溶接ビード除去をロボット化。FerRoboticsの押付力自律補正制御エンドエフェクタがサイクルタイム短縮、高品質仕上げのロボット研磨を実現。重研削用、スタンダード研削用、小物研削用をラインナップ。

匠の技の溶接ビード除去の自動化。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を瞬時自動補正制御し均一の加圧で加工。サイクルタイム短縮。

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

• 特殊架装備車

匠の技の表面加工を自動化に。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で加工

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

• 特殊架装備車

3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足の解消手段。接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動ロボット研磨を

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

• 鋼材

弊社ホームページの車両検知センサー紹介では「使用目的」「使用場所」「製品一覧」の3つのカテゴリーからご要望に合った製品をより分かりやすくお探しいただけます。 【車両検知センサーのご紹介】 車の通過をセンサーで検知し、回転灯でお知らせしたり、駐車場の満空表示を切換えたり。 駐車場内の安全走行やスムーズな運営管理に貢献しています。 コインパーキングから大規模な駐車場まで、さまざまな領域でご利用いただいています。 これからも、ホトロンの「車両検知センサー」について情報を発信するべくWEBページの改善に取り組んで参ります。

ナースコールを運用している施設で離床センサーをワイヤレス化し、ナースコールと連動してお知らせします。 マットセンサー「たためる薄型マッ太君」、体動コール 「うーご君」 、車椅子用体動コール「あゆみちゃん」を送信機HB-RSに接続するだけで、離床センサーをワイヤレス化できます。 赤外線センサー「置くだけポール君」には送信機HB-RSが内蔵されております。 【特長】 ○既存センサーを送信機HB-WSKに接続するだけで、ワイヤレス化 ○離床センサーをワイヤレスでナースコールと連動し、お知らせします。 ○一台の受信機で最大5 台までの送信機を登録できます。 ○送信機・受信機の通信距離は約10ｍ ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

現在、中東情勢の緊迫化により、石油由来製品の供給リスクが急速に高まっています。特に製造業で日常的に使用される ※シンナー ※石油系溶剤 ※切削油・クーラント液 ※脱脂剤 といった溶剤・油剤系製品の供給不安・価格高騰が現場レベルで顕在化し始めています。 これは一時的な問題ではなく、構造的なリスクとして捉える必要があります。 【SEA’S7という解決策】 株式会社セブンコーポレーションが提供する「SEA’S7」は、これらの課題に対する新しい選択肢です。 【SEA’S7の特長】 （１）石油由来成分を使用しない SEA’S7は、ホタテ貝殻由来の無機成分をベースとした水溶液です。 　石油供給リスクの影響を受けません ・・・続きは弊社HPへどうぞ！！ https://www.7seven7.jp/topics/20260326.html

シスメット株式会社の気象予報士が、第56回岩崎トータルソリューションフェア2026のミニステージにて登壇いたします。ミニステージは展示会場内1Fで開催され、各ステージは約15分、事前申込不要・入退場自由で参加できます。 当社の登壇テーマは、 「予報士目線での気象データの見方とAI風予測に関する紹介」 です。 【ZEROSAI X-AI】の気象データの見方をはじめ、シスメット(株)独自のAIによる風予測の考え方や、現場のリスク管理・作業計画に活かすポイントをご紹介します。 登壇日時 2026年4月8日（水）13:30～ 会場 第56回岩崎トータルソリューションフェア2026 1F 展示会場内 ミニステージ 展示会へご来場予定の方は、ぜひお気軽にミニステージへお立ち寄りください。 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。 ミニステージの詳細は、岩崎トータルソリューションフェア2026公式サイトをご覧ください。 関連記事　第56回岩崎トータルソリューションフェア2026に出展します。

世界で地震の多い国の10カ国に入る日本。国土交通白書2020では大きな地震の発生確率の高まりも公表されています。 南海トラフ地震については、マグニチュード8～9クラスの地震の30年以内の発生確率が70～80％とされています。 ホトロンでは、建設物や設備機器への地震対策に感震装置の導入をおすすめしています。 感震装置『HK-2』は、震度5弱相当以上の強い揺れを感知した場合、 事前に設定した様々な制御を自動で行える製品です。 例えば、次のようなアクションを自動で実行できます。 「自動ドア・自動門扉を開いて、退路及び緊急車両の進入路を確保」 「管制室へ信号を伝達し、施設設備を停止」 「施錠されたロッカーの鍵を解錠」 「音声案内の自動再生」 ◎詳しくは資料ダウンロード又はお問い合わせください。