【Lechler】レヒラー社製スプレードライ専用ノズル（DryMASTER）動画配信開始

レヒラー社が新たに開発したスプレーノズル！粉体を作り出すには適切なスプレーノズルが必要！！

【Lechler】レヒラー社製スプレードライ用ノズル 通称：DryMASTER 140年以上の歴史と経験を持つレヒラー社 新しい分野へのチャレンジを位置づけ、粉体乾燥専用のスプレーノズルを開発、販売を開始しました。 スプレードライによる均一粉体を作り出すには様々な工夫が必要でした。 また、DryMASTERノズルは万という用途に使用する事が出来ます。 食品の粉体製造を筆頭、医薬にも使用する事が可能です。 FDA（米国食品医薬局）、EC No. 1935/2004やGB4806にも適合しています。 本商品の画期的な試みは、SDGsを考慮したLechler Carbon Recycling Programm（消耗品であるカーボン材のリサイクルプログラム）です。 即ち、消耗品をリサイクルさせる事です。 これはノズル業界初の試みです。 今までの一般ノズルとは違った商品です！

• 熱・乾燥処理・システム

レヒラー社製細霧冷房用スプレーノズルは微霧（超微霧）噴霧で効果的　

レヒラー社製スプレーノズル（型番：2MNシリーズ）は細霧冷房専用スプレーノズルです。 夏場の猛暑対策、冬場の乾燥対策に大きな貢献をしています。 植物栽培、家畜場の温度や湿度管理、その対策に使用される事が多くあります。 また、農業市場のみならず工業市場（食品、半導体、製紙）での温度管理や湿度管理にも使用されています。 細霧スプレーの大きな特徴は作物や家畜、商品を濡らす事なく温度、加湿を行う事が可能となりました。

• 冷暖房機器・設備

≪Lechler≫様々なデザインの二流体スプレーノズルをご用意しております！

レヒラー社製二流体微噴霧スプレーノズルは高精密な噴霧を得るために定量のエアーを使用します。 空気圧を利用して噴霧する為、粘度の高い液体の噴霧に利用される事もあります。 二流体微噴霧スプレーノズルの液体搬送システムは3通りあります。 ○サイフォン型 ○重力型 ○圧力（加圧）型 これら液体搬送の方法は必要な粒子径に応じて手動または自動で増強されます。 スプレー形状はフラット（扇形）、広角フルコーン（全面型）、鋭角フルコーン（全面型）があります。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

• その他

≪Lechler≫最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します！

レヒラーの直進型ノズルは、最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します。ジェットスタビライザーを付けなくても卓越した効率を達成することができます。全ての洗浄工程にとって濃縮されたジェットの力を発生すると言う点では、切断や完全な点のようなジェットインパクトを必要とする用途では、レヒラーの直進型ノズルの正確さは工場の生産性と性能を強化します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

• その他

マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）

多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

• コンベヤ

やわらかくムラのない水やりに最適な園芸用スプレーノズル　育苗に最適！

株式会社サカタのタネが、弊社取扱いメーカーであるドイツ レヒラー社（Lechler GmbH) のスプレーノズルを使用した散水器具『バナナノズル』を販売開始しました。苗作りに適した、種にやさしい散水器具です。 ノズルの特殊な構造により、きめ細やかな散水を行うことが出来ます。あたりが柔らかく散水の際に土をえぐることも、種子を動かすこともないため、発芽の遅れや、不良苗のリスクを抑えることができます。 本体はアルミ製で重さ約270g、幅16cm、奥行き5cmの手のひらサイズで、ホースに装着するだけで簡単に使用できます。通常の水道に繋ぐだけでも3m先まで散水できるため、育苗現場で何度も往復することなく、効率的に水やりが可能です。 各パーツは分解できるため、目詰まりなどを起こした場合も簡単にメンテナンスを行うことができます。農作業で汚れた長ぐつや軽トラックの洗浄にも便利です。 ※引用※サカタのタネHPより

• その他

完全蒸発が必要な脱硝用スプレーノズルから排煙脱硫塔内では効率良く且つ効果的耐食、腐食に強いセラミックノズルを提供。

140年の歴史と伝統を持つレヒラー社がお届けする特殊スプレーノズル CO2削減を余儀なくされている石炭火力を始め、様々な発電所には脱硝装置用スプレーノズル、排煙脱硫塔用スプレーノズルが使用されています。 完全蒸発が必要な脱硝用スプレーノズル、排煙脱硫塔内では効率良く且つ効果的な化学反応が求められ、また耐食、腐食に強いセラミックノズルが必要です。 上部には必ず必要となるミストセパレーターもレヒラー社では提供を開始しました。 発電所の他に、昨今では船舶造船用スクラバーも必要となり、レヒラー社では様々なタイプのスプレーノズル、ミストセパレーターを供給しております

