「民は食をもって天と為す」の裏側で、VisionNavは食品業界の物流スマート化を加速させる！
当社が食品業界に進出する際、難しいシーンをどのように乗り越えて、 スマート物流へのアップグレードを加速させたかをご紹介いたします。 中国南部の食品倉庫プロジェクトに導入。倉庫内のドライブインラックの 底面幅が1340mmで、リーチ型無人フォークリフトを選択し、幅ギリギリの ラック内を走行させ、先入れ後出ルールに従ってドライブインラックでの 貨物格納作業を行いました。 またグローバル食品加工会社のプロジェクトでは、無人フォークリフトの センシング機能を利用しフォークを持ち上げながら貨物の高さを検知して 貨物の段積み・段ばらしを実施。床置き倉庫にはブライトアイズを配備し ロケーションの状況や貨物の積み下ろしをモニタリングすることで、倉庫に 出入りする人、車両、貨物を識別して安全リスクのアラートを発信します。 詳しくは関連リンクよりご覧ください。 【事例内容】 ■ドライブインラック＆高層ラック ■自動化設備との連携、全プロセスのスマート管理 ■床置きでの高密度格納、ブライトアイでの安全モニタリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【事例概要】 ■ドライブインラック＆高層ラック ・中国南部のある食品倉庫プロジェクトに「VNR14」を導入 ・倉庫内のドライブインラックの底面幅が1340mm ・幅ギリギリのラック内を走行させ、先入れ後出ルールに従って、 ドライブインラックでの貨物格納作業を実施 ・効率的で高精度な貨物の格納作業を実現 ■自動化設備との連携、全プロセスのスマート管理 ・大手食品加工企業では、原・副材料の加工は複数の工程を経る必要がある ・プロジェクト現場の複雑な作業工程に対応するため、当社のRCSに連携専用モジュールを設計 ・無人フォークリフトも各設備とシームレスに連携して作業できるようにした ■床置きでの高密度格納、ブライトアイでの安全モニタリング ・グローバル食品加工会社のプロジェクトに提案 ・無人フォークリフトのセンシング機能を利用（貨物の段積み・段ばらしを実施） ・床置き倉庫には安全モニタリングシステム「ブライトアイズ」を配備 ・ロケーションの状況や貨物の積み下ろしをモニタリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
全世界で3500台以上の導入台数を誇る自動フォークリフトのグローバルマーケットリーダーであるVisionNav Robotics。 社員の70%以上が開発スタッフで構成されており、革新的な技術、ソリューションを生み出しています。満を持して日本法人を設立。 AGV/AMRが市場を賑わせている中、AGF(無人フォークリフト)はまだまだ普及していないのが現状です。 大きな理由として、明確な投資対効果が見え難い点にあります。その背景には、処理スピード・コスト・活用シーンの少なさといった部分あります。 VisionNav Roboticsの自動フォークリフトは、この3つの課題を解決する事が可能です。 あらゆる運用シーンに合わせた8モデルの機体を用意しております。最大走行スピードは時速5.4kmで充分な処理能力を発揮し、樹脂パレットはもちろん、鉄パレット/パレティーナ対応、特殊アタッチメントを装着すれば荷物をそのまま掴む事も可能です。7m以上の高層ラック対応や、段積み/段バラシ、トラック積み込み/積み下ろし等が可能です。 コストパフォーマンスの高さについては、営業担当へお問合せください。
