【配線支援システム　導入事例】日工電子工業株式会社様

【導入時の課題】 ■親会社の案件に加え、他社製品の配電盤/制御盤 等の製造に取り組んでいたが、競争力が課題となっていた。 ■経営者層から『 設計から製造に至る工程での効率化とコスト削減 』を求められ、試行錯誤していた。 【選定理由】 ■導入前の自社検証にて、『 設計から製造までの効率化を実現できるシステム 』である可能性を見出せた。 ■長年の経験があり、設計から製造業務に至るまで一貫したサポート体制が準備され、導入前の段階から的確な支援を受けられた。 【導入結果】 ■ACAD-DENKIは簡単にデータの抽出が可能。CADから出力したデータを活用し、作業の時間短縮と精度向上を実現。 ■ACAD-DENKI及びWiringPLANのチェック機能により、製造から設計への手戻り作業の削減。 ■WiringPLANの測長機能により、筐体が届く前に配線作業を実施可能。余分な電線の廃棄が減り、コスト削減、廃材処理の削減。 ■WiringPLANの捨てチューブ方式を採用。誰でも・早く・正確な入線作業が実現し、納期の短縮、品質の向上、コストの削減。 詳細は製品ページorカタログをご覧ください。

■こんなお悩みありませんか？ BricsCADを使っているけど、便利に使いたい。 AutoCADからリプレースを検討しているけど、サポートが不安。 ACAD-DENKIの機能を使いこなしたい。 BricsCAD/ACAD-DENKIをもっと皆様にご活用いただきたく、お客様サポートセンターを開設いたしました。 サイト内で以下のコンテンツをご提供しております。 ・検索しやすいFAQ ・使い方のTIPS ・チュートリアル資料・動画（一部限定公開あり） 更に、ACAD-DENKI/BricsCADの保守（Maintenance）契約をお申し込みのユーザー様には、 お客様サポートセンター内の「保守ユーザー様特典コンテンツ」をご利用いただけます。 ※こちらのサイトは、弊社・ならびに弊社提携代理店様からご購入いただいたお客様にご利用いただけます。 　ご利用方法は納品させていただく際にメールにてご案内いたします。 詳細は弊社HPをご覧ください。

【導入時の課題】 ■親会社の案件に加え、他社製品の配電盤/制御盤 等の製造に取り組んでいたが、競争力が課題となっていた。 ■経営者層から『 設計から製造に至る工程での効率化とコスト削減 』を求められ、試行錯誤していた。 【選定理由】 ■導入前の自社検証にて、『 設計から製造までの効率化を実現できるシステム 』である可能性を見出せた。 ■長年の経験があり、設計から製造業務に至るまで一貫したサポート体制が準備され、導入前の段階から的確な支援を受けられた。 【導入結果】 ■ACAD-DENKIは簡単にデータの抽出が可能。CADから出力したデータを活用し、作業の時間短縮と精度向上を実現。 ■ACAD-DENKI及びWiringPLANのチェック機能により、製造から設計への手戻り作業の削減。 ■WiringPLANの測長機能により、筐体が届く前に配線作業を実施可能。余分な電線の廃棄が減り、コスト削減、廃材処理の削減。 ■WiringPLANの捨てチューブ方式を採用。誰でも・早く・正確な入線作業が実現し、納期の短縮、品質の向上、コストの削減。 詳細は製品ページorカタログをご覧ください。

■このようなお悩みございませんか？ ・DXの準備を進めているが現場のと温度差を感じる。 ・図面データを有効活用できていない。 ・製造現場の工数がかさみ、人手が足りない 制御盤メーカーの現場では、深刻な人手不足に伴う作業効率化が課題となっており、 他の製造業同様、DXへの対応が急がれています。 しかし、従来の方法に固執し、なかなかDXへの備えが進まない企業も多いのではないでしょうか。 本事例はそのような企業様にとって参考になる内容です。 是非ダウンロードください。