穴位置の精度が出せるよう、伸びやレーザー切断の精度を重要視しています！加工事例集進呈中！
レーザー切断して、1箇所、または2箇所折り曲げるという仕事は非常に多いです。 1箇所曲げるL曲げでは、ブラケット等に使われる事が多く、 穴があいている事が多いです。 よって、曲げた後の寸法精度が重要です。その穴位置の精度が出せるよう、 伸びやレーザー切断の精度を重要視しています。 2箇所曲げるU曲げは、深さが要求される事が多いです。 その深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えています。 また2箇所曲げして対面で貫通して穴があいている事が多く、 その穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫しています。 【当社のこだわり】 ■伸びやレーザー切断の精度を重要視 ■深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えている ■穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【折り曲げの加工事例】 ■鉄板6mmのレーザー切断・曲げ加工 ■階段用縞板のシャーリング切断＆曲げ ■機械部品ステンレス2.5mmのレーザー切断＆マーキング＆曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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用途／実績例
【用途】 ■ブラケット等 ■深さを要求するとき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
【レーザー切断加工(タップ)･曲げ･溶接】 〇１日500件超の受注を８割翌日出荷 〇関東最大級のレーザー切断能力 レーザ機８台、24KW！ 〇金属卸売７０年 １５０種の材料在庫 〇曲げ７台。レーザ溶接と熟練溶接による幅広い溶接受注体制 〇川口市近郊の協力会社連携により幅広い加工体制