• 配管・電路材
• 火力発電

『ガビオンエクステリア　レトナ』のカタログが新しくなりました。 『ガビオンエクステリア　レトナ』は北海道から九州まで、全国で実績がございます。 設置方法やお見積りについてはお気軽にご相談下さい。

すぎ不燃集成材『もえんげん』のカタログが2026年4月より新しくなりました。 どうして液だれしないのか？白華に強いのか？ ライフサイクルコストの削減は？取付方法は？など 皆様からの質問にお答えしました。 半屋外の軒天やスケルトン天井での使用のほか 浴室施設の天井など、他の不燃木材の使用が難しい場所での採用事例も着実に増えております。 「もえんげん」は、自然由来の浸透系の塗料を使用していますので木の香りや風合いが残り もし軽微な白華が起きても、ウレタン塗装とは違って簡単に処理できます。 また、集成材ですので、縮みや反りといったデメリットが軽減し 建物のメンテナンス性も向上します。 大臣認定も、塗装付きで取得しておりますので 現場での塗装が不要となり、負担を軽減いたします。 基本色は、木の風合いを生かした 27色の豊富なカラーバリエーションよりお選びいただけます。 ※調色対応も可能です。 【特長】 ■軒天やスケルトン天井での採用実績多数 ■建物のメンテナンス性が向上 ■液だれせずに白華に強い ■選べる27色のカラーバリエーション ■使いやすい塗装付きの不燃木材認定品

照明ポールには、用途や設置場所に合わせて様々種類があるのをご存じですか？ ここでは「高天井用投光器」「街路灯・道路灯」「建築外構用照明」の主に3種類について解説します。 高天井用投光器：スポーツ施設や倉庫など天井高が必要な屋内空間で使用され、遠くまで光を届けるため耐久性と照射力が求められます。 街路灯・道路灯：歩道や道路に設置し、安全性向上を目的に配置。街路灯は均一な拡散、道路灯は車線や交差点を認識しやすく設計されています。 建築外構用照明：施設や建物の外観美化と夜間の防犯を兼ね、テーパーポールなどデザイン性の高いタイプが多く使用されます。 用途や設置場所に合わせ、最適な材質や形状、耐候性を備えることが重要です。寛大工業はこれら用途に応じた照明ポールを提供しています。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

屋外照明をLED化するメリットは、まず従来照明と比較して電力消費の大幅な削減です。環境負荷の軽減や電気料金の低減に寄与し、さらに国土交通省や自治体ではLED化を補助金・助成金制度で支援しています。 LED切替時に重要なのは照明本体だけでなく、それを支える照明ポールにも着目することです。既存のポールが十分に耐久性を保っている場合は、変換アダプタを用いて安価にLED器具への交換が可能です。一方、ポールが老朽化している場合は景観や周囲との調和を考慮しながら、ポールごと更新する必要があります。新設時には高さ・傾斜・デザイン・耐候性・メンテ性などが設計上の重要ファクターとなります。 施工主は、国や自治体の支援制度を活用しながら、既設ポールの状態を評価して最適な対応方法を検討することが推奨されます。LED化による光の質やコスト、維持管理の観点から総合的に判断することが成功の鍵となります。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

金属切断は材料を分離するだけでなく、製品の品質とコストを左右する重要工程です。 本記事では主要手法を紹介しています。 1.レーザー切断：非接触・高精度で複雑形状や薄〜中厚板に対応し滑らかな断面を実現。 2.プラズマ切断：厚板を高速加工できコストも抑えやすいが断面はやや粗め。 3.機械切断：バンドソーやシャーリングなどで大型・極厚材や大量切断に強み。 4.ウォータージェット切断：熱影響ゼロで硬質材や精密部品向け。 さらに、金属特性を見極め、条件を微調整し歪みを抑える熟練職人の技能が不可欠と強調しています。 高品質な切断は組立工数の削減、後工程の自動化、不良低減、信頼性向上に直結し、信頼できる依頼先選定が鍵となります。 寛大工業は豊富な経験と技術で最適な切断方法を提案すると結んでいます。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。