止水用ゴム　エントランスパッキング シールド 推進工事用

基本情報

シールド工事 推進工事用 エントランスパッキング物性 強度 ○材質ＫＥ－Ａ（超耐摩）：硬度（ＨＡ）５０±５°、引張強さ（ＭＰａ）２２以上、伸び率６００％以上、最上仕様のエントランスパッキング ○材質ＫＥ－Ｍ（耐摩）：硬度（ＨＡ）６０±５°引張強さ（ＭＰａ）１５以上、伸び率５００％以上、弊社標準パッキン・水の多い現場でも○ ○材質ＫＥ－Ｎ（天然）：硬度（ＨＡ）５５±５°、引張強さ（ＭＰａ）７以上、伸び率３５０％以上、普通推進用に独自に配合した天然ゴム ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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用途／実績例

各種 推進工事・シールド工事用エントランスパッキング 縦孔 ●詳しくはお問い合わせ下さい。

詳細情報

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  エントランスパッキング 製作方法 外径2m以上の楕円形のパッキンの製作を例にとって見てみます。 製品製作の過程は、パッキンの形状や寸法により異なります。 １．CAD図面 お客様から頂いた図面・CADデータを確認します。 ２．雛型の作成 １．のデータをプロッターに送り雛型を作成します。 ３．扇形のパッキンを製作 近似寸法の金型でパッキンを加硫します。 ４．ジョイント ３．で製作した扇形パッキンをつなぎ合わせるための加工をします。 その後、扇形のパッキンを加硫ジョイントにて一体化させます。（小口径は一体物） ５．加工（カット等 最終仕上げ） ４．でジョイントしたパッキンに２．の雛型を合わせてカットします。１．で作図したパッキンと同じになります。 ６．完成

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  エントランスパッキング コンプレッション成形機にセットした金型に材料を並べる

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  コンプレッション成形装置に熱と圧力を加え加硫成形を行います 加硫成形完成 材料が一体化します

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  取り出したエントランスパッキングの1パーツ

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  エントランスパッキングを円形状に成形する為、ジョイント成形装置に成形したパーツをセットし加硫ジョイント成形を行います

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  エントランスパッキングが加硫ジョイントされた状態

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  エントランスパッキングを円形状に加硫ジョイントし完成後、穴加工、表面加工、バリ取り仕上を行います

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  エントランスパッキングが完成しました 今回の画像は楕円形状です 上から見ると楕円になっているのが分かります。