化し皮膜を形成します。 ＜保有溶射技術＞ 大気プラズマ溶射/減圧プラズマ溶射/アーク溶射/高速フレーム溶射(HVOF) 粉末式フレーム溶射/溶棒式フレーム溶射/溶線式フレーム溶射/サスペンションプラズマ溶射/SDC溶射 ＃表面処理 ＃表面改質 ＃溶射 ＃コーティング ＃撥水コーティング ＃親水コーティング ＃薄膜技術 ＃厚膜技術 ＃レーザ ＃レーザクラッド ＃表面処理技術 ＃表面改質技術 ＃表面処理で省エネ・省資源
